ГОСТ плиты фундаментные железобетонные

Главная |ГОСТы и СНиП |ГОСТ 13580-85. Плиты железобетонные ленточных фундаментов

Дата: 24 октября 2018

Коментариев: 0

Главный документ на армированную продукцию, применяемую для обустройства оснований – стандарт ГОСТ 13580-85. Нормативным документом регламентированы требования к:

• сфере использования;
• температурному режиму;
• уровню сейсмичности;
• геометрическим параметрам;
• конструктивным размерам, характеристикам;
• особенностям установки арматуры;
• обозначению марки;
• техническим особенностям;
• методике приемки;
• способам проверки;
• доставке и обеспечению сохранности.

Плиты ленточных фундаментов марки ФЛ предназначены для устройства ленточных фундаментов зданий и сооружений

Согласно документу, фундаментные плиты ФЛ используются для фундаментов ленточной конструкции и оснований, расположенных ниже нулевой отметки. Они предназначены для расширения основания опоры путем увеличения ширины фундамента.

Во введении указано, что их использование допустимо в сухих грунтах, насыщенных водой породах, где отсутствуют агрессивные составляющие, воздействующие на железобетон.

Стандартом регламентированы температурные значения и сейсмические уровни использования продукции, которые, согласно строительным нормам и правилам, составляют:

• Не менее -40⁰ С – минимально допустимая температура воздуха.
• Не более 9 баллов – предел сейсмической активности.

Документом предусмотрена возможность применять плиты ленточных фундаментов в среде с разрушающим воздействием на железобетон и при пониженной температуре, если соблюдать специальные требования, регламентированные строительными нормами. Эти требования необходимо оговаривать при заказе.

Материалоемкость и типоразмеры

В таблице приведены основные размеры плит, а также указан расход бетона, стальной арматуры для каждого из типоразмеров. Приведена справочная общая масса, код ОКП для каждого исполнения.

На их основе возводятся деревянные и кирпичные строения

Фундаментные плиты ФЛ отличаются размерами, приведенными в мм:

• длина, представленная типоразмерным рядом, составляет от 780 до 2980;
• размер по ширине увеличивается от 600 до 3200;
• по высоте приведено два значения – 300, 500.

Форма плит имеет незначительные отличия в зависимости от их ширины. При ширине 60 см продольная наклонная поверхность ровная, а при размере 80-320 см – ломаная. Общий вес зависит от размеров, составляет 420-5980 кг.

Чертежи и схемы монолитно-ленточного фундамента

Залог успешного результата зависит от хорошо продуманных действий наперед. Перед тем как произвести изготовление монолитно-ленточного основания, специалисты приступают к разработке чертежа. Получившаяся схема должна содержать в себе такие данные:

• Наличие основных конструктивных элементов.
• Точные размеры будущего сооружения.
• Расстояние между отдельными элементами.
• Указывается точная глубина погружения фундамента в почву.
• Схема изготовления гидроизоляции и теплоизоляции. Обязательно на чертежах обозначается используемый строительный материал для тепло- и гидроизоляции.
• На схеме обозначается место формирования цоколя и отмостки.
• Обустройство будущего напольного покрытия.

Совет эксперта! Во всех этих значениях предоставляемая информация должна быть максимально точной. Небольшие отклонения могут привести к серьезным проблемам.

Рис. 1.1: на схеме виден чертеж монолитно-ленточного фундамента. Здесь имеются обозначения и конкретные размеры.

Как показывает наша практика, залог успеха во многом зависит от точных измерений и вычислений на этапе подготовки. Для этого мы привлекаем лучших технологов компании. Благодаря точным данным, мы значительно сокращаем перерасход строительных материалов, а закупка стройматериалов осуществляется строго по проекту.

Разделение по способности воспринимать нагрузку

По своей способности воспринимать усилия от массы стен объекта, кровли и фундамента, продукция делится на 4 категории, отличающиеся воздействием на основание подошвы фундамента. Таблица стандарта содержит значения усилий, измеряемых в МПа (кгс/см²). Они изменяются пропорционально с размером возводимой стены, а также шириной применяемых элементов. Для различных модификаций плит и соотношений параметров величина давления изменяется от 1,5 до 6,0кгс/см². Усилие, действующее на основание фундамента, определяется путем деления расчётного вертикального усилия на ширину плиты.

Значения допустимых нагрузок прямо пропорциональны размерам стен и плит. Ширина стен стандартизирована и составляет 160, 300, 500 мм.

При использовании этих плит значительно увеличивается несущая способность основы дома

Как проверяется прочность бетона

Прочность материалов – это способность сопротивляться разрушительным воздействиям под влиянием внутреннего напряжения материала, возникающего под давлением сил извне или из-за других факторов (усадка, влажность, температура, и т.д.).

Свойства прочности материала рассчитываются несколькими методами:

1. Метод стандартных образцов;
2. Метод исследования выбуренного керна;
3. Метод неразрушающего контроля, который считается самым дешевым и действенным.

Проверка прочности бетона

Расчет материалов

Количество и вес арматурных стержней, которое потребуется для конструирования армирующего каркаса, рассчитывается по габаритам ленты фундамента. При ширине ленты 0,4 м рекомендуется использовать четыре продольных прута – по два сверху и снизу. В качестве примера можно рассмотреть формирование каркаса 6 х 6 м для ленточного основания дома.

При четырехрядной укладке понадобится 24 м арматуры на один ряд, для всего каркаса – 96 м. Вертикальные и поперечные гладкие стержни армирования для фундамента ленты шириной 30 см и высотой 190 см: для каждой точки пересечения прутьев при шаге 0,05 м от верхней части фундамента понадобится (30 – 5 – 5) х 2 + (190 – 5 – 5) х 2 = 0,40 м. Расстояние между стальными хомутами 50 см, количество хомутов: 24 / 0,5 + 1 = 49 единиц. » alt=»»> Общий метраж армирующих прутьев для формирования каркаса по вертикали составит 4 х 49 = 196 м. Каждое место связывания – это четыре пересечения, поэтому расход вязальной проволоки для каждого соединения – восемь отрезков по 30-40 см. Общий метраж составит: 0,3 х 8 х 49 = 117,6 метра.

Расчет арматуры

Ленточный фундамент по монолитному типу формируется в виде прямоугольника или квадрата. Армирующий каркас формируется в результате нескольких последовательных операций:

1. Дно траншеи прерывисто укладывается кирпичами высотой в четверть кирпича, чтобы можно было залить раствором промежуток между каркасом и подошвой фундамента;
2. Под стойки арматурного каркаса делается шаблон, по нему нарезаются отрезки арматуры нужного размера;
3. На слой кирпича кладутся продольные прутья армирующего каркаса. Если прутья короткие, их связывают с нахлестом ≥ 0,2 м;
4. Горизонтальные гладкие прутья связываются в каркасе с продольной арматурой с шагом 0,5 м;
5. По углам ячеек из арматуры привязываются вертикальные гладкие стержни длиной на 10 см короче высоты основания;
6. Продольная арматура привязывается к вертикальным стержням;
7. К углам, которые получились в результате этих операций, привязываются поперечные верхние стержни.

Заливка ленточного основания бетоном

Требования СНиП

По поводу строительства фундамента ленточного типа: существует документ СНиП 52-01-2003, регламентирующий расстояния между прутьями каркаса, в частности, шаг между горизонтальными гранями армокаркаса и шаг между поперечными прутьями. Это расстояние зависит от:

1. Диаметра арматуры;
2. Фракции бетонного заполнителя;
3. Ориентирования каркаса относительно бетонирования;
4. Метода заливки раствора в опалубку;
5. Типа уплотнения раствора.

Требования определяют, что шаг продольного армирования регламентируется как H = ≤ 40 см и ≥ 25 см. Расстояние между поперечными прутьями арматуры определяется как 1/2 высоты сечения ленты, но не больше, чем 0,3 м.

Диаметр армирования зависит от общего метража продольного армирования фундамента и предполагается ≥ 0,1% площади сечения ленты. На практике это означает, что для бетонного основания высотой 100 см при ширине ленты 50 см площадь сечения будет равняться 500 мм 2 .

Размеры фундаментной ленты согласно СНиП

МЗЛФ (мелкозаглубленный фундамент) отличается от заглубленного высотой бетонной ленты, поэтому глубокозаглубленные в фундаменты закладывается более развитая структура каркаса, боковых бетонных стенок и подошвы. Из-за большой глубины такого основания существуют рекомендации от профессионалов: для лент глубиной ≤ 1 м армируется только подошва фундамента, а в глубокозаглубленных основаниях армируется также оболочка и днище.

Дополнительное усиление армирующего каркаса в МЗЛФ проводится армирующей металлической сеткой из прутьев Ø 4 мм с размером ячеек 10 х 10 см. Любой тип армирования намного повышает прочность и жесткость конструкции, а также усиливает сопротивление опорной части ленты боковым и сжимающим нагрузкам.

Сама методика армирования бетонного основания не представляется сложной, и ее можно провести самостоятельно, что позволит не только усилить основание дома, но и добиться значительного снижения стоимости строительства. » alt=»»>

Большой популярностью в строительном мире в качестве основы здания пользуется фундамент ленточный. Технология его организации значительно проще, по сравнению со свайным и плитным аналогом. Однако, если брать во внимание трудоемкость и расход строительных материалов, то именно ленточный фундамент займет здесь первое место. Так, здесь необходимы большое количество бетона, закупка опалубки и привлечение спецтехники. Немаловажную роль при закладке основы данного типа играют и квалифицированные работники.

Особенности конструкции

Стандарт предусматривает установку крепежных элементов, стальных прутков с учетом положений проекта на возводимый объект или сооружение.

Для перемещения плит используются такелажные приспособления, конструкцию которых оговаривает поставщик, согласовывает с проектировщиком и заказчиком. В изделиях возможно выполнение специальных отверстий для беспетлевой установки, учитывающих особенности конструкции подъемного приспособления.

Нормативный документ допускает оснащение продукции петлями для монтажа, схему установки которых содержит обязательное приложение к стандарту.

В зависимости от массы изделия устанавливается от двух до четырех петель (по одному из шести возможных вариантов установки). Потребность в материале на каждую скобу предусмотрена рассматриваемым стандартом.

Армирование

В зависимости от прочности, геометрических размеров армирование выполняется по-разному. Используются следующие варианты усиления:

• Каркасом из 2-х сеток, сваренных между собой – для плит, имеющих ширину 2,0-3,2 м.
• Одиночной, плетеной сеткой – при ширине 0,6-1,6м.

Плиты железобетонные ФЛ – универсальное изделие

В документации регламентирована установка сетки либо арматурного каркаса. Для плит различных типоразмеров расстояние от контура усиления до поверхности составляет 30 мм. Это обеспечивает необходимую величину предохраняющего слоя. При заливке фиксация арматуры должна осуществляться неметаллическими материалами, включая пластмассовые прокладки. Требования по диаметру арматуры дифференцируются в зависимости от типов усиления, строповочных устройств, их количества. Потребность в прутке для изготовления приведена в спецификации арматуры.

Диаметр, выраженный в миллиметрах, составляет:

• Для стали класса А-III – 6-14;
• для прутка класса Вр-I – 4-5.

МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка плит — по ГОСТ 13015.2-81. Маркировочные надписи и знаки следует наносить на боковых гранях каждой плиты.

5.2. Требования к документу о качестве плит, поставляемых потребителю, — по ГОСТ 13015.3-81. Дополнительно в документе о качестве плит должна быть приведена марка бетона по морозостойкости, а для плит, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной среды, — водонепроницаемость и водопоглощение бетона (если эти показатели оговорены в заказе на изготовление плит).

5.3. Транспортировать и хранить плиты следует в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.4-84 и настоящего стандарта.

5.3.1. Плиты следует транспортировать и хранить в горизонтальном положении в штабелях.

5.3.2. Высота штабеля плит не должна превышать 2 м.

5.3.3. Подкладки под плитами и прокладки между ними в штабеле следует располагать в поперечном направлении (в направлении ширины) плит на расстояниях от торцов плит, мм:

750 — при длине плиты 2980 мм;

600 — » » » 2380 мм;

300 — » » » 1180 мм;

200 — » » » 780 мм.

Обозначение типоразмера

Применяемый стандарт обязывает производителей железобетонных изделий осуществлять их маркировку, согласно положениям нормативных документов. Плиты маркируются кодовым обозначением, состоящим из букв и цифр, разделённых дефисами и точками.

• Вначале указывается маркировка продукции (ФЛ). Округленные до целого числа габариты приводятся в дециметрах.
• Затем указывается категория несущей способности.
• Последняя часть индекса характеризует степень проницаемости. Дополнительно, при необходимости, обозначают особенности конструкции, связанные с наличием закладных элементов и арматуры.

Изделие имеет особую форму, что позволяет существенно понизить нагрузку на нижние блоки и равномерно перенести ее на основание

В частности, для изделий, эксплуатирующихся в агрессивной среде, последний индекс проницаемости маркируют:

• Н – нормальная величина;
• П – пониженная восприимчивость к влаге;
• О – значительно отличающаяся от пониженной (в меньшую сторону).

Рассмотрим маркировку ФЛ14.30–2–П. Изделие имеет ширину – 1,4 м, длину – 2,98 м, относится ко 2-й категории по воспринимаемой нагрузке. Среднее давление составляет 0,25 Мпа(2,5 кг/см²) для стены, имеющей толщину 16 см. Произведено из бетона, обладающего пониженной восприимчивостью к влаге.

Маркировка наносится на торцевые или боковые грани железобетонного изделия.

Определение по Снип

Ленточные основания способны переносить достаточно высокое давление, благодаря чему могут применяться при строительных задачах для массивных каменных зданий. Его огромный плюс – это не склонность к различным видам деформаций. Снип свидетельствует о принадлежности этого фундамента для архитекторских проектов, которые имеют подвальное или цокольное пространство.

Ленточный фундамент располагается ниже уровня промерзания почвы, потому что практически все типы грунта разбухают после зимнего сезона. Если же не выдержать эту норму, то к весне основание может поплыть.

Внимание! Всю информацию об уровне промерзания грунтов по всей территории России можно отыскать в Снип.

Толщина стен и вид почвы становятся единственными факторами при расчетах размеров фундаментов. Поэтому и его расположение может быть как на большой глубине, так и на поверхности. Прежде всего, на это влияет еще и материал, из которого создано основание.

Технические моменты

Действующий ГОСТ требует от производителя осуществлять изготовление продукции с соблюдением положений стандарта и утверждённой на предприятии технологии.

Характеристики железобетонных изделий должны соответствовать положениям стандартов, регламентирующим требования к их конструкции по следующим параметрам:

• Прочностным характеристикам бетона.
• Устойчивости к отрицательным температурам.

Плиты железобетонные ленточных фундаментов ФЛ выпускаются по ГОСТу 13580-85

• Производственной готовности.
• Водопоглощению, водонепроницаемости.
• Качеству ингредиентов, используемых для изготовления бетона.
• Прочности сварных стыков арматуры.
• Марке стали, применяемой для закладных элементов и арматуры.
• Допускам на размеры защитного слоя.
• Коррозионной стойкости.
• Конструкции форм для производства изделий.

Плиты ленточных фундаментов изготавливаются из прочного бетона с плотностью 2,2-2,5 тонны на метр кубический. Стандартом регламентировано четыре класса прочности бетона, характеризующие способность противодействовать сжатию.

Для одной партии продукции прочность бетона должна отличаться более чем на 9%. Монтажные скобы должны иметь трехкратный запас прочности, превышающий регламентированное усилие на скобу.

Заливка бетона в траншею

Требования к заливке бетонного раствора в фундамент предъявляются во многих документах – ТСН 50-302-2004, ВСН 29-85, ГОСТ 13580-85, СП 63.13330.2013, СП 52-101-2003, СНиП 52-01-2003, СП 22.13330.2011, ГОСТ Р 54257-201, и других. Раствор заливается в ограниченную опалубкой траншею послойно, с толщиной пластов 0,20-0,25 м. Укладка раствора ведется в одном направлении, но при большой ширине ленты допускается заливка наклонных слоев под углом ≤ 30 0 . » alt=»»> После заливки одного слоя и распределения раствора весь бетон необходимо уплотнить вибратором или ручным штыкованием лопатой или ломом, чтобы высвободить находящийся в растворе воздух, который ослабляет бетон и делает его более уязвимым для разрушения при воздействии разновекторных нагрузок. Следующий шаг – укладка верхнего слоя раствора. Если лента фундамента широкая и глубокая, то необходимо сделать холодный шов. Если предыдущий слой бетона схватился и затвердел, то его поверхность перед укладкой следующего пласта раствора необходимо очистить и обезжирить, а затем просушить потоком теплого воздуха. Очистка холодного рабочего шва обязательна, так как заливка на грязную поверхность верхнего слоя бетона разрушит монолитную конструкцию основания из-за находящейся между пластами раствора грязи и цементной пленки. Основные положения по формированию ленты фундамента регламентированы в указанных выше документах.

Выдержка из СНиП

Очищают поверхность бетона от цементной пленки металлической щеткой (при прочности бетона ≥ 1,5 МПа), фрезерованием (при прочности бетона ≥ 5 МПа), пескоструйкой (при прочности бетона ≥ 5Мпа) или промывкой струей воды (при прочности бетона ≥ 0,3 МПа). Самый дешевый метод – очистка водой, и этот пункт также влияет на общую стоимость ленточного фундамента.

Допуски размеров

Отклонения параметров изделий, в зависимости от исполнения, не должны превышать значений, мм:

• по длине и ширине – 10-15;
• по высоте – 10.

Изготавливаются изделия только из тяжелых бетонов класса по прочности на сжатие не менее В12,5

Допуски плоскостности, характеризующие прямолинейность профиля, составляют 2,5-4 мм.

Методика обустройства фундамента

Вся работа состоит из нескольких последовательных этапов. Если нарушить изложенную технологию, то достичь полного соответствия по качеству и ГОСТу вам не удастся. По этой причине к этой работе мы привлекаем лучших специалистов, разбирающихся во всех нюансах строительства фундамента.

Рис. 1.4: на схеме пример иллюстрирующий ленточно-монолитный фундамент, изготовленный согласно все требованиям ГОСТа.

Так, процесс работы от специалистов проходит так:

• Геологические изыскания. Это выполняется в первую очередь для определения характера почвы, например, заболоченность, степень промерзание и прочее. При этом процессе учитываются климатические условия того или иного региона страны.
• Разметка. Обозначив угол будущего фундамента, от него прокладываются две перпендикулярные линии. Ширина основания не должна быть меньше 400 мм. Это также определяется на стадии разметки.
• Выполняется обноска основания. Требуется обноска с той целью, чтобы зафиксировать точки разметки на расстоянии двух метров от дома. Обноска изготавливается из дерева.
• Полное удаление слоя плодородной почвы. Как правило, это глубина до 200 мм. Далее строго по разметке выполняется копка траншеи. Если грунт рассыпчатый, то дополнительно укрепляются стенки траншеи.
• Укладка песчаной подушки, толщиной до 200 мм. Предварительно на дно засыпается гравий, а потом песок. Эта смесь тщательно трамбуется.

Специфика приемки

Готовая продукция на предприятии принимается партиями, не превышающими по объему 200 штук. Обязательно проводятся испытания, контролирующие влагонепроницаемость, морозостойкость и водопоглощение состава. По контрольным данным проверяют прочность бетона, сварных соединений, точность размеров.

Выборочный контроль используется при проверке:

• точности;
• ширины раскрытия трещин;
• категории поверхности.

Визуальным методом проверяется наличие: монтажных петель, закладных элементов, правильности маркировки.

Для испытаний монтажных скоб берется выборка из трех изделий, которая подвергается 5 циклам подъема с последующим визуальным осмотром. В зоне установки петель не должно быть признаков нарушения их целостности.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

СХЕМЫ УСТАНОВКИ МОНТАЖНЫХ ПЕТЕЛЬ В ПЛИТАХ

Контроль качества

Прочностные характеристики определяются как разрушающими, так и неразрушающими методами контроля, предусматривающими применение ультразвукового контроля, механических приборов, специального лабораторного оборудования. В соответствующем разделе стандарта указываются ссылки на нормативные документы, согласно требованиям которых контролируются характеристики:

• прочности на сжатие;
• морозостойкости;
• водопоглощения;
• водонепроницаемости;
• целостности сварных соединений;
• положения закладных элементов и арматуры;
• геометрических параметров;
• допусков;
• качества поверхности;
• величины раскрытия усадочных зазоров;
• внешнего вида;
• толщины защитного слоя.