Высота полуторного кирпича: стандартные размеры и объем

Облицовочный кирпич, в отличие от рядового, имеет правильную форму, ровные углы, идеальную лицевую поверхность.

Бывает фасадный кирпич разнообразной формы, иметь разный состав, а цветовой и фактурный ассортимент не имеет границ.

Форма у облицовочных кирпичей имеет стандартные значения, хотя некоторые производители изготавливают эксклюзивные виды, не соответствующие общепринятым размерным показателям.

По длине облицовочные блоки могут быть полуторными, одинарными и двойными.

Для ускоренного строения используют полуторные или двойные элементы.

Полуторный облицовочный кирпич

Благодаря наличию широкой лицевой стороны полуторный кирпич способствует значительному сокращению монтажных работ. Лицевая часть может быть гладкой, фактурной или рельефной. По сравнению с одинарными элементами, лицевая часть у полуторных толще, поэтому полуторный кирпич называют утолщенным.

1 м³ кладки полуторными элементами составляет 378 кирпичей. Стандартный размер одного элемента составляет 25х12х8,8 см. Бывают и другие размеры, например, европейского стандарта 25х8,5х6,5 см.

По физической составляющей полуторные блоки могут быть силикатными или керамическими. Состав материала зависит от способа производства, а также от характера исходного сырья.

Масса одного полуторного элемента варьируется в пределах трех с половиной килограммов. Материал отличается высокими показателями огнеупорности. Бывают пустотелые элементы, которые значительно легче, соответственно, у такой кладки гораздо снижена нагрузка на фундаментную часть сооружения.

Разновидности отделочного кирпича

На рынке стройматериалов имеются следующие виды кирпича:

• белый (силикатный);
• керамический;
• клинкерный;
• кирпич жесткого прессования.

У каждого из них имеются свои плюсы и минусы.

Силикатный

Подобные изделия нередко используются для наружной отделки, потому что стоимость материала является одной из самых доступных. Методика изготовления состоит в том, что раствор известки, кварцевого песка и особых компонентов проходит сухое прессование с плавным увеличением температуры.

Плюсы силикатного кирпича таковы.

• Морозоустойчивость. Кирпич способен переносить огромное количество циклов промерзаний и оттаивания.
• Безопасность. Структура, способы, приемы и последовательность изготовления не сказываются на экологичности, вследствие этого изделия не оказывают негативного влияния на здоровье.
• Доступность. Это самый недорогой материал из имеющихся.
• Оптимальная прочность. Полученная поверхность способна переносить всевозможные погодные воздействия при условии правильной кладки.

Упомянем и о недостатках.

1. Приличный вес. Благодаря чему повышается нагрузка на фундамент, вследствие этого, чтобы выполнить облицовку поверхности силикатным кирпичом, строение необходимо основательно укрепить.
2. Небольшая визуальная привлекательность. У материала нет фактурности, и даже краситель не дает необходимого результата.
3. Теплопроводность. Данная характеристика у этого изделия высокая, вследствие этого при сложных природно-климатических условиях требуется дополнительное утепление.

Керамический

Данное изделие – это основной конкурент вышеупомянутого, потому нередко встает вопрос, какой из кирпичей лучше: керамический или белый (силикатный). Безусловно, производить керамику сложнее, трудность состоит в избрании подобающего сырья. Для изготовления применяется только глина высокого качества с небольшими примесями иных компонентов. Так как нередко окраска материала красная, конечное изделие получается как раз такого цвета, но попадаются и иные сорта.

При потребности исходное сырье может окрашиваться. Методика производства состоит в том, что масса сначала формуется, затем посылается в сильно прогретую печь. Собственно, от правильной подготовки смеси и ее обжига зависит уровень качества продукта.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором конструкция принцип работы

Если изделие имеет жженые зоны, то его передержали при больших температурах, кирпич будет ломким. При недостаточной температуре и недостатке времени обжига изделие выходит блеклым, имеет высокое влагопоглощение, звона при ударе нет.

Достоинства таковы.

1. Внешний облик. Керамический кирпич может отличаться по окраске, габаритам и конфигурации. Это способствует реализации различных дизайнерских задач.
2. Срок службы. Долговечность поверхности, реализованной из данной продукции, исчисляется не одним десятком лет.
3. Звуко- и теплоизоляция. Изделие превосходно удерживает тепло, защищает от проникновения посторонних шумов и холода.

Подобное декоративное изделие обладает поверхностью, в большей степени приближенной к природному камню. Для изготовления употребляется фракция натуральных материалов, цемент, ракушечник и минералы-пигменты. Смесь прессуется и подвергается воздействию больших температур.

У облицовочного кирпича жесткого прессования множество плюсов: прочность и продолжительный срок службы, покрытие превосходно переносит большое количество циклов перемены температуры. Но по причине немалой массы и высокой стоимости продукт не имеет большого спроса.

Клинкерный

Он отчасти похож на керамику, но для его изготовления употребляется более тугоплавкий вид глины, а обжиг осуществляется при чрезвычайно больших температурах. Благодаря этому изделие приобретает превосходные защитные и декоративные свойства. Но это тоже влияет на конечную цену: она сильно увеличивается.

Достоинства и недостатки

Преимущественным достоинством полуторных элементов является сокращение продолжительности монтажных работ.

Другие достоинства облицовки из полуторных блоков:

• требуется меньшее количество раствора для работ;
• благодаря размеру материал является более экономичным, чем одинарный. В совокупности затраты на облицовку фасада меньше, несмотря на то, что по каждому элементу одинарный уступает в цене;
• обладает лучшими изоляционными свойствами.

Кроме специфических преимуществ конкретного вида элементов, кирпичной облицовке присущи характеристики, определяющие материал как надежный и долговечный:

• морозоустойчивость;
• огнеупорность;
• прочность;
• длительный эксплуатационный период;
• хорошие теплоизоляционные свойства;
• звукопоглощение;
• экологичность.

Кирпичная облицовка надежно защищает стены дома от внешних воздействий, при этом не требует особого ухода и дополнительного обслуживания на протяжении всего эксплуатационного периода.

К недостаткам полуторного облицовочного кирпича можно отнести довольно большие затраты, а также, в зависимости от вида материала, возможность появления высолов на поверхности.

Сфера использования

Область использования рассматриваемого строительного материала очень широка. Причина такой востребованности состоит в том, что полуторный керамический кирпич обладает отличными качествами и невысокой ценой. Чаще всего материал задействуют при строительстве внешних и внутренних стен домов, а еще при обустройстве перегородок.

О преимуществах силикатного кирпича можно узнать из данной статьи.

Полнотелые материала используют при возведении цоколей и оснований. Если рассматривать щелевой полуторный кирпич, то его задействуют для строительства облегченных стен, легких перегородок и прочих конструкций, которые не будут подвергаться большим нагрузкам. Также применяют для заполнения каркасов многоуровневых высотных домов.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Размеры бордюров по ГОСТу и типовые инструкция по установке

Благодаря широкому ассортименту выпускаемой продукции: белый, цветной, пустотелый, полнотелый, позволяет подойти творчески к строительству дома. Полуторный силикатный активно используется при кладке наружных и внутренних стен. Если скомпоновать одинарного и полуторного, белого и цветного камня, то можно получит очень оригинальную отделку фасада дома. Так как поставка силикатного кирпича осуществляется пачками и на поддонах, то удается очень гибко организовать работу по кладке дома.

Желтый кирпич облицовочный фото и другие данные описаны в статье.

Но имеются определенные условия, при которых полуторный силикатный кирпич не стоит применять. Как правило, это связано с климатическими условиями или особенностями возводимой конструкции. Если на него будет воздействовать температура 600 градусов, то снижается предел прочности искусственного камня, в результате чего на его поверхности образуется трещины.

О том каков вес кирпича красного полнотелого 250х120х65 можно прочесть в статье.

О том каков вес красного кирпича можно узнать из данной статьи.

Силикатный полуторный кирпич- это отличный по своим показателям строительный материал. Его очень часто применяют при возведении ограждений и перегородок. Еще одним преимуществом этого камня остается невысокая стоимость, в результате чего вы сможете выгодно построить дома, сэкономив денежные средства на закупке материала.

Другие виды облицовочного кирпича

Кроме полуторных элементов для облицовки используются одинарные кирпичи или двойные. Одинарные имеют стандартные размеры 25х12х6,5 сантиметров. Двойные — 25х12х138 сантиметров.

Кирпичи также классифицируют по наполненности: они бывают полнотелые и пустотелые. Пустотелые облицовочные элементы существенно снижают нагрузку на фундаментную часть здания.

Облицовочный кирпич по исходному сырью и методу изготовления независимо от размера элемента может быть:

• силикатным;
• керамическим;
• гиперпрессованным.

Каждый вид имеет свои особенности, поэтому выбор необходимо заострить не только на размере кирпича, но и на составе, структуре. Немаловажным для обеспечения декоративности является цвет материала.

Силикатный кирпич и его стандартные размеры

Размеры кирпича регламентируются всероссийскими ГОСТами. Габариты силикатного кирпича (одинарного) — 250х120х65 мм. Что касается остальных моделей, то полуторный кирпич, размер постели имеет тот же, что и рядовой камень, лишь по толщине он больше — 250х120х88 мм. Двойной кирпич имеет, соответственно, удвоенный размер высоты и габарит — 250х120х140 мм. Толщина стены или перегородки принимается кратной размеру длины и ширины кирпича. Так, стена в один кирпич имеет толщину равную 250 мм, а стена в полтора кирпича — 380 мм (250 мм + 120 мм + 10 мм шов между кирпичами).

Размер кирпича белого силикатного полуторного 250х120х88 мм

Технические характеристики

Маркировка полуторных изделий может иметь значения 76, 100, 125 и выше. Этот показатель указывает давление на сжатие, выражается в кг/см².

Кроме прочности полуторные элементы должны соответствовать дополнительным показателям.

Размер полуторного облицовочного кирпича для керамических элементов:

• вес — от 2,7 — до 4,3 кг;
• водопоглощение — 3-14%;
• теплопроводность — 0,24 — 0,7 Вт/м°С;
• плотность максимальная — 2000 кг/м³;
• теплостойкость — 600 — 1200°С.

Для силикатных элементов:

• вес — от 3,7 — до 5 кг;
• водопоглощение — 6-8%;
• теплопроводность — 0,75 Вт/м°С;
• плотность максимальная — 1650 кг/м³;
• теплостойкость — 500 — 800°С.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Соответствие техническим характеристикам продукции тщательно отслеживается на крупных предприятиях, которые могут позволить себе высокотехнологичное современное оборудование.

Параметры полуторного силиката

Облицовочный полуторный кирпич не отличается по размерам от полнотелого или пустотелого изделия. Его параметры составляют 250х120х88 мм. Облицовочный силикатный кирпич, имеющий гладкую поверхность, наделяет возводимые из него конструкции надежными эксплуатационными характеристиками.

Силикат полуторный белого цвета отличается от одинарного изделия только высотой. Он обладает превосходством над другими видами этого материала, которое предполагает идеальное соотношение геометрических пропорций изделия и его технических характеристик. Размеры и его категория прочности совпадают с опциями высоты и длины образцов красного цвета. Но цена на изделие первого типа ниже на 20-30%.

Для силикатных камней характерным является более высокий показатель теплоизоляции, чем у моделей красного цвета. Склонность силиката к водопоглощению не позволяет применять его в таких конструкциях, как фундаменты, подвалы или полуподвалы. Такой образец любых размеров не применяется для монтажа конструкций, которые могут быть подвержены влиянию высокой температуры: дымоходов, каминов, противопожарных стен.

Современное производство кирпича полуторного белого цвета позволяет заниматься выпуском продукции, идущей на облицовку строений или выполнение рисунков либо узоров по фасадам. Этот материал чередуется с цветными. Их размеры являются стандартными. Благодаря «дышащему» облицовочному покрытию микроклимат в доме становится комфортным.

Основные производители

Главными производителями облицовочного кирпича являются:

• Голицинский керамический завод. Производит не только облицовочный, но и эксклюзивные виды кирпичных блоков в большом ассортименте;
• Железногорский кирпичный завод. Выпускает полнотелые и пустотелые виды облицовочного кирпича в широком ассортименте;
• ЛСР. Стеновые материалы. Специализируется на производстве керамического облицовочного кирпича;
• Кировский кирпичный завод. Производит разные виды силикатного и керамического кирпича, имеет большой оборот продукции;
• АО «Биотех» (Волгоград). Производят облицовочные блоки путем жесткой экструзии.

ВАЖНО!

Продукция ведущих производителей систематически проходит контроль качества.

Кроме этого, предприятия регулярно оснащают производственные объекты современным оборудованием, усовершенствуют сырьевую базу для создания технологичной продукции.

Размеры красного полуторного образца

Кирпич красный применяется не только при строительстве зданий, но и при их облицовке. Можно выделить несколько разных условий, которые должны выполняться в обязательном порядке при изготовлении материала:

• ровность поверхности образца;
• отсутствие трещин и сколов;
• низкий уровень водопоглощения.

Применение кирпича полуторного пустотелого связано с возведением заборов, пристроек, многоэтажек, загородных домов и коттеджей. Эффективность применения этих образцов объясняется сокращением расходов материалов, а также длительности процесса строительства. Специалисты не рекомендуют применение утолщенного камня при возведении подвалов, цоколей, фундаментов, так как в таких местах возникает риск взаимодействия материала с водой.

Наружные стены здания должны иметь толщину, превышающую размер в полтора кирпича. Иначе все тепло станет выходить за пределы дома. Срок службы домов из такого материала должен составлять не менее 150 лет. Итоговая цена образцов зависит от различных факторов, включая тип формовки и массивность изделия.

Следует знать, что чем меньше воды способно впитать изделие, тем выше его стоимость. Перед покупкой кирпича полуторного, размер которого является подходящим для возведения того или иного здания, необходимо окончательно определиться с целью применения этого материала. Возведение конструкций из подобных материалов является эффективным, поскольку позволяет строить долговечные здания.

Инструкция по облицовке

Подготовительные и монтажные работы включают в себя несколько последовательных обязательных этапов:

• замер необходимого количества материала
• Кирпич в два слоя выкладывается на земле
• приготовление раствора в нужном соответствии ингредиентов;
• укладка блоков производится на ровную поверхность;
• между рядами рекомендуется производить армирование металлическими прутами;
• наносить раствор следует на малые боковые части и на ту, которой укладывают, при этом слой смеси не должен быть слишком толстым.

При укладке каждого элемента необходимо проверять ровное его расположение при помощи уровня не только по горизонтали, но и с внешней стороны стены.

ОСТОРОЖНО!

Даже один неровно уложенный кирпич может стать причиной неровной кладки.

Укладывая ровно и последовательно каждый ряд материала можно добиться красивой и прочной облицовки.

Отличие кирпича от природного камня

Различают два вида продукции для кладки:

Пустотельный и полнотельный кирпич — характеристика

• кирпич;
• камень.

В первом случае образец представляет прямоугольный пустотелый или полнотелый параллелепипед. Боковые грани имеют строго вертикальное положение.

Геометрические размеры готовой продукции установлены в пределах 250×120×65 мм. В строительстве применяют элементы разных форм. Толщина каждого из них не превышает 140 мм.

Камень выпускается только в пустотелом исполнении. Толщина элемента более 140 мм. Камень выпускается в следующем конструктивном исполнении:

• с плоскими вертикальными боковыми гранями;
• с выступами и пазами на вертикальных гранях;
• со шлифованной или неровной верхней плоскостью.

Пазогребневая система предназначена для повышения прочности и устойчивости каменной кладки. Элементы укладывают с плотным соединением. Каменная кладка не имеет растворных швов.

Брикеты с неровной верхней плоскостью используются для строительства высотных сооружений. С ровной поверхностью – для малоэтажного строительства.

Фрагмент облицовки из камня

Зачем нужно знать вес кирпича

Возможные размеры силикатного кирпича.

Вес любого геометрического тела высчитывается по формуле. Она является произведением плотности и объема, которую можно высчитать самостоятельно. При проведении расчетов учитывают влажность, пустоты и декоративную отделку лицевых экземпляров. Разность весовых характеристик зависит от уровня концентрации влаги в материале. Повышенный процент влажности может сильно его изменить. Наличие в изделии полостей, имеющих различные виды по размерам и отличающиеся общим количеством, уменьшает конечную цифру. Декоративная отделка на лицевом, наоборот, прибавляет ее.

Удельный вес кирпича полуторного силикатного будет находиться в пределах от 1300-1900 кг/м³.

Зная формулу, с помощью которой выясняется масса одного предмета, можно узнать, какая масса будет давить на фундамент.

Правильно произведенные расчеты помогут не допустить дополнительных трат на устройство цоколя и позволят построить крепкий дом, стены которого не покроются трещинами из-за неправильно сделанных расчетов во время строительства. Производитель и продавец всегда указывают вес готового изделия, облегчая подсчеты покупателя.

При покупке обращайте внимание на все параметры, которые указывает производитель. Каждый из них выпускает продукцию, вес которой может отличаться от другой

Знание массы тела приводит к более точному результату подсчетов, и это позволяет рационально использовать материальные средства во время строительства здания.

Особенности кладки

Стены из белого кирпича
Особенности кладки несущих конструкций из силикатных брикетов полностью повторяет подобные технологические правила для ракушечников, газоблоков. Брикет монтируется в перевязку с предыдущим шаром. Это делается, чтобы предотвратить совпадение стыков

По завершению укладки первого шара важно укладывать углы, придерживаясь ступенчатой техники

От двух углов проводится протяжка строительной нити, по которой совершается укладка последующих блоков. Они образуют ряды будущего дома. Строительным уровнем проводится проверка всех сформированных рядов, чтобы они соответствовали горизонту. Не нужно забывать и о расшивке. Последняя проводится уплотнителем для швов, и придает необходимый эстетический вид.

Видео — Кладка силикатного кирпича. Секреты мастерства

Обшивка несущих конструкций проводится в соответствии с некоторыми правилами и способами. Первое правило – общая лента брикетов толщиной в 1⁄2 камня. Второе правило – углы несущей конструкции должны выкладываться из цельных брикетов по всей длине (именуемые выступами, а также столбиками). Чтобы обеспечить более плотную привязку кладки к несущей конструкции используют стекло сетку или проволочные петельки. Также можно провести привязку, используя крепежные детали в виде якоря. Это проводится через каждые 5 рядов.

Монтаж белого кирпича

Производство керамического красного кирпича

Довольно длительное время технология изготовления красного кирпича была трудоемкой и требовала большого количества ручного труда. Сейчас эта технология полностью автоматизирована и не зависит от времени года (раньше сушка, например, осуществлялась только летом).

Процесс производства подразделяется на следующие этапы:

1. Подбор глины. Месторождения с однослойной глиной встречаются достаточно редко, поэтому одноковшовый экскаватор для добычи глины не годится. На месторождениях с многослойной глиной используют многоковшовый и роторный экскаваторы. При добыче глина смешивается, и получается средний состав. Другие типы экскаваторов не подходят, так как они добывают глину пластами. Такие строгие требования к однородности состава обусловлены сложностью подбора необходимых условий сушки и обжига (для каждого состава они свои).
2. Сушка. Сушилки подразделяются на камерные и туннельные. В камерные сушилки глина загружается полностью, и температура с влажностью изменяются поэтапно, по всему объему сушилки. В туннельные сушилки глина загружается постепенно и проходит зоны с различными температурой и влажностью. Параметры сушки сильно зависят от типа глины, чем больше в ней воды, тем сложнее ее удалить без различных последствий для будущего изделия, например, появления трещин. Пригодность глины к производству определяется специальными экспертизами.
3. Обжиг необходим для того, чтобы легкоплавкие материалы в составе глины связали и частично расплавили тугоплавкие металлы. Для каждого состава необходимо подобрать такой температурный режим, чтобы обеспечить максимальную прочность будущего изделия.