Размер белого кирпича: стандартные габариты силикатного кирпича

Современное строительство не может обойтись без силикатного белого кирпича. Он выделяется экологически чистыми характеристиками, и состоит из извести, песка и воды. Силикатный кирпич пользуется популярностью во всех европейских странах, благодаря сочетанию отменных характеристик.

К ним можно отнести: прочность, точность согласно всем описанным в ГОСТе геометрическим показателям, доступная ценовая политика и легкость в монтаже. К тому же размер кирпича силикатного белого считается наиболее оптимальным среди всех аналогов.

Линейные размеры силикатного кирпича

Силикатные кирпичи разделяются по своим размерам на 3 основных вида. Эти виды регламентируются ГОСТом, и размер силикатного кирпича являются стандартными:

• Одинарные (имеют размер 250х120х65 мм);
• Полуторные (имеют размер 250х120х88 мм);
• Двойные (130х176х206 мм).

Силикатный кирпич размеры которого не соответствуют ГОСТу, имеющие не стандартный размер и форму, часто производят за границей. Часть из них производят для специфических участков конструкции (арок).

Кирпич силикатный утолщенный и полуторный используются для ускорения работы и уменьшения расхода цементного раствора. Основным критерием экономичности полуторного, является число кирпичей на один метр кубический. У полуторного, этот показателя составляет 314 штук, в то время как у одинарного- 414 штук. В нашем стане чаще всего используют полуторный (250х120х88 мм) силикатный кирпич. Вес силикатного полуторного кирпича составляет около 4-4,2 кг., в зависимости от его разновидности (пустотелый или полнотелый).

Пустотелые имеют меньшую массу (на 15-20% меньше, чем полнотелые). Уменьшение веса позволяет снизить давление на фундамент, а также повышает теплоизоляционные характеристики. Воздух, находящийся в пустотах, позволяет дополнительно снизить промерзание стен, при этом прочность стены не уменьшается. Полнотелый используют на фасадах зданий, если требуется монтаж вентилируемых фасадов.

Вес и размер белого силикатного кирпича по ГОСТу

Силикатный кирпич изготавливают в виде прямоугольника по строго определённой форме и размеру. Стандартные габариты белого силикатного кирпича регламентируются по ГОСТу и не допускают никаких отклонений в процессе изготовления как форм для его производства, так и самого строительного материала. В зависимости от вида и назначения – разные размеры и вес.

Параметры одинарного – 250х120х65 мм, масса около 3,5 килограмм. Вес силикатного кирпича во многом зависит от характеристик – пустотелый весит значительно меньше полнотелого, как и кирпич небольшой плотности.

По техническому регламенту их может быть 7 видов. Пустотелый имеет меньший вес и стоимость, в сравнении с более плотными изделиями такого же вида. Полуторный или утолщённый полнотелый имеет габариты – 250х120х88 мм и приблизительную массу – 5 кг. Довольно широкое применение нашли кирпичи размеров 250х120х138 мм, называемые двойными и весящими в среднем 7–8 килограмм.

В промышленном строительстве принято учитывать не массу каждого кирпича, а общий удельный вес кубического метра целой кладки, включающий в себя используемый клей, раствор. Это позволяет рассчитать общую нагрузку на фундамент здания и внести необходимые поправки в процессе строительства. В зависимости от использовании вида кирпича, размеров и плотности, толщины раствора, удельный вес кубического метра варьируется от 670 кг/куб.м до 2100кг/куб.м.

Какие виды белого кирпича бывают

Потребитель может приобрести данный вид строительного материала в двух вариациях:

• кирпич полнотелый;
• пустотелый вид кирпича. В данном варианте на поверхности строительной продукции имеются специальные пустоты, которые расположены перпендикулярно. Такие пустоты могут быть в сквозном или несквозном исполнении.

Белые силикатные изделия изготавливают с разными размерами. Также не всегда кирпич остается белым, красители способны изменить его оттенок. Идеальная форма продукции позволяет с легкостью изменять окрас изделия, поэтому его цвет может быть белым, серым, розовым.

Разный рельеф материала помогает перевоплощать стандартные строения, придает стенам или перегородкам вид натурального обработанного камня. Благодаря этому внешний вид фасада значительно улучшается, можно создать эффектный дизайн.

Кладка

Перед тем, как уложить силикатный брикет белого цвета, обратите внимание на такие советы ремонтных бригад:

• необходимо оставлять зазор между поверхностью конструкции и кладкой, что в дальнейшем станет основой для вентиляционной системы. Ее допустимая ширина — 60см;
• размер швов не больше 13мм;

Кладка

• укладочная смесь должна быть максимально густой. Строительный материал белого цвета сильно впитывает в себя влагу;
• сразу после возведения несущей конструкции или внутренней перегородки кирпичи обрабатываются специальными химическими элементами, что отталкивают влагу. Благодаря ему мыть белую поверхность становится легче и на ней не так оседает пыль.

Классификация силикатных блоков

Согласно ГОСТ 379-95 кирпичи делят на группы в зависимости от их применения, габаритов и физических свойств

1. По назначению:
2. Лицевые. Этот вид выбирают для отделки фасада. Блоки выпускаются в широкой цветовой гамме и различной фактуры (например, под природный камень). Гладкий лицевой кирпич имеет прямые четкие ребра и плоские грани, он может выполнять также роль конструкционного материала.
3. По структуре:
   полнотелые;
4. пустотелые.
5. По пористости:
   плотные (выше 1500 кг/м3);
6. поризованные (менее 1500 кг/м3).
7. По прочности (она выражается в кгс/см2) – 8 марок: 75; 100; 125; 150; 175; 200; 250; 300.
8. По морозостойкости (выражается в числе циклов замерзания и оттаивания) – для рядовых блоков F15, F25,F35,F50, а для облицовочных – не менее F25.
9. По размерам:
   одинарные – 250 х 120 х 65 мм;
10. полуторные (утолщенные) – 250 х 120 х 88 мм;
11. двойные – 250 х 120 х 138.

Клинкерный кирпич

Клинкерный кирпич — это еще один особый вид керамического кирпича. При его изготовлении используется особый сорт глины — тугоплавкий сланцевый. Сформованные блоки обжигают при очень высокой температуре — 1200°C. В результате такой обработки глина приобретает свойства керамики, цвет — от темно-красного, до насыщенного коричневого.

Клинкерный кирпич имеет очень высокую прочность, стойкость к истиранию. Из него можно мостить дороги, отделывать крыльцо. И служить они будут столетиями. Поверхность клинкера — ровная, гладкая, блестящая. Что позволяет применять его также как отделочный кирпич — для отделки фасадов, кладки столбов и т.п.

Виды и размеры клинкерного кирпича одной из фирм

Форма и размер клинкерного кирпича может быть самой разной — их очень много, так как существуют не только стандартные — в виде параллелепипеда, но и со скошенными под разными углами, скругленными краями.

Масса и плотность кирпича

Структура силикатного блока

Силикатный кирпич представляет собой строительный материал, который отличается достаточно высокой плотностью, и потому имеет достаточно большой удельный вес.

Главной причиной являются вещества, из которых кирпич производится, а также особенности технологии его изготовления:

• Основой любого силикатного кирпича (как полнотелого, так и пустотелого) является очищенный от сторонних примесей и просеянный песок. На долю песчаной фракции приходится от 85 до 90% всего состава (в зависимости от марки).
• Для максимально прочного соединения песчаных частиц между собой используется известь. При подготовке силикатного сырья для производства сырца в песок засыпается негашеная известь, которая гасится водой или паром в процессе перемешивания.
• В качестве дополнительных компонентов в состав смеси может входить также керамзитовый песок. Поскольку это вещество обладает невысокой плотностью, марки с высоким содержанием керамзита являются более легкими, и в то же время лучше сохраняют тепло.
• Пигменты и другие вещества, которые добавляют в силикатную смесь для улучшения ее характеристик, особого влияния на массу материала не оказывают.

Большое значение в формировании массы одного блока имеет качество прессовки заготовки. Как правило, песчано-известковая смесь с присадками прессуется под удельным давлением в 150-200 кгс/см2. Усилие, которое создает при этом гидравлический пресс, «выдавливает» из заготовки практически весь воздух, и удельная масса готового изделия возрастает.

Масса и объемный вес

Специалисты обращают внимание, что при планировании конструкции и разработке проекта здания ключевую роль играет не только вес одного силикатного кирпича, но и его объемный вес, т.е. соотношение массы к объему

Для большинства разновидностей этого материала, представленных на рынке, характерны такие показатели объемной массы:

• Дл полнотелого — 1900 – 2000 кг/м3.
• Для пустотелого кирпича – 1600-1800 кг/м3.

Помимо веса собственно кирпича в расчетах по массе (особенно, если вы выполняете их своими руками) необходимо учитывать и то, сколько весит кирпичная кладка в целом.

Инструкция рекомендует принимать за основу такие цифры:

• Обычная кладка – 1400 – 1900 кг/м3.
• Бутовая кладка – до 2200 кг/м3.

Используя эти цифры, можно приблизительно рассчитать нагрузку, которой подвергнется основание, и сделать соответствующие выводы. Следует иметь в виду, что силикатный кирпич относится к довольно тяжелым материалам, потому не нужно удивляться, если расчеты покажут весьма существенные цифры.

По этой же причине специалисты редко используют силикатные строительные материалы при возведении высотных зданий. А вот в малоэтажном частном строительстве, где нагрузка на несущую конструкцию не бывает очень большей, даже полнотелый кирпич будет вполне уместен.

Производство

Силикатный белый кирпич производят из песка и окиси калия. Только здесь необходимо следовать формуле 9:1.

Затем материал поддается прессовке и ставится в нагревательное устройство автоклав, предназначенное для нагрева разнообразных материалов.

Автоклав

Если обратить внимание на государственные стандарты, то белый кирпич имеет параллелепипедную форму. При этом его плоскости ровные, а углы прямые. Бруски из силиката выпускаются на рынок в виде полнотелых, а также пустотелых брикетов. На рынке можно найти одинарные, двойные, а также полуторные аналоги.

Разницу размеров, что были описаны выше, можно объяснить теплопроводностью материала (его способность провести тепло). Чем выше плотность, тем выше теплопроводность. Поэтому в основе выбора того или другого кирпича должна быть цель.

Нужно определиться, он будет использоваться для наружных конструкций, перекрытий или им будет покрываться пол. В основе цели использования – требования к техническим параметрам.

К примеру, прочность можно определить маркировкой «М»: 200, 150, 125, 100, 75, где буква указывает степень нагрузки на 1 м2 материала.

Также можно выделить и другие положительные характеристики силикатного кирпича. К ним относят его правильную форму, доступную цену, максимальную прочность, и устойчивость к возгоранию. Кроме этого выделяется повышенная звукоизоляция и поэтому такие бруски трудно заменить на этапе строительства перегородок в помещениях.

Когда строительный материал белого цвета используется в качестве облицовки фасада домов и зданий, учитываются такие показатели, как абсорбция влаги. она должна быть не меньше 6 процентов.

Фасад

Допустимые характеристики: прочность — 15-20 МПа, масса тела в единице его объёма — 1300 кг/м3, стойкость к морозам 30-50 циклов, другими словами, сколько циклов температурных колебаний сможет выдержать материал (для холодных регионов).

Слабые стороны белого кирпича

Однако, несмотря на все плюсы, убеждающие использовать для строительства белый кирпич, следует сказать несколько слов о его недостатках.

Один из главных, который чаще всего становится преградой к его применению в качестве основного строительного материала, это недостаточно высокая способность к теплосбережению. Керамический кирпич значительно лучше удерживает заданную температуру внутри дома. Однако, используя для кладки пустотелый кирпич, можно исправить этот недостаток. Пустоты в теле изделия создают более качественную энергосберегающую стену. Производители делают три вида кирпича с пустотами:

• 15% – 3 отверстия;
• 25% – 11 отверстий;
• 31% – 14 отверстий.

Процент пустот влияет на то, сколько весит кирпич белый, и каким образом стена будет сохранять тепло. Если во время кладки раствор забивает отверстия, то, кроме большего расхода цементного состава, произойдет забивание пустот. Во избежание такого эффекта опытные прорабы советуют выбирать кирпич с более мелкими отверстиями.

Еще одним недостатком силикатного кирпича является его гигроскопичность. Способность впитывать влагу не позволяет использовать его для постройки фундаментов, отделки подвалов и помещений с повышенной влажностью. Для этого лучше всего подойдет специальный цокольный кирпич.

Как изготавливают силикатный белый кирпич

В состав силикатного кирпича входит примерно девяносто процентов песка и десять процентов извести. Некоторые производители за счет уменьшения количества извести, добавляют некоторые химические элементы.

Смесь песка и извести, которая предварительно обжигается, помещается в специальный автоклав. Туда добавляется кварцевый песок (формула) и вода, что под воздействием давления и высоких температурных показателей образует силикатное соединение.

Автоклав

К этой смеси могут добавляться пигменты, они стойкие к атмосферным изменениям и появлению щелочи. Сегодня многие производители широко использую разнообразные красящие вещества, которые придают материалу широкую гамму различных оттенков.

В состав силикатного кирпича входят также разные составляющие, благодаря чему он становится максимально прочным и устойчивым к воздействию минусовых температур. Тут текстура белого кирпича. Но, как не удивительно, самым популярным считается белый силикатный кирпич.

Сколько весит силикатный кирпич

Силикатный кирпич относится к категории искусственных строительных материалов для возведения вертикальных ограждающих конструкций. Характеристики отличные, сфера применения широка, но не стоит забывать, что от такого параметра, как масса белого кирпича, зависит тип фундамента или опорных элементов. Поэтому даже для простейших расчетов нужно знать вес.

Виды и характеристики

Белый кирпич производится безобжиговым методом из смеси известкового вяжущего, кремнеземистого наполнителя (песок кварцевый, зола уноса, шлам и тому подобное) и небольшого количества воды для увлажнения смеси. В производственных условиях сырье прессуется и подвергается автоклавной обработке. За счет этого готовый блок набирает требуемые параметры:

1. Прочность на сжатие отмечается маркой М75-М300.

2. Теплопроводность – до 0,87 Вт/м*К.

3. Морозостойкость: выдерживает от 15 до 50 полных циклов заморозки-разморозки при полном погружении в воду.

4. Плотность: пористый или легкий до 1500 кг/м³. Изделия с индексом, превышающим этот показатель, называются плотными.

5. Водопоглощение – 6-16 %.

Заводы выпускают силикатный блок следующих габаритов:

• Одинарный: 250х120х65 мм.
• Полуторный или утолщенный: 250х12х88.
• Двойной: 250х120х103.
• Рельефный: 250х90х65.

По области применения различают рабочий или рядовой кирпич и облицовочный. Последний применяют для отделки фасадов, фундаментов, цокольных этажей, заборов.

Структура для всех размеров типовая:

• полнотелое или монолитное изделие;
• пустотелая продукция, с содержанием пустот до 15 % (3-пустотные), 25 % (11-пустотные) и 31 % (14-пустотные).

Белый кирпич, произведенный по ГОСТ 379-95 «Кирпич и камни силикатные», должен иметь стандартную массу согласно таблице ниже.

Данные из таблицы корректируются на вес вспомогательных материалов. То есть, к примеру, вес одного полуторного полнотелого силикатного кирпича, изготовленного по базовой рецептуре из извести и песка, составляет 4,2 кг/шт. Общий вес стройматериала, уложенного на европаллете, составляет 840 кг, но к этому добавляется и сам поддон, защитная пленка и фиксирующие ремни. Соответственно, подготовленный к перевозке груз будет весить примерно 846 кг.

Вес пустотелого силикатного блока 250х120х88 меньше полнотелого аналога именно за счет щелей, но в процессе стройки они будут заполняться раствором, поэтому общая масса кладки значительно вырастет. Это тоже необходимо учитывать при калькуляции проектного плана.

Перед покупкой нужно внимательно осмотреть предложенный товар. Поверхность должна быть твердой, ровной, без сколов, стесанных углов, трещин и каверн. Если изделие крошится в руке, слегка проминается, значит, оно было пересушено или недосушено, поэтому для строительства стен не подходит – быстро разрушится.

Плюсы и минусы силикатного кирпича

Начнем с самых больших плюсов. Силикатный кирпич имеет очень хорошую геометрию, высокую точность размеров. Это значительно облегчает кладку. Второй момент: материал хорошего качества выглядит очень прилично. Самый распространенный — белый цвет. Даже если использовать его, а раствор брать темный, смотрится уже неплохо. Добавление пигмента и заполнителей позволяет получить широкую гамму цветов. Есть еще виды с декоративной поверхностью.

Силикатный кирпич имеет свои плюсы и минусы, но из него строили раньше и строят сейчас

Немалый плюс — высокая прочность и невысокая цена. Хороший силикатный рядовой кирпич примерно на 50-60% дешевле аналогичного керамического. Если сравнивать отделочный силикатный и клинкер, разница будет еще более существенной. В общем, достойный вариант как для возведения стен и перегородок, так и для отделки.

Недостатки

Давайте рассмотрим недостатки, которые имеет силикатный кирпич:

• Высокое водопоглощение. ГОСТы по силикатному и керамическому кирпичу определяют только нижнюю границу водопоглощения. Причем она одинакова: поглощение влаги силикатом и керамикой должно быть не ниже 6%. Верхней границы нет. По факту, у силикатных изделий этот показатель находится в пределах 8-16%. У керамики ситуация, по крайней мере, не лучше. На самом деле 10-18%, это не так и много. Тем более что намокание силикат переносит без особого ущерба, а влагу одинаково легко поглощает и выпускает. Иначе все гаражи, которые в большинстве своем построены именно из этого материала, имели бы очень плачевный вид. А они выглядят очень неплохо, хотя в гаражах из силикатных кирпичей материал эксплуатируется в очень суровых условиях.

  

  Любой завод указывает полную информацию по каждому типу продукции

• Тяжелый. Если говорить о полнотелом силикатном кирпиче, то стандартный имеет вес порядка 4 кг ±300 гр (зависит от плотности). Если сравнить с керамикой тех же размеров — это 3,4-3,8 кг. Чуть меньше, но некритично.
• Хуже штукатурится. Это объективно, но с этим можно бороться. Первое — надо правильно подобрать штукатурку, с учетом того, что покрывать она будет силикат, в котором содержится, пусть и гашеная, но известь. Второе — гладкие стенки действительно хуже «держат» штукатурку. Это нивелируется применением штукатурной сетки.

Вообще, идеального строительного материала так и не придумали. Все имеют свои недостатки и силикат не исключение. Но он не так плох. Самое хорошее — технология проста. Если ее придерживаться, качество гарантировано. А хороший силикатный кирпич со временем не теряет прочности. Посмотрите на дома, построенные десятилетиями назад — на них нет высолов. Да, стены стали серыми, но не сыплются и не разрушаются. Да, он «не слишком теплый», но по современным нормам керамический кирпич тоже требует утепления. Так что это тоже не довод. В общем, ситуация неоднозначная. Как обычно, важно выбрать качественный материал, а это, пожалуй, самое сложное.

Основные разновидности и характеристики

Процесс создания силикатного кирпича принципиально отличается от способа изготовления его керамических аналогов – в частности, используются другое исходное сырье, которое обрабатывается иным способом.

Для его изготовления используется смесь из кремнеземистого наполнителя (кварцевого песка), кремнеземистого вяжущего (золы уноса, шлама и так далее) и технической воды (она нужна для увлажнения смеси, используется в небольших количествах). Смесь проходит прессовку после чего подвергается обработке в автоклаве.

Силикатный кирпич в автоклаве

Готовый белый кирпич характеризуется следующими параметрами:

№ п/п	Наименование	Значение
1	Уровень теплопроводности	≤0,87 Вт/м*К
2	Морозостойкость	При полном погружении в воду способен выдерживать заморозку с последующим оттаиванием (полные циклы) не менее 15 и до 50
3	Водопоглощение	От 6% до 16%
4	Прочность на сжатие	Диапазон возможных марок варьируется от М75 до М300

Если говорить об области применения такого конструктивного материала, то в настоящее время выпускается две основные разновидности:

• рядовой (иногда его называют рабочим) – используется непосредственно для устройства вертикальных ограждающих конструкций;
• облицовочный – как следует из названия, в основном применяется для отделочных работ: им облицовывают фасады, заборы, а также фундаменты и цокольные этажи.

Кроме того, с точки зрения геометрических характеристик, существует четыре вида таких изделий:

Разновидность	Длина, см	Ширина, см	Толщина, см
одинарный	25	12	6,5
Полуторный (иногда его называют утолщенным)	25	12	8,8
двойной	25	12	10,3
рельефный	25	9	6,5

• трехпустотные (содержание пустот составляет 15%);
• одиннадцатипустотные (содержание пустот – 25%);
• четырнадцатипустотные (содержится около 31% пустот).

Характеристики строительного кирпича

Обратим внимание на белый силикатный кирпич. Его размеры 25х12х6.5 см, и он выделяется такими характеристиками:

• прочность – 150кгс/см;
• процент абсорбции влаги — 9.4;
• вес – 3.2 килограмм;
• стойкость к морозу — 35.

Характеристика

Если провести сравнения, то пустотелый полуторный брусок 25х12х8.8 выделяется такими же характеристиками. вес будет приблизительно на 0.8 кг больше.

Пустотелый полуторный

Вес данного кирпича будет приблизительно на 0.8 кг больше, чем у одинарного.

Вес различных видов

Полуторный или одинарный материал выбрать

Силикатный кирпич утолщенный, размером 250х120х88, ранее называвшийся официально полуторным, постепенно вытесняет с рынка стройматериалов своего популярного собрата – одинарного — 250х120х65. Причина происходящих перемен, как поясняют специалисты, заключается в стремлении населения совместить совершенно противоположные вещи – прочность, дешевизну материала и приемлемые способности сохранять тепло.

Сравним преимущества и недостатки обычного силикатного кирпича, габаритами 250х120х65 и утолщенного, размерами 250х120х88:

Самый простой расчет показывает, что количество штук утолщенного меньше числа стандартного размера примерно в 1,35 раз, а значит, стены дома будут возводиться быстрее; Выиграть на оплате каменщикам при кладке блока 250х120х88 вряд ли удастся, количество штук материала меньше, а вес больше

То же самое можно сказать о транспортных расходах, для перевозчиков важно не количество штук силикатного блока, а вес груза. Независимо от вида укладываемого силиката, общий объем стен останется таким же, и общий вес силикатного кирпича не изменится. Выигрыш может возникнуть, если использовать силикатный материал габаритами 250х120х88 с выполненными искусственными пустотами

При стандартном объеме полостей в 30-40% его вес будет идентичен одинарному полнотелому блоку, а теплоизолирующие свойства на 40-50% выше. Стоимость утолщенного силикатного кирпича 250х120х88 минимум на 20% выше одинарного собрата, по отзывам строителей, он не всегда смотрится более привлекательно в кирпичной кладке из-за своих размеров.

Последний фактор – дело личных предпочтений заказчика. Производители полуторного кирпича скомпенсировали последний недостаток выпуском специальных вариантов с элементами декора и облицовки. На рынке появились цветные варианты из силикатного материала, окрашенные минеральными составами в черный, синий, белый цвета. Особой популярностью пользуется окраска под керамический огненно-красный камень. Есть варианты силикатного блока с красивой колотой лицевой поверхностью, имитацией природного каменного материала или окоренных бревен.

Достоинства и недостатки

Прежде чем определиться с выбором материала для строительства стоит изучить все его достоинства:

• высокая шумоизоляция – в помещениях из силикатного материала не будут слышны посторонние звуки;
• на нём никогда не появляется высол: белый соляной налёт, выступающий на кирпичах из других материалов;
• устойчивость к низким температурам позволяет применять его в регионах с постоянными морозами;
• применяя пустотелые виды можно снизить давление на фундамент и облегчить вес всего здания;
• природные компоненты, входящие в состав, делают кирпич экологически безопасным;
• силикатный камень намного ниже по стоимости, в отличие от других аналогов.

Главный недостаток – это высокое влагопоглощение, в сырых помещениях этот материал начинает разрушаться. Эту проблему можно частично решить, обработав стены специальным гидроизолирующим составом, таким образом можно снизить гигроскопичность силикатного камня. Стоит отметить и повышенную теплопроводность, это значит, что этот искусственный камень легко отдаёт тепло, не сохраняя его, поэтому необходимо дополнительное утепление здания.

Физические характеристики

Рассмотрим важные в строительстве характеристики силикатного кирпича. Первая составляющая – плотность готового изделия. Не углубляясь в подробности (их любой желающий может найти самостоятельно в ГОСТе 379 2015), материалы делят на плотные – плотность более 1500 кг/ куб.м и пористые, меньше 1500кг/ куб.м. По прочности разделяются на 6 классов, маркируются литерой М и цифровым обозначением от 75 до 300.

Характеристика определяет предел прочности на разрыв/сжатие кирпича и сжатие камня. При насыщении водой прочность изделия существенно уменьшается. Следующая составляющая – морозостойкость F – среднее количество циклов разморозки/заморозки изделия, после их прохождения материал теряет свою профессиональную пригодность.

Для внутренних стен и перегородок показатель находится в пределах 15 циклов, для наружных стен, колон и прочих изделий, находящихся в непосредственном контакте с внешней средой – 100 циклов. Добавление современных химических добавок позволяет увеличить F в несколько раз, – сказывается на экологичности продукции.

Теплопроводность изделия зависит от плотности и вида исполнения; средняя теплопроводность пустотелого камня 0,55–0,8 Вт/мС, у цельного она значительно выше – 0,67–0,89 Вт/мС. Влагопоглощение изделия достаточно высокое, по ГОСТам не должно превышать 6%, на деле же в два раза превышает – до 12%. Зависит от пористости материала.

Характеристика и стандартные габариты по ГОСТу: толщина, ширина, длина

В европейских странах много компаний, которые занимаются производством силикатных кирпичей. Цена их продукции в несколько раз ниже других аналогов, к тому же они выделяются прочностью.

Силикатный кирпич с прочностью от ста до ста пятидесяти может быть пустотелым и полнотелым. Материалы без полости применяют при кладке перегородок зданий, даже для несущих конструкций.

Однако по универсальности использования они могут существенно уступать керамическим аналогам.

Зато показатели звукоизоляции у силикатного кирпича существенно лучше, чем у керамического. Пустотелые кирпичи сохраняют в себе все качества полнотелого аналога. При этом он более легкий, что положительно влияет на уменьшение давления на основу.

Характеристика

Кроме того, незначительная проводимость тепла такого кирпича позволяет возвести максимально тонкие стены, где не теряются теплоизоляционные характеристики. Полуторный белый силикатный кирпич является довольно популярным материалом среди строителей, его размеры: 25х12х8.8 см.

Для укладки квадратного метра площади вам понадобится больше трехсот семидесяти штук. А вот если для кладки нужно будет использовать только один камень, то их количество возрастет до пятисот штук.

Для евро кирпичей соответствуют такие габариты 25х8.5х6.5 см.

Евро

При обустройстве арки и сводки, рационально приобрести клиновидный белый силикатный кирпич.

Его параметры:

• торцевая часть: 23х11.4х6.5/5.5 (SH-22), 23х11.4х6.5/4.5 (SH-23);
• клин ребровой: 23х11.4х6.5/5.5 (SH -44), 23х11.4х6.5/4.5 (SH -45).

Клин торцевой и ребровой

Свойства силикатного материала 250х120х88

Свойства силикатного материала 250х120х88 выше одинарного и даже керамического. Прежде чем сравнивать кирпич 250х120х88 со своим одинарным собратом, поясним, почему у полуторного силикатного материала есть определенные преимущества перед керамическим блоком.

Проблемы керамического конкурента

Качество керамического камня на 80% зависит от состава глины, из которой он выпекается, и на 20% от технологии изготовления или уровня технологического совершенства процесса. Высокий уровень производства зависит от наличия дорогого современного оборудования, которое в современных условиях «по карману» только большому и серьезному производству. Но современные мощные залежи качественной глины или выработаны, или дорабатываются по факту. Остаток – мелкие и разрозненные месторождения, с массой посторонних включений непригодных глин. Поэтому качество кирпича, ранее зарекомендовавшего себя на рынке, может неожиданно «испоганиться» до предела.

В отличие от керамики, силикатный материал требует только качественной очистки, он получается искусственно или синтетически, его качество стабильно. Мало того, современные методы позволяют значительно повысить плотность силикатной смеси и увеличить количество пористых полостей, сделав его «ажурным». ГОСТ на силикатный кирпич 250х120х88 не ограничивает производителя в этом вопросе, лишь бы стенка оставалась не менее 10 мм, и прочность соответствовала марке.

Где применять одинарный, а где полуторный силикатный кирпич

Прежде всего, параметры силикатного кирпича 250х120х88 позволяют комфортно брать материал и уложить его в кладку одной рукой. Силы и длины пальцев взрослого человека хватает, но на пределе возможностей. Еще тяжелее это делать в брезентовых или текстильных рукавицах. Вес полнотелого полуторного кирпича 250х120х88 немаленький – 4,3 кг. Поэтому работать с ним тяжело, хотя швы получаются более тонкими и ровными.

Из практики кладки силикатного кирпича было давно установлено:

• Полуторный кирпич 250х12х88 с успехом используется в высотных и малоэтажных постройках с толщиной стены более 50 см;
• При выборе кирпича под конкретную толщину кладки исходят, прежде всего, из необходимости избежать избыточной толщины стены за счет большого размера кирпича и избыточного количества рядов из-за малого размера одинарного кирпича;
• Наружный ряд силикатных кирпичей 250х12х88 должен быть пустотелым и, лучше, – облицовочным, если стена из силикатного камня не имеет дополнительной теплоизоляции, то вся кладка выполняется силикатным материалом 205х120х88, если позволяют условия прочности;
• Внутренние перегородки и несущие конструкции выполняются только из одинарного полнотелого материала.

Для быстрой кладки необходим только пустотелый полуторный блок 250х120х88. Его вес колеблется в зависимости от плотности и количества пустот от 3,5 до 4,1 кг.

Назначение различных моделей

Кирпич имеет разные виды деления. По типу материала, из которого изготовлен кирпич, они делятся на:

1. Красный или керамический — универсальный материал, используемый для возведения конструкций разного предназначения. Технология изготовления простая и не затратная: прессованную в брикеты глину обжигают и охлаждают. Широко используется при возведении фундаментальных конструкций, стен, перегородок. Часто применяют при постройке высоких, прочных и долговременных заборов. Керамический вид имеет разную маркировку — 75, 100, 120, 150, 200, 250 и 300. Маркировка — это показатель способности единицы выдержать определенное давление.
2. Белый или силикатный — изготовление проводится на основе силикатов. Кирпич силикатный считается менее прочным, чем красный. Но он является более мягким и податливым, обладает легкостью. Универсальность силикатного кирпича белого намного меньше, чем у стандартного вида. Используется для возведения стен и перегородок. Использование белого кирпича не распространяется на возведение фундаментов и каминов.

По назначению делится на 4 вида:

1. Рядовой — обеспечивает эксплуатационные функции для кладки.
2. Клинкерный — считается прочным типом, водопоглащение практически отсутствует. В агрессивной среде используется для возведения домов, так как может выстоять при ужасных погодных условиях. Также используется как декоративный материал.
3. Шамотный или огнеупорный — в быту используются единицы с маркировкой Ш, которые имеют разную размерность.
4. Облицовочный — делится на несколько подвидов: рубленный, гладкий, имитирующий дикий камень. Имеет широкий выбор размеров.

Дополнительные формы

Существует 2 вида формы кирпичей: прямоугольная и клиновидная. Эта форма применяется при кладке сводов и арок полукруглой формы с различным радиусом кривизны. Декоративный или облицовочный кирпич — идеальные кладочные материалы для возведения стен с внешней стороны и воспроизведения отделки помещений.

Почему длина и ширина всегда одинакова — 250х120 мм? Высота рассматриваемого строительного материала может меняться. Силикатный полуторный кирпич имеет габариты 250х120х88 мм. Подобные изменения важны для удобного использования материалов во время кладки.

Именно такой кирпич легко ложится в руку, поэтому его удобно класть

А так как большинство работ при возведении домой выполняют люди, важно создавать для них максимально удобные в использовании материалы. Стандартный размер белого силикатного кирпича упрощает кладку стен и перегородок

При строительстве дома важно знать, какие виды материалов можно использовать для фундамента, а какие — для постройки стен и перегородок между комнатами. Именно поэтому перед возведением зданий важно изучить свойства того или иного типа материала

Не все кирпичи подходят для внешней облицовки дома и возведения фундамента.

Силикатный кирпич – один из самых востребованных и популярных строительных материалов. Его широко используют для строительства перегородок и несущих стен зданий. Поэтому, нередко возникает вопрос о размере силикатного кирпича.

Какой размер белого силикатного кирпича?

Силикатный кирпич должен обладать не только определенными техническими характеристиками, но и иметь конкретный размер, форму и т.д.

Так, чтобы соответствовать требованиям ГОСТ 379-69, силикатный кирпич должен иметь форму параллелепипеда, ровные, гладкие грани, прямые углы и острые ребра. Силикатные кирпичи выпускают полнотелые и пустотелые.

В строительстве используют двойные, полуторные и одинарные силикатные кирпичи. Соответственно этому и различаются их размеры.

Так, стандартный размер одинарного белого силикатного кирпича: 250Х120Х65 , где 250 — длина, 120 – ширина и 65 мм — толщина.

Стандартный размер полуторного силикатного кирпича: 250Х120Х88 , где 250 — длина, 120 — ширина и 88 мм — толщина.

Стандартный размер двойного белого силикатного кирпича: 250Х120Х138, где 250 – длина, 120 — ширина и 138 мм — толщина.

В строительстве неизменной популярностью пользуется полуторный силикатный кирпич, размеры которого позволяют возводить дома ускоренными темпами. Материал привлекает застройщиков долговечностью, надежностью, универсальностью – его используют для сооружения внутренних и наружных стен (несущих и самонесущих), арок, колонн. Зная габариты кирпича, легко можно рассчитать, сколько его в кубометре кладки и общую потребность для постройки.

Свойства, технические характеристики

Силикатный строительный камень изготавливают методом автоклавного прессования смеси извести (90%), кварцевого песка (10%), минимального количества модификаторов, а также воды. Готовое изделие имеет высокие эксплуатационные качества.

• Теплопроводность – 0,56 Вт/мОС, а у кладки из него – 0,69Вт/мОС. Это меньше, чем у красного керамического кирпича, поэтому строительство фасадов целесообразно вести именно из силикатного варианта;
• Плотность: полнотелый – 1900кг/м3, пустотелый – в среднем 1300 кг/м3;
• Водопоглощение – 6 – 13%. Благодаря кристаллической структуре, материал впитывает и быстро отдает влагу, поэтому вероятность появления трещин ниже, чем в стенах из керамического кирпича;
• Прочность на сжатие и изгиб – по этому показателю цельный силикатный кирпич делится на 6 групп: 75, 100, 125, 150, 200, 250 кг/см2. Наиболее популярна марка 150. Прочность полого кирпича – 15 – 50 кг/см2;
• Морозостойкость – 15, 25 и 35 циклов;
• Высокая степень звукоизоляции – преимущество, используемое при возведении межкомнатных стен;
• Размерполуторного силикатного белого кирпича – 250 х 120 х 88 мм;
• Вес: полнотелый – 5 кг; пустотелый – 3,5 кг.

При устройстве печей и каминов силикатные изделия не используют, так как они разрушаются при высоких температурах. Кроме того, их нельзя применять для фундаментов и цоколей, поскольку в грунтовых водах присутствуют едкие соли сернистой кислоты, разлагающие силикаты.

Стандартные размеры и габариты обыкновенного белого кирпича – длина, высота, ширина, вес

У белого кирпича могут быть следующие размеры:

• 25х12х6.5 – Это размер одинарного;

Одинарный

• 25х12х8.8 — полуторный. Здесь его размер.

Полуторный

Можно сделать вывод, что размер силикатного белого кирпича стандарт не сильно отличается от утолщенного и полуторного вида.

Размеры белого кирпича строительного, что приведены выше, считаются наиболее оптимальными среди всех аналогов.

Производитель выпускает их на рынок полнотелыми, или пустотелыми. Также стоит обратить внимание и на пустоты, которые могут быть сквозными и не сквозными.

Силикатный или керамический кирпич

Эта разновидность кирпича по праву занимает второе место по использованию на стройке после керамического. В зависимости от того, что именно необходимо вам построить или сделать, и будет зависеть выбор вида материала. Для постройки цокольных помещений – лучше керамический кирпич, он меньше впитывает влагу.

При мощении дорожек в частном доме или дорог вне города, керамический клинкерный камень так же предпочтительнее. Зато силикатный практически в два раза дешевле, имеет лучшие звукоизоляционные характеристики. За счёт большей прочности силикат предпочтителен для высокоэтажного строительства.

Внутренние перегородки тоже можно делать из него – высокая экологичность материала из силиката препятствует образованию плесени и грибка внутри помещения. При укладке большого количества камней строители больше ценят керамический, по простой причине – он легче силиката. Так что точного ответа, какой кирпич лучше, нет, все зависит от целого ряда обстоятельств и желания самого исполнителя строительных работ.

Полуторный кирпич используется для кладки несущих стен, внутренних перегородок, фундаментов. Этот материал обеспечивает высокую прочность конструкции на протяжении многих лет. Преимуществами рассматриваемого материала считаются высокая скорость укладки кирпичей и небольшая стоимость.

Керамический (глиняный) полуторный кирпич изготавливают из сформированной глиняной массы посредством её обжигания при высоких температурах (примерно 1000 градусов). Этот кирпич отличается от рядового только высотой, она у него увеличена из 65 до 88 миллиметров, (напомним длина кирпича 250 миллиметров, ширина 120 миллиметров). Основные свойства как и вес полуторного кирпича зависят от наличия пустот. Так полнотелый керамический кирпич имеет большую прочность, теплопроводность и вес чем пустотелый.

Вес керамического полуторного кирпича следующий:

– полнотелого – 4-4,2 килограмма;

– пустотелого – 3-3,2 килограмма.

Облицовочный полуторный кирпич отличается красивой гладкой или рифлёной поверхностью, точными размерами, его ширина, согласно европейских стандартов может быть уменьшена до 100 или 58 миллиметров. Отделочный кирпич используют для придания красивого внешнего вида стенам зданий, постройки беседок, ограждений и других целей. Вес облицовочного отделочного кирпича может колебаться в пределах от 2,7 до 3,2 кг.

Область применения силикатного кирпича та же что и керамического. Сырьём для этого материала служат вода, известь и кварцевый песок. Сформированная смесь помещается в автоклавы, где проходит термическую обработку при высоком давлении. В строительстве применяют полуторный силикатный кирпич двух видов: полнотелый с массой 4,2 -5 кг и пустотелый – масса 3,7 кг.

Преимущества

Размеры силикатного кирпича белого считаются наиболее оптимальным для проведения ремонтно-строительных работ. Силикатный стандартный кирпич имеет несколько существенных преимуществ, в сравнении с керамическим кирпичом. Здесь плюсы и минусы изделия из керамики.

Стоит выделить достаточно высокие характеристики по части звукоизоляции, которые принято считать немаловажными на этапе постройки межкомнатных перегородок.

Силикатный кирпич по праву считают качественным материалом. Граница прочности рассматриваемого материала, при сжатии должна быть не меньше двадцати миллиампер. На упаковке этот параметр обозначается буквой «М» с определенной цифрой (граница прочности). К примеру: М100, М25.

Указанное число обязательно учитывается при сооружении недвижимости.

Кирпич с высокой прочностью станет идеальной основой для двухэтажного дома. Но его нельзя использовать для возведения девятиэтажных конструкций.

Все потому, что такой кирпич в определенный момент начнет деформироваться, что приведет к разрушению дома. Еще одним немаловажным параметром кирпича является показатель его плотности. Она не может быть меньше тысячи трехсот килограмм на кубический метр.

Красный кирпич по праву считается самым распространенным строительным материалом. Тут вес красного кирпича.

Перед покраской или наклейкой обоев необходимо провести шпаклевочные работы по выравниванию поверхности. Здесь все о латексной шпаклевке.

На сегодняшний день карьерный песок незаменим в строительстве и ремонте. Перейдя по ссылке можно ознакомиться с особенностями и характеристиками карьерного песка.

Стойкость кирпича к воздействию минусовых температур. Это число равно количеству циклов замораживания и размораживания, что он гарантированно выдержит.

Допустимая температура использования должна быть не больше 500 градусов. Стоимость силиката зависит много в чем от особенностей технического характера, а значит и от качества.

Поэтому, приобретая его, всегда обращайте внимание на лицензию производителя, ведь качественный материал позволит не только обеспечит хороший фасад здания, но и сделает дом безопасным и максимально прочным. К тому же производитель всегда укажет размер белого кирпича стандарт.

Фасад

Силикатный кирпич выпускается на рынок в форме брикетов, установленных ГОСТом. Но нередко производители, чтобы улучшить свои позиции на рынке, выпускают фасонный кирпич. В нем могут быть скосы, округленности, срезанные углы или вообще, овальная форма.

Различная форма

Такой кирпич чаще всего используется каменщиками, которые обрамляют окна и карнизы. При этом у них уже нет необходимости деформировать и обрезать болгаркой силикатный кирпич.

Объемный и удельный вес силикатного кирпича

Первая характеристика напрямую зависит от степени пустотности изделия и плотности материала.

Она определяется так: масса кирпича делится на произведение его геометрических размеров. Самыми легкими являются облицовочные пустотелые изделия: 1200 кг/м3 (двойной); 1400 кг/м3 (полуторный). У рабочих блоков с пустотами объемный вес колеблется в пределах 1300 – 1640 кг/м3. Самые тяжелые – полнотелые рядовые кирпичи: куб одинарного весит 1900 кг, а полуторного – в среднем 1700 кг. Умножив объемный вес на кубатуру кладки, определяют нагрузку на фундамент строения.

Удельный вес зависит от пористости изделия, качества сырья. Для вычисления величины нужно вначале найти чистый объем – от общего отнять объем пустот, а затем на полученное число разделить массу кирпича. Нормативное значение удельного веса для силикатных блоков составляет 2000 – 2400 кг/м3. Снижение фактической величины, по сравнению с нормой, приводит к ухудшению прочностных характеристик.

Область применения и особенности полнотелого силикатного кирпича

Цельные силикатные блоки (рядовой кирпич, полнотелка) отличаются минимальной долей технологических пор – не более 13%. Полнотелка используется для следующих видов строительства:

• наружные и внутренние несущие стены;
• перегородки;
• колонны;
• одноэтажные и многоэтажные дома;
• загородные коттеджи;
• хозяйственные постройки.

Вес одинарного силикатного кирпича без пустот – 3,7 кг (он плотнее пустотелого на 10 – 30%). Для ускорения кладки используют блоки, у которых толщина увеличена в 1,5 раза. Вес полуторного силикатного кирпича – от 4,2 до 5 кг.

Область применения и особенности пустотелого силикатного кирпича

Объемный вес кирпичных изделий уменьшают путем создания щелевидных отверстий – они сквозные или глухие и имеют форму круга, овала или квадрата. Пустоты небольшие: благодаря этому раствор в отверстия практически не попадает, и они становятся теплоизоляцинным барьером. Преимущества пустотелого кирпича:

• малая теплопроводность;
• снижение нагрузки на фундамент;
• возможность уменьшения количества рядов кладки и толщины стен;
• экономия раствора – до10 – 15%.

Рабочий кирпич с пустотами используют для возведения домов различной этажности, кладки внутренних перегородок, а облицовочный – для декора фасадов. Вес 1 силикатного кирпича зависит от степени пустотности и габаритов – это демонстрирует таблица.

Таблица

Вес пустотелых кирпичей

Назначение	Типоразмер	Вес, кг
Рабочий	Одинарный	3,2
Полуторный	3,7
Двойной	5,4 — 6
Лицевой	Полуторный	3,7 – 4,2
Двойной	5 – 5,8

Как видно из таблицы, вес силикатного кирпича 250 х 120 х 88 отклоняется от среднего в пределах полукилограмма. Это объясняется тем, что по ГОСТ 379-95 выпускается 3 вида полуторных блоков по степени пустотности:

• 28 – 31% – имеют 14 отверстий диаметром 30 – 32 мм;
• 22 – 25% – 11 пустот диаметром 27 – 32 мм;
• 15% – 3 ячейки, диаметр которых 52 мм.

Размер белого кирпича в сантиметрах

Схема и название элементов кирпича

Бруски с полуторным размером используются для обеспечения быстрой кладки. Брикет 1,4НФ характеризуется такими габаритами Д/Ш/В — 25*12*88 мм. Метр кубический кладки – больше 370 брикетов заданного размера. Выделяют полнотелый, а также камень с пустотами. Вес первого составляет пять кг, а второго – четыре кг.

Двойной брусок. При использовании 2,1НФ кладка проводится очень быстро и результативно. Это камень на основе силиката с такими габаритами Д/Ш/В – 250*120*138 мм. По характеристике пространства, занимаемого материалом, он идентичен 2 камням классической структуры. В одном кубометре кладки содержится порядка 250 двойных брусков. Выделяют полнотелый, а также камень с пустотами. Вес первого составляет приблизительно 7,8 кг, а второго – больше 6.5 кг.

Технология кладки

Технология кладки стен из силикатного кирпича полностью идентична подобным технологиям кладки ракушечника, газоблоков и других видов. Материал укладывается в перевязку с нижним слоем так, чтобы стыки не совпадали. После выкладки первого ряда необходимо произвести кладку углов здания, желательно ступенькой.

От угла к углу протягивается разметочная нитка и по ней осуществляется укладка следующих рядов. Каждый ряд проверяется с помощью уровня на соответствие горизонту. Не забываем и про расшивку, уплотняющую шов стенки и придающую эстетический эффект.

Облицовка стен осуществляется несколькими способами. Первый – сплошная лента кирпичей толщиной в полкамня. Во втором варианте на углах стенки используется цельный кирпич на всю длину (так называемые выступы–столбики). Для более прочной привязки кладки к стене используют армирующую сетку или петли из проволоки, утопленные в швы облицовываемой стены. Также можно осуществить привязку с помощью анкеров через каждые 3–5 рядов.

Применение

Если обратить внимание на виды белого кирпича, то каждый из них нашел свое применение в отдельной сфере. Среди всех доступных аналогов выделяется рядовой кирпич. Его чаще всего используют для укладывания кирпичных стен. Лицевая кладка является актуальной для отделки внешней фасадной части помещения.

Используя в строительстве силикатный кирпич, стоит обратить внимание не только на него самого, но и на раствор, благодаря которому частицы будут скрепляться между собой.

В некоторых случаях приходится обрабатывать кирпичи специальными гелями, к примеру, чтобы придать материалу водоотталкивающих свойств.

Бывает, что выбрать материал намного сложнее, чем провести его кладку, поэтому по любым строительным вопросами лучше обратиться к специалистам.

Стоит также учитывать особенности использования разных кирпичей. Например, чтобы в будущем не появились дефекты, запрещено выполнять кладку несущей конструкции из силикатного кирпича, а его облицовку – из керамического.

У них разнятся процентные соотношения теплового расширения, что может стать причиной деформации и образования дефектов. Чтобы этого избежать, важно оставить расстояние в 15-20 мм.

Размеры и вес

Современные кирпичи имеют следующие параметры длины, толщины и ширины:

• 250х120х65 мм;
• 250х120х88 мм;
• 250х120х38 мм.

Что касается веса, то он может быть разным:

• простые одинарные варианты обычно весят от 3,2 до 3,7 кг;
• утолщенные полуторные кирпичи весят от 3,7 до 5 кг;
• двойные кирпичи отличаются весом 5,4 кг.

Прежде чем отправляться в магазин за силикатными кирпичами, необходимо грамотно высчитать, сколько этого стройматериала будет в 1 куб. м. кладки. Исходя из проделанных вычислений, удастся узнать, сколько штук блоков должно быть в каждой пачке или поддоне, какую длину, ширину и высоту они должны иметь. Специалисты советуют покупать подобные материалы с небольшим запасом.

Разные подвиды силикатных кирпичей имеют не только разные габариты, но и маркировку, указывающую на их характеристики.

• Маркировка «M» с цифрами от 25 до 300 указывает на уровень прочности стройматериала (чем цифра выше, тем прочней кирпич).
• Обозначение «F» с цифровыми обозначениями призвано обращать внимание на уровень морозостойкости стройматериала.

Как правильно класть силикатный кирпич

Освоить технологию кладки несложно. Главное соблюдать последовательность процесса. Начинать стоит с подготовки инструмента. В работе понадобятся следующие средства:

• рулетка, маркер, металлическая метровая линейка, уровень;
• отвес со шнуром, колышки (для соблюдения геометрии это важные приспособления);
• мастерок;
• лопата;
• ёмкость для замеса раствора;
• молоток каменщика.

Кирпич перед кладкой увлажняют, чтобы предотвратить впитывание влаги с раствора. Сделать это можно путём полива материала со шланга или методом кратковременного погружения каждого элемента в таз с водой.

На поверхность фундамента нужно уложить слой гидроизоляции. Для этого вначале наносят слой битумной мастики, после настилают листы рубероида. Битум обладает высокой адгезией, отличается стойкостью к агрессивной и влажной среде. В тандеме с рубероидом получается надёжная защита фундаментной конструкции.

Всегда кладку начинают с угловых элементов. Предварительно устанавливают по уровню шнур и отвес для контроля горизонтальности и вертикальности.

Силикатный кирпич укладывают по противоположным углам, после чего заполняют ряд. Далее осуществляется переход на другую сторону. И так процесс продвигается по кругу до стыковки с углом, с которого начиналась работа. После кладки двух рядов в шов по углам устанавливают гвозди, натягивают леску или тонкую синтетическую нить. Сделать это нужно таким образом, чтоб не было провисания. При формировании рядов важно соблюдать принцип кирпичной кладки (необходимо смещать вертикальные швы по типу шахматной доски).

При совпадении вертикальных швов кладка получается ненадёжной.

Чтобы швы получались равномерными и эстетичными, рекомендуется применять в работе заранее подготовленный шаблон. Для сцепки кирпичей используют цементно-песчаный раствор. Он не должен быть слишком жидким.

На поверхность камня его наносят с помощью мастерка. Покрывается не только горизонтальная сторона кирпича, но и торцевые стороны. При укладке каждого фрагмента осуществляется простукивание молоточком для уплотнения соединительного шва, выгона воздуха и посадки на место блока. Излишки раствора убираются сразу мастерком.

После прохода каждого ряда осуществляется проверка ровности строительным уровнем. При выявлении изъянов производится корректировка с помощью молотка каменщика.

После каждого пятого ряда необходимо армировать кладку с помощью специальной стальной сетки. Если используется двойной кирпич, армирование производится после каждого четвёртого ряда.

Для формирования кирпичной кладки нужно делить камень на две или три части. Сделать это можно с помощью бензопилы, болгарки, ножовки по металлу и пр. электроинструментами. При отсутствии таковых раскол осуществляется вручную с применением зубила и молотка.

Как только раствор начнёт схватываться на сформированных рядах, приступают к расшивке. Функционал данной операции: повышение эстетических качеств, герметизация швов, увеличение эксплуатационного периода конструкции.

Форма расшивки определяется индивидуально из существующих вариантов: овальная, прямоугольная, треугольная с выпуклостью, вогнутостью и пр. Для данного вида работ используют раствор из извести, глины и цемента. Подойдут и цементно-песчаные смеси. Процесс предусматривает проведение следующих действий:

• с помощью заострённого предмета со швов удаляют излишки раствора;
• нанесение затирки;
• удаление излишков затирки кельмой;
• расшивка швов с применением специального приспособления (металлическая планочка или трубочка с определённой формой одного конца).

Остаётся только дать время на просушку кладки.

Марки прочности силикатного кирпича

Важное качество силикатного камня — прочность. Материал применяют для постройки многоэтажных домов, рассчитанных на долгий период службы. Для высоток с различным количеством этажей необходимо сырье с разной прочностью, марки которой обозначаются буквой “M”. Идущие следом числа показывают значения давления при сжатии, после действия которого материал разрушается. Стандарт ГОСТ регулирует марки прочности силикатного кирпича, разделяет их на 8 серий.

М75

Подобная маркировка говорит, что сырье рассыпается при давлении на него, не превосходящем 7,5 МПа. Такая модель кирпича востребована для частного использования, характеризуется относительной легкостью. Вышеупомянутая серия не пожаробезопасна, но имеет хорошую звукоизоляцию, чем обусловлено ее частое использование в возведении перегородок в помещениях.

М100

Серия продукта отличается более высоким уровнем допустимого давления. Материал разрушается при давлении свыше 10 МПа. Камень используется для постройки зданий высотой в 2 этажа, так как показатели стойкости считаются недостаточными для возведения многоэтажных домов.

М125

Изделие вида М125 имеет наиболее высокую стойкость к давлению — предел составляет 12,5 МПа. Областью применения сырья являются малоэтажные здания. Используя при строительстве данный вид кирпича, не стоит возводить дома выше 3 этажей. При игнорировании такого правила возникнет перегруз, конструкция будет разрушена. Однако неоспоримым плюсом строительного компонента является экологическая чистота, безвредность.

М150

Подобного рода вещество применяется для сооружения самонесущих и несущих стен в зданиях высотой в 5-6 этажей, стойкость к сжатию достигает 15 МПа. Благодаря своей прочности материал не имеет ограничений в использовании. Камень хорошо сохраняет тепло и отличается высокой морозостойкостью.

М175

Блок используется не только для жилого, но и для промышленного строительства. При отсутствии контактов с грунтовыми водами и хорошей гидроизоляции он применяется для изготовления подземных конструкций. Прочность на сдавливание достигает 17,5 МПа. Материал характеризуется большой степенью сопротивления ветрам, резким скачкам температуры воздуха, влаге.

М200

В возведении построек высотой в 9-10 этажей используется строительный материал с данным сертификатом. М200 выдерживает нагрузку в 20 МПа. Для возведения подземных и надземных построек промышленного характера стоит использовать сырье прочное, с высоким классом морозостойкости. Кроме того, последнее характеризуется малым влагопоглощением.

М250

Силикатный блок данной серии способен выдержать давление до 25 МПа при сжатии. Подобный строительный материал предназначен для возведения многоэтажных зданий и любых надземных конструкций.

М300

Выдерживает оказываемое давление в 30 МПа. Это максимум для данного вида сырья. Камень применяется для усиления прочности любых построек при наличии хорошей гидроизоляции, для изготовления фундаментов зданий, которым необходимо будет выдерживать большие нагрузки. М300 огнеупорен, поэтому из него возводят камины и печные трубы.