Толщина стен из газобетона – оптимальные варианты

Звукоизоляция

Воздушный шум распространяется звуковыми волнами, которые, встречая ограждающую конструкцию (например, стены или перекрытия), частично отражаются, частично поглощаются и частично проходят сквозь нее.
Звукоизоляция — снижение уровня звукового давления при прохождении волны сквозь преграду. Эффективность ограждающей конструкции оценивают индексом изоляции воздушного шума Rw (усредненным в диапазоне наиболее характерных для жилья частот — от 100 до 3000 Гц), а перекрытий — индексом приведенного ударного шума под перекрытием Lnw. Чем больше Rw и меньше Lnw, тем лучше звукоизоляция. Обе величины измеряются в дБ.

Звукоизолирующая способность ограждающей конструкции зависит как от материала (плотности, пористости и модуля упругости), так и от примененного конструктивного решения.

Звукопоглощающие материалы имеют пористую структуру. В этом случае при прохождении звуковой волны через толщу материала она приводит воздух, заключённый в его порах, в колебательное движение, мелкие поры создают большее сопротивление потоку воздуха, чем крупные. Движение воздуха в них тормозится, и в результате трения часть механической энергии звуковой волны превращается в тепловую и она ослабевает.

Звукопоглощающее свойство материала характеризуется коэффициентом звукопоглощения (α), который представляет собой отношение поглощённой звуковой энергии ко всей энергии, падающей на материал.

Коэффициент звукопоглощения некоторых материалов:

Строительный материал / конструкция Коэффициент звукопоглощения (α) при частоте 1000 Гц
Открытое окно 1,0
Автоклавный газобетон 0,2
Дерево 0,1
Кирпич 0,05
Бетон 0,02

Огнестойкость

Пожарная опасность строительных материалов определяется следующими пожарно-техническими характеристиками: горючестью, воспламеняемостью, распространением пламени по поверхности, дымообразующей способностью и токсичностью.

Огнестойкость строительной конструкции — это время от начала теплового воздействия на конструкцию до наступления момента, когда она утрачивает способность сохранять свои свойства.

Показателем огнестойкости является предел огнестойкости конструкции, который устанавливается по времени (в минутах) наступления одного или последовательно нескольких, нормируемых для данной конструкции, признаков предельных состояний: потери несущей способности (R); потери целостности (Е); потери теплоизолирующей способности (I).

Автоклавный газобетон — это неорганический материал, относящийся к категории негорючих строительных материалов (НГ), способный выдерживать одностороннее воздействие огня в течение 3–7 ч и защищать металлические конструкции от прямого воздействия огня.

Многочисленные испытания показали, что при повышении температуры до 400°С прочность автоклавного газобетона увеличивается на 85%, при дальнейшем повышении температуры до 700°С прочность снижается до первоначального значения. Конструкция здания из автоклавного газобетона после пожара остается в неизменном состоянии, а для устранения последствий пожара требуется лишь обновление поверхностных покрытий и внутренней отделки.

Конструкции из автоклавного газобетона удовлетворяют требованиям DIN 4102 по огнестойкости.

Противопожарные стены (брандмауэры) из автоклавного газобетона имеет следующие пределы огнестойкости для разной толщины:

Назначение стены Толщина противопожарной стены из автоклавного газобетона, мм
100 150 200 – 400
Противопожарная ненесущая стена EI 120 EI 240 EI 240
Противопожарная несущая стена REI 120 REI 240
Несущая стена внутри противопожарного отсека R 120 R 240
  • R — несущая способность;
  • Е — целостность конструкции;
  • I — теплоизолирующая способность.

Монолитные стены из автоклавного газобетона и строительные конструкции (в связке с металлоконструкциями или как обшивка) обладают высокой огнестойкостью и, поэтому, идеально подходят для противопожарных стен (брандмауэров), вентиляционных и лифтовых шахт. Благодаря низкой теплопроводности стена из автоклавного газобетона слабо прогревается, даже при контакте с открытым огнем, поэтому камины и печи могут примыкать к таким стенам, а внутри стен можно прокладывать дымовые и вентиляционные каналы.

Резюмируем преимущества автоклавного газобетона:

  • Низкая скорость нагревания
  • Отсутствие дыма и выброса токсических веществ

Нормативные требования

Возведение зданий с применением различных бетонов ячеистой группы, к которым относится и газобетон, регламентируется СТО за номером 501-52-01-2007.

Если говорить об основных моментах по применению газобетона, то нужно отметить:

  • Ограничение максимальной высоты построек. Из различных категорий ячеистого бетона можно создавать для зданий стены несущего типа, высота которых составляет до двадцати метров (пять этажей). Если говорить о высоте стен самонесущей категории, то она не должна быть более девяти этажей или тридцати метров. Пеноблоки применяются для создания стен несущего типа, высота которых не более трех этажей или десяти метров.
  • Для создания стен самонесущего типа нужно применять блоки категории В 2,5. Если говорить о постройках, где этажей более трех, и В 2,0, если здания имеют высоту три этажа.
  • Нормативный документ регламентирует прочность бетона в зависимости от количества этажей в постройке. Если требуется возвести наружные или внутренние стены 5-этажной постройки, то нужно применять блоки с прочностью не менее В 3,5, а тип самого раствора не должен быть хуже, чем М100. Если говорить о трехэтажных постройках, то класс бетона должен быть минимум В 2,5, а раствора – М75. А для сооружений в два этажа – В2 и М50.
  • Этот нормативный документ также требует вычислять наиболее допустимую высоту стен из указанного бетона лишь после проведения расчетов.

Следует отметить, что данный стандарт регламентирует лишь вопросы прочности бетона, но совершенно не дает никаких пояснений в вопросе тепловой изоляции помещения. Соблюдать требования нормативных документов должны юридические лица в первую очередь. Физические лица могут использовать их только как рекомендации или ориентир при возведении гаража, загородного дома или же любой другой постройки.

Толщина стен для разных регионов

Рассчитывать, какой толщины должны быть внутренние и несущие стены, лучше специалисту, который знает все нормативы и требования, сможет учесть особенности и нюансы. Обычно при выборе толщины ориентируются на требуемые показатели теплосбережения и прочности. Основные расчеты касаются несущих стен, внутренние ненесущие перегородки можно делать тоньше.

Общие советы от мастеров такие: для средних регионов (по Москве и ближайшим городам) достаточно стандартных 40 сантиметров толщины, в теплых регионах берут за основу 30 сантиметров, в холодных – от 50 сантиметров. Но это достаточно усредненные показатели, ориентироваться желательно на максимально точные расчеты.

Принято брать за основу такие данные: для средней полосы России сопротивление стен теплопередаче, согласно СНиП, должно быть равным 3.2 Вт/м*С. Для регионов холоднее показатель выше, соответственно, теплее – ниже. Нужный уровень теплозащиты (указанный показатель в 3.2) дают такие варианты: 30 сантиметров толщины стены из блоков D300, 40 сантиметров из D400, 50 сантиметров из D500.

На общий показатель тепловой эффективности здания влияют толщина стен, утепление (не только стен, но и перекрытий, кровли, пола, армопоясов, окон, перемычек). Через недостаточно толстые стены здание теряет около 30-40% тепла. Для домов с постоянным проживанием оптимальным считают выбор блоков D400/D500 и толщину стен до 40-50 сантиметров. Дачный дом можно строить из блоков марки D400 с толщиной стен 25-30 сантиметров.

Если планируется утеплять стены, то они могут быть тоньше

Тут важно получить в итоге должный показатель теплозащиты, основывающийся на значениях газобетона и выбранного утеплителя (в его качестве могут выступать пенопласт, минеральная вата и т.д.). Таким образом, повышаются затраты на утеплитель, но понижаются на газобетон

Чем выше значение теплозащиты материала, тем лучше. Показатели указаны в таблице:

Это таблица с коэффициентами разных марок (тут работает правило чем ниже, тем лучше):

Как найти искомый параметр:

  • Толщина стены из газобетона (0.3 метра) делится на коэффициент теплопроводности марки D500 (0.14) – тепловая сопротивляемость голой стены составляет R=0.3/0.14=2.14 м2*С/Вт.
  • От нужного значения нужно отнять полученный показатель: 3.28-2.14=1.14. Это тепловая сопротивляемость утеплителя.
  • Минеральная вата, к примеру, дает коэффициент теплопроводности 0.04. Если умножить 0.04 на 1.14, получается искомая толщина утеплителя: 0.04х1.14=0.0456=45 миллиметров=4.5 сантиметра. То есть, толщина утеплителя при стенах 30 сантиметров должна составлять около 5 сантиметров.

Зная стандартные значения, можно легко выполнить расчеты для любых марок газобетонных блоков и видов утеплителя.

Отделка перегородки из газосиликатных блоков

Как только все работы по монтажу перегородки из газосиликатных блоков закончены, можно переходить к отделке внешней поверхности. Конструкция практически не имеет изъянов из-за практически идеального строения блоков, а значит потребует минимального приложения усилий.

Поверхность газобетонных блоков нуждается в предварительном грунтовании, так как они обладают недостаточным качеством адгезии. Чтобы подготовить перегородку для финишной отделки, рекомендуется провести предварительное оштукатуривание. Для этого, на рынке предлагается множество специализированных составов, приспособленных для декорирования газобетона.

Так как ширина перегородки в один блок составляет не более 100 мм, то для повышения качества шумоизоляции, рекомендуется провести обшивку с применением минеральной ваты и финишного покрытия, смонтированного на обрешетке.

Расчет газобетонных блоков и клея

ПАРАМЕТРЫ ПОМЕЩЕНИЯ:
Высота стены (м):
Внешние стены:
Класс плотности:D350D450D500D600D700
Длина стен (периметр) (м):
Толщина стен (блока)*:100 mm.150 mm.200 mm.250 mm.300 mm.375 mm.400 mm.500 mm.
Площадь дверных и оконных проемов ( м2):
ПЕРЕГОРОДКИ:
Класс плотности:D600D700
Длина перегородочных стен (периметр) :
Толщина перегородочных стен:50 мм.75 мм.100 мм.150 мм.200 мм.
Площадь дверных и оконных проемов ( м2):
Итого на помещение:
ПРИМЕРНЫЙ ОБЪЕМ БЛОКОВ: м3
ОБЪЕМ ПЕРЕГОРОДОК: м3
КОЛ-ВО МЕШКОВ КЛЕЯ**: шт.
* — толщина стен согласно проекту ** — расход клея: 25кг на 1м3 газобетонных блоков при толщине клеевого слоя не более 3мм и размере блока 600х375х250.

Кладка газобетонных блоков на клей

Газобетонные блоки укладываются в стену с применением специального клея или на теплосберегающий кладочный раствор.

Кладку наружных стен рекомендуется вести с использованием клея.

Ведение кладки на клей имеет много достоинств:

  • В первую очередь, использование клея дешевле, чем использование кладочного раствора. Расход клея меньше в шесть раз, а цена выше всего в два — два с половиной.
  • Использование мелкозернистого клея исключает образование так называемых «мостиков холода», — прослоек материала с высокой теплопроводностью, приводящих к снижению однородности кладки и росту теплопотерь.
  • Толстый слой раствора увеличивает риск сделать кладку неровной, а клей только подчеркивает ровность газобетонных блоков.
  • Кладка из газобетона на тонкослойном клеевом растворе прочнее кладки с толстыми швами. И прочность при сжатии, и прочность при изгибе у такой кладки будут выше за счет когезионного характера сцепления между бетоном и клеем.

Толщина клеевого шва всего 2-3 мм. Необходимым условием кладки на клею является стабильность размеров блоков. Для кладки на клей отклонения линейных размеров блока не должны превышать по высоте плюс — минус 1 мм. Не все производители выпускают такие блоки.

При кладке блоков, отклонение размеров которых по высоте превышает указанную величину, используют теплосберегающие кладочные растворы. Подробнее об этом читайте в статье Кладка газобетонных, газосиликатных блоков на раствор.

Толщина перегородочных стен

Этот параметр выбирается с учетом определенных факторов, при этом рассчитывается несущая возможность и учитывается высота перегородки.

Выбирая блоки для таких стен, следует обратить пристальное внимание на значение высоты:

  • если она не переваливает за трехметровую отметку, то оптимальная толщина стен – 10 см;
  • при увеличении высотного значения до пяти метров, рекомендуется применять блоки, толщина которых равна 20 см.

Если возникнет необходимость получить точные сведения без выполнения расчетов, можно воспользоваться стандартными значениями, в которых учтены сопряжения с верхними перекрытиями и значения длины возводимых стен

Особое внимание уделяется следующим советам:

  • при определении эксплуатационной нагрузки на внутреннюю стену появляется возможность выбора оптимальных материалов;
  • для перегородок несущего типа рекомендуется использовать блоки D 500 либо D 600, длина которых достигает 62.5 см, ширина – варьируется от 7.5 до 20 см;
  • устройство обычных перегородок подразумевает использование блоков с показателем плотности D 350 – 400, позволяющих улучшить стандартные параметры звукоизоляции;
  • показатель звукоизоляции в полной мере зависит от толщины блока и его плотности. Чем она выше, тем лучшими шумоизоляционными свойствами обладает материал.

Статья по теме: Как измерить площадь стен в комнате

Если длина перегородки равна восьми метрам и более, и высота ее от четырех метров, то с целью увеличения прочности всей конструкции каркасная основа усиливается железобетонным армирующим поясом. Кроме того, нужной прочности перегородки можно достичь клеевым составом, с помощью которого ведется кладка.

Требования к перегородкам

Межкомнатная конструкция не может относиться к классу несущих стен и потому предъявляемые к ней требования имеют различия.

Рассмотрим их подробнее:

  • Расположение. То, как будут размещаться перегородки из газобетонных блоков планируется на стадии проектирования. При этом нужно учитывать, что при возведении стены не допустимо ее примыкание к оконному проему.
  • Вес конструкции. На стадии планирования, необходимо произвести расчет массы всей конструкции. Нежелательно использовать для строительства тяжелые строительные материалы. Особенно это касается квартирных помещений. Для этого вам нужно знать, сколько весят блоки и какие параметры по ширине/длине и высоте они имеют.
  • Прочность. Сооружение должно быть способным противостоять механическим нагрузкам и выдерживать повешенную на нее мебель или бытовую технику.
  • Звуко- и теплоизоляция. Данные параметры во многом зависят от толщины стены и плотности материала, используемого при строительстве. В идеале, стена должна быть толщиной 100 – 150 мм. При этом стандартный параметр перегородки из газобетона составляет от 100 мм до 200 мм. В данном случае звукоизоляция более важный параметр нежели теплоизолирующие свойства. Второй параметр важен, если разница между соседствующими помещениями превышает 10оС.
  • Противопожарная устойчивость. Для строительства перегородок выбирают материал, отвечающий требованиям пожарной безопасности. Другими словами, при возникновении открытого огня, перегораживающее сооружение должно сдерживать его натиск. Блоки идеальны в этом отношении.
  • Экологичность. При установке сооружения внутри жилого помещения не допустимо использование строительных материалов, выделяющих вредные вещества. Блоки не выделяют вредных веществ, из-за чего их разрешают использовать внутри помещения.
  • Экономичность. Не менее важный параметр — это экономия денег при должном качестве строительных материалов. Автоклавный газобетон соответствует всем заявленным требованиям и потому пользуется преимуществом при строительстве внутренних перегородок.

Толщина несущих стен без утепления для постоянного проживания

определяет не только прочность и надежность строения, но и расходы на его содержание. Если сэкономить на толщине несущих конструкций, то это потребует дополнительных средств на их утепление и укрепление. Недостаточная ширина приведет к промерзанию газобетона и большим счетам за отопление. Кроме этого, из-за разницы температур возникает риск образования конденсата и развития плесени.

Исходя из этого, выбирая параметры будущего дома, нужно основываться на таких факторах, как уровни жары и холода, влажности воздуха и конструктивные особенности здания.

Расчет в зависимости от региона проживания

При проведении планирования строительства в расчет берется средняя температура в зимнее и летнее время

Максимальные исторические рекорды во внимание не принимаются. Даже если температура достигнет пиковых значений, то она будет длиться недолго. Кроме этого, воздействие природных катаклизмов можно компенсировать бытовой техникой: кондиционерами, обогревателями и автономными системами

Для северных районов следует выбирать широкий материал с низкой прочностью и теплопроводностью. Грунт в таких районах характеризуется устойчивостью и стабильностью. Оптимальным вариантом являются модели D300-400.

В местах с подвижной почвой следует отдавать предпочтение блокам высоких марок, так как они должны обладать устойчивостью к сотрясениям и сезонным подвижкам. В зависимости от сейсмической активности целесообразно останавливаться на марках D600-1200.

Кроме этого, следует помнить, что во всех случаях необходима отделка стен из газобетона. Этот материал хрупкий и хорошо впитывает влагу. Эта статья расходов включается в любой проект.

Теплопроводность

Внешние стены являются защитой внутреннего пространства дома от воздействия перепадов температур. При этом внутренние переборки тоже играют свою роль в задержке избытка тепла и холода.

Блоки сами являются отличным изоляционным материалом, который не нуждается в дополнительном утеплении. Чем ниже плотность камней, те лучше они защищают дом от воздействия внешних факторов. Одновременно наблюдается прямо пропорциональное снижение прочности. Оптимальным выбором для строительства жилых зданий являются модели серии d400-800, которые отлично приспособлены для эксплуатации во всех климатических условиях.

Пример расчета толщины для московского региона

Для Москвы и области характерны большие перепады температур, которые в течение года могут варьироваться в пределах ± 40ºС. При этом экстремальные холода и жара могут держаться неделями. В таких условиях строить дома нужно из блоков, которые способны противостоять таким воздействиям. Зная значение теплопроводности имеющихся в продаже материалов, нужно выбирать эквивалент, равный 40 см при коэффициенте теплопроводности 0,1.

Расчет для блоков D400

Внешние блоки D400 имеют среднюю теплопроводность 0,10 Вт/(м×°C). Исходя из этих показателей необходимая толщина камней должна быть не менее 40 см. В этом случае несущие конструкции смогут защитить внутреннее пространство дома от предельных температур на протяжении 10-15 дней.

При выборе товара следует учитывать мостики холода, которые образуются на стыках. Даже качественный полимерный раствор дает потери 10%. Исходя из этого следует использовать блоки 48 см с последующей отделкой тонким слоем гидроизоляции. Такое решение позволит осуществить строительство быстро и недорого при достижении должного уровня качества и прочности.

Расчет для блоков D500

Внешние блоки D500 имеют среднюю теплопроводность 0,12 Вт/(м×°C). Исходя из этих показателей необходимая толщина камней должна быть не менее 48 см. Такое решение обеспечивает не только хороший уровень сохранения тепла, но и крепости всего строения, высота которого может составлять 2 этажа.

Поскольку значение 48 см является гранично предельным, при таком варианте запаса не остается. Выходом является использование теплой фасадной штукатурки, толщиной не менее 5 см. Это позволит не только изолировать газобетон, но и добавит ему устойчивости к перепадам температуры.

Работа с газосиликатными блоками

Пористая структура изделий из газосиликата заставляет учитывать ее свойства при работе с газобетонными блоками, чтобы не допустить отклонений от технологии строительства и обеспечить проектную долговечность и надежность строения. Наличие воздушных пор обеспечивает несложную доставку изделий на стройплощадку и непосредственно на место кладки, а также быстрое наращивание высоты стен за счет больших размеров изделий и системы «гребень-паз», которая автоматически выравнивает ряды относительно друг друга.

Но из-за маленького веса пористого блока он оказывает маленькое давление на строительный раствор, создавая некачественное сцепление между смесью и кирпичом. Поэтому использование цементно-песчаного раствора рекомендуется максимально ограничить, и работать со специальным строительным клеем, толщина шва которого минимальная при высокой сцепляемости с любой поверхностью.

В индивидуальном строительстве преимущественно ценятся такие характеристики газобетона, как размер изделий и плотность стройматериала. Применение клеевого состава в сочетании с большими размерами изделий и малым количеством клеевых швов не позволяет образовываться «мостикам холода», которые неизбежно появятся при работе с цементом.

Свойства теплоизоляции – еще одно несомненное достоинство газосиликатных кирпичей. Воздух в порах блоков плохо пропускает через себя тепло, и оно остается внутри помещений, а холодный воздух не проникает в дом снаружи. Поэтому дополнительного утепления для здания не понадобится, за исключением утепления фундамента и кровли.

Гидроизоляционные характеристики у газобетона недостаточно высокие для того, чтобы обойтись без слоев гидроизоляции, поэтому защита от влаги необходима не только фундаменту и кровле, но и стенам, как внутри, так и снаружи. Обычно это слой штукатурки с предварительным пропитыванием битумом, грунтовкой и другими влагозащитными средствами. При этом толщина стены не имеет значения, так как влага будет проникать на всю ширину блоков.

Самостоятельная кладка из стен из газосиликатных блоков по стоимости выйдет гораздо дешевле, чем строительные работы с традиционными материалами – кирпичом, бетоном или деревом. Цена определяется дешевизной природных компонентов для производства газосиликата, дешевыми производственными технологиями, невысокой стоимостью транспортировки больших объемов стройматериала с маленьким весом. Использование обычных инструментов без привлечения автоматизации и спецтехники, а также высокая скорость кладки делает работы недорогими.

Использование газоблоков — это кладка из блоков газосиликатных блоков не только в частном секторе, но и в промышленных масштабах, ограничиваемая только этажностью сооружений. Оптимально подобранные размеры блоков, кратные размерам стандартного кирпича, позволяют в короткие сроки завершить ремонтно-строительные работы в любом объеме. К тому же, можно заказать у производителя блоки нестандартных размеров, что ускорит кладку или обеспечит скорейшее строительство геометрически сложных архитектурных объектов.

Поверхность стен из газосиликата получается почти идеально ровной, поэтому экономия от минимизации отделочных работ налицо.

Расчет толщины конструкции

Толщину наружных газобетонных стен можно при желании рассчитать самому. Следует взять нормативный показатель сопротивления тепловой передаче для определенной области и индекс теплопроводимости блока.

Эту цифру можно рассчитать, если умножить эти показатели друг на друга. Чтобы обеспечить комфорт, сопротивление тепловой передаче должно либо равняться, либо быть больше цифры номинируемого индекса, что рассчитывается сложением коэффициента градусо-суток отопительного периода и коэффициента обычного времени.

Кроме того, когда осуществляется определение толщины газобетонной стены несущей группы, то обязательно рассчитывается теплопроводный индекс материала, что напрямую зависит от плотности. Чем она будет больше, чем более будет его тепловая проводимость.

Если говорить о коттеджном строительстве, то здесь чаще всего используют газобетон М500. Такие решения являются теплоизоляционно-конструкционными. Высокую прочность имеют и модели М600, обладающие высокой тепловой проводимостью, что свидетельствует о том, что они будут выпускать много тепла из здания.

Для тепловой изоляции отлично использовать вариант М400. Здесь соотношение пор в общем весе будет выше показателя в 75 процентов. Это свидетельствует о том, что материал будет хорошо держать тепло. Но его прочность будет существенно ниже. Самыми лучшими для создания газобетонных наружных стен по свойствам теплоизоляции считаются марки газобетона D300 и D400. Их толщина находится в диапазоне от 20 до 45 сантиметров. Несмотря на такие показатели, эти материалы содержат большое количество воздушных пор и мало раствора, который несет на себе нагрузку.

Наиболее высокой прочностью, но большой толщиной стен (от 1 метра и более), нужной для того, чтобы сохранять тепло внутри помещения, будет отличаться газобетон марок D800 и D1000. Как правило, такие марки применяют при возведении торговых павильонов и общественных построек, а также сооружений, где есть дополнительное утепление и большая нагрузка. А вот золотой серединой, из которой можно делать внутренние и межкомнатные стены, будут блоки D500-D600, что обычно используются именно при строительстве коттеджей, жилых домов, а также других построек. Они имеют наилучшее соотношение в плане прочности и тепловой проводимости.

Внутренние стены из газобетонных и газосиликатных блоков

Устройство дверного проема в стене из газобетонных, газосиликатных блоков

– перегородками.

Несущие внутренние стены, как правило, делаются однослойными в один блок толщиной от 20 до 40 сантиметров.

Толщина внутренних стен, кроме прочности, должна обеспечивать нормативные показатели звукоизоляции от воздушного шума. Для однородных однослойных стен справедливо следующее правило: чем больше плотность кладки, тем выше уровень звукоизоляции воздушного шума.

Поэтому, для улучшения звукоизоляции внутренних стен рекомендуется использовать блоки более высокой плотности, чем для наружных стен, а кладку блоков выполнять на тяжелом растворе. Замечу, что шумозащитные свойства стен будут еще лучше, если для кладки использовать силикатный кирпич.

Читайте: «Звукоизоляция — шумоизоляция дома, квартиры»

Оконные и дверные перемычки для перекрытия оконных и дверных проемов в стенах могут быть несущими и не несущими. Более прочные несущие перемычки предназначены для установки над проемами в несущих и самонесущих стенах.

Все перемычки армируются в зависимости от назначения. Перемычки рекомендуется использовать заводского изготовления из железо- или газобетона. Возможно изготовление перемычек на месте строительства из специальных U – образных газобетонных блоков – несъемной опалубки, а также путем заливки бетона в съемную опалубку по месту.

Длина перемычек должна быть больше ширины проема не менее 250 мм с каждой стороны. Устройство дверного проема во внутренней ненесущей стене (перегородке) из газобетонных блоков смотрите на Рис.1.

При установке оконных и дверных коробок их крепят к стенам с помощью винтовых анкеров.

Устройство примыкания внутренних и наружных стен, а также перегородок из газобетонных блоков к стенам.

Податливое по вертикали соединение перегородки со стеной: 1 — стена; 2 — отделка стены;
Вверху — в штробе: 5 — герметик; 6 — минвата. Внизу — на шпонке: 4 — герметик; 6 — минвата; 9 — анкер для газобетона; 11 — брусок деревянный.
Перегородки, устанавливаемые на пол по грунту, должны иметь со стенами податливое в вертикальной плоскости соединение.

Преимущества однослойных наружных стен

Особенно в районах с мягкой зимой дешевле и проще строить частный дом с однослойными наружными стенами из газобетона — газосиликата без дополнительного утепления. Эти современные строительные материалы позволяют соорудить достаточно теплосберегающую однослойную стену разумной толщины и необходимой прочности.

По сравнению с двух- трехслойными стенами, однослойная конструкция наружной стены имеет следующие преимущества:

  • Общая стоимость сооружения дома с однослойными наружными газобетонными — газосиликатными стенами толщиной кладки до 40 см, по крайней мере, не превышает стоимости строительства двухслойной, и меньше чем трехслойной стен. Такие стены позволяют обеспечить высокие потребительские свойства жилища
    , и в то же время снизить стоимость строительства в районах с менее суровой зимой.
  • Однородная конструкция однослойной каменной стены обеспечивает большую долговечность, экологичность, лучшую устойчивость к механическим, огневым и климатическим воздействиям.
    В толще однослойной стены отсутствуют менее долговечные и не устойчивые к воздействиям утеплители и полимерные пленки, нет вентилируемых зазоров, отсутствует риск накопления влаги на границе слоев, не требуется защита от грызунов.
  • Согласно СТО 00044807-001-06 у зданий до 5-ти этажей с наружными стенами из газобетонных блоков автоклавного твердения прогнозируемая долговечность 100 лет, продолжительность эксплуатации до первого капитального ремонта — 55 лет. Для сравнения, продолжительность эффективной эксплуатации зданий, утепленных минераловатными или полистирольными плитами, до первого капитального ремонта составляет 25-35 лет. В этот срок требуется полная замена утеплителя.
  • Однослойная стена наименее подвержена риску случайного или сознательного повреждения.
  • Однослойная стена является залогом отсутствия скрытых дефектов:
    в ней невозможно плохо разместить утеплитель, поскольку утеплителем является сам кладочный материал; в ней невозможно плохо выполнить пароизоляцию, поскольку пароизоляция ей не нужна; стена целиком у вас перед глазами и вам не надо беспокоиться о состоянии скрытого в ее недрах пенопласта или минваты — в стене не скрыто ничего.
  • Отделка фасада однослойной стены дешевле и долговечней, чем отделка стен по утеплителю.
  • Кладка однослойной стены выполняется быстрее
    , так как ведется из крупноформатных блоков и не требует дополнительных работ по утеплению стены.
  • Для кладки однослойных стен, как правило, используются блоки с пазо-гребневой боковой поверхностью, что позволяет не заполнять вертикальные швы кладки раствором. В результате расход кладочного раствора снижается на 30-40%
    .

Особенности кладки стен из газобетонных блоков

Укладке первого ряда блоков уделяют максимум внимания. Задав первым рядом ровную горизонтальную поверхность, можно максимально облегчить укладку последующих рядов.

Кладка стен дома из газобетонных, газосиликатных блоков

Наружные стены с целью защиты от увлажнения рекомендуется выполнять со свесом по отношению к ленте фундамента не менее чем на 50 мм. Ширину свеса допускается увеличивать, но не более чем на 1/3 ширины блока.

При ленточном фундаменте кладку наружных стен из газобетонных блоков рекомендуется производить по цоколю высотой не менее 500 мм (от уровня отмостки) в целях предотвращения намокания кладки снегом при его подтаивании.

Узел сопряжения первого ряда газобетонных, газосиликатных блоков с фундаментом - плитой:

С целью снижения теплопотерь располагающийся под свесом кладки торец фундаментной плиты рекомендуется утеплить. Толщина утеплителя определяется по расчету, но в любом случае должна составлять не менее 50 мм.

Утеплитель может располагаться как под свесом кладки (как показано на рисунке), так и выступать за ее пределы (при толщине утеплителя большей ширины свеса). В качестве утеплителя рекомендуется использовать изделия из экструдированного пенополистирола (ЭППС).

Узел сопряжения кладки газобетонных, газосиликатных блоков с фундаментом и полом по грунту

Стены из газобетонных блоков дополнительно должны быть гидроизолированы от капиллярного подсоса воды со стороны тяжелого бетона — железобетонного, сборного или монолитного, перекрытия и (или) железобетонного фундамента В качестве гидроизоляции могут использоваться рулонные битумные материалы или специальные гидроизоляционные полимер-цементные растворы на основе сухих смесей.

Снаружи, цокольную часть кладки газобетонной стены, рекомендуется защищать от попадания влаги слоем вертикальной гидроизоляции на высоту 0,5 — 0,8 метра от отмостки. Для этого достаточно при отделке стены использовать гидрофобные грунтовки и водоупорные штукатурки. Лучше, но дороже, облицевать цоколь и нижнюю часть стен материалом с низким водопоглощением, например, цокольным сайдингом, клинкерной плиткой.

Кладка первого ряда газоблоков

Задав первым рядом ровную горизонтальную поверхность, можно максимально облегчить укладку последующих рядов. Первый ряд кладки рекомендуется укладывать на гидроизоляцию по слою цементно-песчаного раствора (не клея) толщиной не менее 20 мм.

Если выравнивающий шов из цементно-песчаного раствора получается толще 30 мм (до 45 мм), то в него необходимо утопить кладочную сетку по всей длине стены из проволоки диаметром 4-5 мм с ячейкой 50 мм.

Раствор для кладки блоков можно укладывать двумя лентами, с разрывом в середине. Это снизит теплопотери через кладочный шов

В случае, если поверхность цоколя фундамента не идеальна, первый ряд блоков следует укладывать на выравнивающий слой цементно-песчаного раствора. Если несущая способность блоков по расчету используется не более, чем на 2/3 – имеет смысл выравнивающий слой раствора делать не сплошным, а с разрывом — это снизит теплопотери через кладочный шов.

Установку каждого блока контролируют по уровню и шнуру-причалке. Корректировку установки проводят резиновой киянкой.

Рис.2. Кладку каждого ряда блоков выравнивают теркой

ВАЖНО!

После укладки очередного ряда блоков обязательно выравнивают поверхность кладки с помощью терки,
Рис.2
. Между соседними блоками не должно остаться перепадов уровня. Если не выполнить эту операцию, в кладке возможно образование локальных вертикальных трещин в местах концентрации напряжений. Образовавшуюся после выравнивания пыль убирают щеткой-сметкой.

Второй и последующие ряды кладки следует вести с перевязкой блоков. Смещение последующего ряда относительно предыдущего должно составлять не менее 8-12 см.

Для нанесения клея на поверхность блоков можно использовать каретку, сделанную по ширине кладки, ковш с зубчатым краем или простой зубчатый шпатель, используемый в плиточных работах.

Заполнение вертикальных шов кладки

Очень важный момент — как поступить с торцевой пазогребнёвой поверхностью блоков при кладке. В общем случае рекомендации таковы: если предполагается, что стены будут оштукатурены с двух сторон, то вертикальный шов выполняется насухо, без заполнения клеем — это улучшит теплотехническую однородность кладки.

Если же предполагается, что хотя бы с одной из сторон наружной стены мокрой отделки не будет, то вертикальный шов должен быть заполнен частично — чтобы исключить продувание кладки.

И еще одно ограничение: при выполнении из блоков заглубленных в грунт стен, при устройстве диафрагм жесткости и при величине расчетной нагрузки более 70% от расчетной несущей способности кладки, клеем должен быть заполнен весь вертикальный шов.

Вертикальный шов заполняется полностью также для блоков, не имеющих пазогребневых торцов.

Если стену из газобетонных блоков надолго оставляют без отделки фасада, то кладку блоков обязательно выполняют с тщательным заполнением раствором всех швов кладки, в том числе и вертикальных. Через небрежно заполненные раствором швы в дом будет проникать вода, а также увеличится продуваемость стены.

Когда очередной ряд кладки подходит к концу, возникает необходимость в доборном (неполномерном, выпиленном из целого) блоке. Его размер определяется замером по месту. Выпиленный доборный блок промазывается клеем с двух сторон и устанавливается на оставшееся для него место.

В процессе кладки не забывают про армирование стен.

Армирование газобетонной кладки стен

Схема устройства бандажа из U элементов

С чем связано устройство армированных поясов в стенах из газобетона? Прежде всего, усиление кладки металлической арматурой увеличивает несущую способность стен. Следовательно, можно сделать вывод о том, что усиление наружных стен здания позволяет делать ограждения меньшей толщины. Это приносит немалую экономию затрат на строительстве всего дома.

По сложившейся практике, армированный пояс (бандаж) устраивают в верхнем ряду кладки этажа. Бандаж бывает двух видов.

Это пояс из корытообразных блоков (U элементов) и укладка арматуры в штробы газобетонной кладки:

  1. Последнийрядкладкиэтажаукладываютиз Uэлементов. В полости укладывают каркас из арматуры. Затемполостизаливаютжидкимбетоном.
  2. Второй вид армирования заключается в том, что в блоках последнего ряда этажа прорезают штробы. Обычно по периметру здания прорезают две параллельные штробы, которые заполняют клеевым составом. В канавки вдавливают арматуру диаметром от 8 до 10 мм. Затем окончательно выравнивают поверхность канавок клеем.

Закладка арматуры в штробы

Благодаря усилению внешних ограждений армированными поясами, толщину кладки вместо 400 мм можно сделать шириной 300 мм.

Облицовка газобетонных стен

Ограждения, сложенные из газосиликатных изделий, нередко облицовывают декоративным кирпичом. Делается это с целью формирования эстетичного вида фасада здания. В то же время облицовка выполняется на расстоянии от основания газобетонных стен. Зазор между стенами заполняют арматурным каркасом с укладкой утеплителя.

Облицовка газобетонных стен декоративным кирпичом

Выпуски арматуры закладывают в горизонтальные межблочные швы с одной стороны. С другой стороны, арматуру закладывают в кирпичную кладку. В результате всё строение внешнего ограждения представляет собой единую конструкцию.

За счёт этого достигается высокая теплоизоляция внешних ограждений дома. Для кладки стен используют газобетон высокой плотности, что позволяет повысить этажность строения и устроить перекрытия из железобетонных плит.

Более подробно на видео:

Влюбомслучаетолщинустенизгазобетонныхблоковдолжнырассчитыватьтаким образом, чтобы дом получился прочным и тёплым.

Стены из газобетонных и газосиликатных блоков

Газобетонные, газосиликатные блоки для кладки наружных стен зданий можно применять для строительства практически в любых климатических районах страны.

Для каменных материалов наружных стен зданий, при предполагаемом их сроке службы 100 лет и более, необходимо использовать блоки с маркой по морозостойкости:

  • Для стен помещений с сухим и нормальным режимами требуется марка блоков по морозостойкости не менее F25.
  • Марка F35, не менее, для стен помещений с влажным режимом.
  • Для северных районов требуется обеспечение марки по морозостойкости для каменных материалов не менее F35.

Блоки стеновые из автоклавного газобетона предназначены для кладки наружных и внутренних стен (в т. ч. перегородок) жилых зданий с относительной влажностью воздуха помещений не более 75 % . При влажности воздуха более 60 % стены требуется защищать от намокания путем устройства на их внутренней поверхности пароизоляционных покрытий.

Для зданий до 2-х этажей рекомендуется использовать автоклавные бетонные блоки с классом прочности на сжатие для несущих стен В2 и кладкой на клей или на раствор марки не ниже М50. Для дома в три этажа — с классом прочности В2.5, с кладкой на клей или на раствор марки не ниже М75. Для самонесущих стен следует использовать блоки с классом прочности не ниже В2 для зданий до 3-х этажей включительно.

Для ненесущих стен (перегородок) класс блоков должен быть не менее В1,5.

Читайте: Стены несущие, самонесущие и не несущие — какая разница!?

Кладку наружных стен зданий из газобетонных блоков рекомендуется вести с применением клеевых составов, обеспечивающих толщину швов кладки 2±1 мм. Кладку внутренних стен зданий допускается выполнять как на клею, так и на обычном растворе. Для кладки на клей пригодны блоки с отклонением от заданной высоты ±1 мм.

Толщина стен должна назначаться как исходя из требуемого сопротивления теплопередаче, так и с учетом обеспечения необходимой несущей способности стен к сжимающим и боковым нагрузкам. Следует учитывать также сейсмичность района строительства.

Несущая способность стен зависит не только от прочности стеновых материалов, но и в значительной степени от конструктивных особенностей силового каркаса здания — совместного сопротивления нагрузкам наружных и внутренних стен, фундамента и перекрытий, а также от армирования кладки, расположения и размеров оконных и дверных проемов.

Минимальная толщина наружных и внутренних несущих стен с нагрузкой от перекрытия должна составлять 200 мм (20 см). Допустимая ширина простенков и столбов, выполненных из газобетонных блоков, определяется расчетным путем, но не менее 600 мм в несущих стенах и не менее 300 мм в самонесущих (за вычетом углублений для опирания перемычек над проемами).

При деформациях фундаментов, превышающих предельные нормативные значения:

— по относительной разности отметок – 0,002;

— по крену фундамента – 0,005;

— по средней осадке – 10 см

следует выполнять усиление стен, например, за счет устройства монолитных поясов, необходимость и достаточность которых устанавливается расчетом.

Как правило, выполняется продольное армирование газобетонных стен для предотвращения появления микротрещин в кладке.

Внутренние перегородки из газобетона

Толщина газобетонной перегородки должна подбираться в соответствии с несколькими факторами, включая расчет несущей способности и высоту.

При выборе блоков на постройку не несущих перегородок, нужно обязательно обращать внимание на показатели высоты:

  • высота возводимой конструкции не превышает трёх метров – строительный материал толщиной в 10 см;
  • высота внутренней перегородки варьируется от трёх до пяти метров – строительный материал толщиной в 20 см.

При необходимости получить максимально точные данные без осуществления самостоятельных расчётов можно использовать стандартные табличные сведения, учитывающие сопряжение с верхним перекрытием и длину возводимой конструкции. Также необходимо придавать особое значение следующим рекомендациям по выбору строительного материала:

  • определение эксплуатационных нагрузок на внутренние перегородки позволяет выбрать оптимальный материал;
  • возводить ненесущие межкомнатные стены лучше всего из изделий марки D500 или D600, имеющих длину 625 мм и ширину 75-200 мм, что создаёт прочность в 150 кг;
  • монтаж не несущих конструкций позволяет использовать изделия с плотностью в D350 или D400, что помогает получить стандартную шумоизоляцию до 52 дБ;
  • параметры звукоизоляции напрямую зависят не только от толщины строительных блоков, но и показателей плотности материала, поэтому, чем выше плотность, тем лучше звукоизоляционные свойства газобетона.

Монолитный железобетонный пояс в уровне перекрытий

Монолитный железобетонный пояс в уровне перекрытий дома из газобетона

Перекрытия опирают на монолитный железобетонный пояс, который устраивают поверх кладки на всех несущих стенах дома. Такой пояс равномерно распределяет по сечению стены нагрузку от веса перекрытий и выше лежащих частей дома и, кроме того, создает силовой каркас, повышающий устойчивость стен здания к боковым нагрузкам.

Конструкция монолитного пояса в уровне перекрытия подробно показана в этом видео:

Как приготовить клей?

Газобетонная кладка делается на клеевое соединение, что создается из сухого раствора со специальными характеристиками, и состоит из песка, цемента и разного рода добавок водоудерживающего, пластифицирующего и гидрофобного типа. Минимальная шовная толщина должна быть 2-5 миллиметров, но делать кладку на такой массе возможно с шовной толщиной 8-10 миллиметров. Газобетон можно класть и на песочно-цементный раствор со средней шовной толщиной по горизонтали 12 миллиметров и вертикальной – 10 миллиметров.

Создание клеевого раствора для строительства стеновых перегородок из газобетона следует начинать прямо перед проведением работ.

Причем работа по приготовлению должна быть сделана четко по инструкции:

Сначала следует налить определенное количество воды, указанное на пачке со смесью, в ведро, выполненное из пластмассы. Теперь осторожно насыпаем туда в необходимой пропорции сухой раствор, постоянно помешивая. Его необходимо оставить минут на 10-15, и перемешать еще раз. В процессе осуществления кладки необходимо несколько раз размешивать смесь, дабы ее консистенция оставалась на нужном уровне. Чтобы осуществлять кладку в холодный период времени, то лучше использовать клеевой раствор, которые содержит в своем составе противоморозные добавки.

Фундаменты. Почему весной стены трещат?

Малый вес дома из газоблоков может помочь сэкономить на ширине фундаментов, но и только! Заглубление фундамента, его армирование должно быть выполнено по всем правилам.

Наиболее распространённая проблема, связанная с фундаментами, появление трещин в стенах после первой же зимы. Часто можно встретить ошибочное мнение, что трещины появляются из-за малого веса блоков, в результате чего дом как бы «всплывает». Ещё более ошибочной является рекомендация обязательно заливать под такие дома фундаментную плиту. В условиях морозного пучения силы пучения будут тем больше, чем больше площадь контакта грунта с подземной частью здания. При значительном поднятии уровня грунтовых вод архимедова сила будет пропорциональна объёму погруженной в грунт части здания. В обоих случаях плитный фундамент ничем не поможет.

Главным нюансом возведения фундамента под строительство дома из газоблока является его утепление. Правильно армированный, достаточно заглублённый фундамент – это ещё не гарантия отсутствия трещин в стенах после первой же зимы. Особенно при наличии подвала.

Рассмотрим реальный случай на конкретном примере.

Трещины в углу здания невысоко от пола.

Трещины в углу здания уровня потолка первого этажа.

Трещина в углу здания — середина этажа.

Стены возведены из качественного газоблока. Фундамент ленточный, армированный. Имеется подвал. До наступления холодов дом был накрыт кровлей, окна и двери установлены.

Факторы, влияющие на появление трещин

Причинами появления трещин явились:

  1. Строительство выполнено на морозопучинистых грунтах. Несмотря на достаточную глубину заложения фундаментов (ниже глубины промерзания) из-за отсутствия отопления через подвальное пространство произошло промерзание дома «насквозь». Наружный контур, очевидно, промерзал с иной скоростью, чем внутреннее пространство. В результате чего неравномерное пучение создало опасные внутренние напряжения в стенах.
  2. В газоблочной кладке не было предусмотрено армирование.
  3. Монолитный пояс под перекрытие железобетонынми плитами не опоясывает здание по периметру. Монолитный железобетон залит только в местах опирания плит, из-за чего не выполняет функцию пояса.

Как видно из вышеприведенного списка факторов, крайне не желательно оставлять недавно построенный дом на зиму без утепления или отопления. Граничная глубина промерзания грунтов обусловлена наличием расплавленной магмы в центре Земного шара. Верхний (промерзающий) слой грунта является своего рода рубашкой, глубже которой холод не может проникнуть из-за наличия тепла в центре планеты. Выборка грунта под подвал открывает путь промерзанию на ещё большую глубину.

Метод решения этой проблемы очевиден – при не введении в эксплуатацию здания до наступления холодов, фундамент (особенно подвальную его часть) необходимо тщательно утеплить

Это критически важно для пучинистых грунтов. Утепление можно выполнить засыпкой керамзитовым гравием или доменным шлаком, расстелить минераловатные маты или солому и т.д

Крайне не желательно выполнять обратную засыпку пазух котлована (траншей) обычным грунтом. Предпочтение стоит отдать не только не пучинистым материалам, но и более тёплым.

Идеально подойдёт перлитовый песок. При отсутствии возможности его закупить, можно ограничиться обычным. В этом случае будет полностью исключено негативное пучинистое воздействие на подземную часть цокольных стен.

Появление трещин не зимой, в «разгар» морозов, а именно весной, связано с достаточно высокой стабильностью грунта в мёрзлом состоянии. Во время оттаивания происходит обратное уплотнение грунта, формирующее усадку. Результат этих процессов приведён на выше расположенных фотографиях.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: