Пенобетонный блок по ГОСТ – состав, размер, цвет, вес, разновидность

Пенобетонные блоки сегодня успешно конкурируют с кирпичом в малоэтажном и хозяйственно-бытовом строительстве.

Их получают путем перемешивания цемента, песка (золы) и воды с пенообразователем, в результате чего получается ячеистый бетон.

Если для кирпича вес – заданная характеристика, то для пеноблока – системообразующая. Она определяет плотность, структуру, состав, назначение, другие свойства и характеристики изделия.

Наличие в ячеистом бетоне цементного вяжущего обеспечивает его упрочнение со временем до четырех раз в течение 35 лет службы.

Понятие

В отличие от кирпичей, груз которых неизменен, у камней из пенобетона он будет разным для изделий одинаковых размеров в зависимости от марки и влагосодержания окружающего воздуха. Это связано с тем, что они имеют пористую структуру и, в зависимости от соотношения пустот и перегородок в материале, у них меняется плотность и степень водопоглощения.

Так, сухая тяжесть стеновых блоков 60×30×20 см в зависимости от марки будет следующей:

• D 300 – 11,7 кг;
• D 500 – 19,4 кг;
• D 700 – 27,2 кг;
• D 1000 – 39,6 кг и т. д.

С учетом сорбционного влагосодержания пенобетона на основе песка, изменяющейся от 8 до 15% (ГОСТ 25485-89), минимум влаги в материале, марка которого D500, составит 1,55 кг (19,4 × 0,08). Тогда полная масса составит почти 21 кг (19,4 + 1,55).

Со временем под влиянием внешних условий тяжесть пенобетона может расти. Поэтому есть специальные таблицы, по которым есть возможность следить как она изменяется в зависимости от влажности.

От чего зависят показатели?

Их масса зависит от состава, т. е. используется ли песок для замеса, зола или какой-нибудь другой наполнитель. Далее – марка, что определяется плотностью, и габариты (Д × Ш × В). Наконец, это сорбционная влажность, зависящая от пористости материала и мокроты воздуха.

В отличие от кирпичей с неизменным грузом для данных размеров, эти изделия одних габаритов имеют разную массу, например,
перегородочный 60×10×30 см в зависимости от марки весит:

• D 300 – 5,8 кг,
• D 600 – 11,7 кг,
• D 900 – 17,8 кг и т. д.

Сорбционная влажность этого продукта, как уже было отмечено, изменяется от 8 до 15%.

Т. е. весовое значение изделия из него, например, под маркой D600 будет изменяться от 12,6 (11,7 × 1, 08) до 13,5 (11,7 × 1,15) кг.

Итак, груз пенобетонных массивов зависит от:

1. добавки песка или золы в замес;
2. единицы массы;
3. размеров и сорбционной сырости.

По ГОСТу 25485-89 показатель сорбционного влагосодержания пенобетона при изготовлении его с применением золы ТЭС, применяемого как наполнитель, может достигать 22%.

Весовой диапазон материала

Он важен на любой стадии:

• проектировании (например, определение нагрузки на фундамент);
• транспортировке;
• погрузочно-разгрузочных работах, кладке и т. д.

Сухая масса стандартного камня 60×30×20 см изменяется соответственно от 10,8 до 43,2 кг, в зависимости от плотности (D300-D1200). Полная же масса, с учетом уровня влагопоглощения, будет составлять от 11,7 (10,8 × 1,08) до 49,7 (43,2 × 1,15) кг.

Килограммаж 1 м3 пенобетонных блоков не зависит от размеров единичного изделия и определяется плотностью пенобетона, т. е. численно равен его марке. Так, масса этого камня с маркой D800 будет равна 800 кг.

При использовании резательной технологии производства блоков можно изготовить их размером до 180×60×60 см. Сила тяжести такого изделия марки D800 будет 518,4 кг (1,8×0,6×0,6×800).

Почему одинаковые по размеру пеноблоки могут различаться по весу

Одинаковые по размеру пеноблоки могут по разному весить. Всё дело в плотности, которая меняется в зависимости от пропорций цемента, воды, песка или золы. Из этих элементов, в основном, пенобетонный блок и состоит.

Обозначают плотность маркировкой D и цифрами, говорящими о том, сколько весит 1 куб данного пенобетона.

Поясню. Допустим, марка D600. Это значит, что 1 кубический метр пенобетона, из которого стройблок сделан, равен 600 кг. Соответственно, и 1 метр кубический пеноблоков данной марки весит 600 кг.

Важность значений при строительстве стен

Информация об их весе актуальна для каждого, кто собирается заняться новым строительством, ремонтно-строительными работами, перепланировкой или реставрацией, используя данный материал.

Знание массы пористого бетона до начала строительных работ позволяет подобрать нужный по типу фундамент, просчитав предварительно нагрузку на него, решить логистику, организовать погрузочно-разгрузочные работы и провести укладку.

Так, если не знать тяжести этих материалов при кладке ограждающих и разделяющих конструкций, может оказаться, что несущая способность выбранного основания не рассчитана под данную нагрузку и он начнет разрушаться, что может привести к полной непригодности возводимого сооружения для поставленных целей.

Пенобетонные камни, плотность которых меняется от 300 до 1200 кг/м³, относятся к легким стеновым материалам, т. к. плотность керамического кирпича – 1100-2000 кг/м³, силикатного – 1100-1600 кг/м³, керамзитобетона – 900-1850 кг/м³ и т. д.

Влияние массы на выбор типа фундамента

Суммарная нагрузка строящегося здания на основание складывается из:

1. груза кровли;
2. стен;
3. предметов в доме;
4. снега на крыше и т. д.

Поскольку эти продукты в основном применяются для возведения стен, будет рассмотрена только эта составляющая нагрузки.

Пусть общая длина наружных ограждений оказалась равной 36 п. м при толщине 0,3 м, внутренних – 24 п. м. и 0,12 м. Высота потолков принята 2,7 м. Вычисляем объем наружных стен: 36 × 2,7 × 0,3 = 29,2 м3. Объем внутренних перегородок: 24×2,7×0,12 = 7,8 м3.

Для внешних стен подойдут изделия 60×30×20 см марки D700, для перегородок – 60×12×20 см D300. Для возведения наружных стен понадобится 812 (29,2 : 0,036) штук, для перегородок – 325 (7,8 : 0,024).

Нагрузка на фундамент от наружных стен – 20440 (29,2×700) кг, от внутренних перегородок – 2340 (7,8×300) кг. Общая нагрузка от названых частей здания – 22780 (20440+2340) кг.

Суммируя эту нагрузку с остальными, можно вычислить общее воздействие на фундамент и по нему уже определить необходимый его тип, ширину и глубину заложения. Одно известно точно: ширина основания не может быть меньше 30 см.

Учитывая пористую структуру материала из пенобетона, следует гидроизоляцию между стеной и фундаментом выполнять надежной и долговечной.

Как рассчитать — сколько весит пенобетонный блок?

Если известно количество блоков (N) в 1 м3 и марка (D), то килограммаж одного блока найти просто. Достаточно D : N = m – тяжесть 1 шт. пенобетонного блока. Но когда N неизвестно, тогда надо оперировать размерами (Д × Ш × В) и маркой D.

Последовательность расчета m блока следующая:

1. Объем камня: W = Д × Ш × В.
2. Плотность материала ρ по D, (если D400, то ρ = 400 кг/м3).
3. Сила тяжести одного сухого камня m = ρ × W.
4. Груз впитанной влаги b = m × % влажности.
5. Общая тяжесть mобщ. = m + b.

Для камня размером 600х300х200

Следует воспользоваться вышеприведенными зависимостями:

1. Определение объема W = 0,6 × 0,3 × 0,2 = 0,036 м3.
2. По марке D (пусть D900) плотность материала ρ = 900 кг/м3.
3. Сухой груз m = 900 × 0,036 = 32,4 кг.
4. Сорбционная влага b = 32,4 × 0, 08 = 2,6 кг.
5. Полная тяжесть mобщ = 32,4 + 2,6 = 35 кг.

Для 400х200х200

Повторение расчета с учетом других размеров и марки:

1. W = 0,4 × 0,2 × 0,2 = 0,016 м3.
2. Марка D400, ρ = 400 кг/м3.
3. m = 400 × 0,016 = 6,4 кг.
4. b = 6,4 × 0,08 = 0,5 кг.
5. mобщ = 6,4 + 0,5 = 6,9 кг.

Если весовой расчет представляет затруднения, то необходимо с этим вопросом обратиться к консультантам продавца или производителя.

Доля сорбционной влажности

Она у пенобетона зависит от используемых компонентов и составляет от 8 до 15% для пенобетона на основе кварцевого песка, и от 12 до 22%, если песок заменить золой уноса ТЭС.

Следует принять в расчет, что с течением времени из-за внешних факторов, этот продукт тяжелеет. Это необходимо брать в расчет, когда проектируется основание здания – фундамент.

Разработаны специальные таблицы, по которым есть возможность оценить увеличение силы тяжести в функции от сырости воздуха. Килограммаж стеновых составляющих с первоначальным значением от 10,8 до 43,2 кг может изменяться от 11,7 до 47,5 кг соответственно, когда относительная влажность воздуха составляет 75%.

На что влияет ценность

Масса пеноблока – это никак не просто величина, а показатель плотности материала, ото которого зависят технические характеристики, ценность материала, особенности его применения. Бездумный материал имеет в структуре в большей мере пор, поэтому он демонстрирует соль земли свойства теплоизоляции, но меньшую тучность и прочность соответственно.

Такие блоки подходят с целью теплоизоляции, но не выдержат серьезной несущей нагрузки. Блоки с большим весом имеют в структуре поменьше пор, поэтому показатель теплосбережения у них подалее, но выше плотность и неопровержимость, они могут применяться в строительстве стен.

Изумительный многом вес блока влияет получи стоимость и процесс монтажа. Нежели меньше весит материал, тем элементарнее с ним работать. Пеноблок нормально кладут своими руками, влечь спецтехнику не нужно, точно понижает цену строительных работ.

Компактность пенобетона определяется его маркой, которая обозначается буквой D. Пеноблок марок D300-500 используют просто-напросто для теплоизоляции, D600-900 считаются конструкционными и могут употребляться в строительстве (при этом, изоляционные качества у них равным образом на высоте). Материал здорово выдерживает тепло и не боится умеренных механических воздействий, годится для малоэтажного строительства кроме утепления.

Блоки марок D1000-1200 самые прочные и плотные, их применяют в возведении многоэтажных домов с обязательным слоем теплоизоляции. Бонитет марки отображает среднюю уплотненность: так, пенобетон D300 короче весить 300 кг/м3 (усредненное толкование в сухом состоянии).

В данном случае набор идет о нормативных характеристиках и показателях, которые установлены ГОСТами и должны красоваться выполнены производителями. Но благо блоки делают кустарным способом возможно ли с изменением технологии с целью удешевления процесса, значения могут жить(-быть иными. Именно поэтому серьезно приобретать пеноблоки исключительно у проверенных поставщиков, имеющих сертификаты качества и гарантирующих соотношение показателей указанным.

К чему могут привести ошибки в определении цифр?

Погрешности в определении их тяжести в первую очередь скажутся на выборе типа и размеров фундамента.

Если он окажется по несущей способности ниже фактической нагрузки, то возникнут проблемы не только с надежностью здания, но и его дальнейшей эксплуатацией.

Завышенный груз может привести к лишним логистическим затратам, т. к. будут заказаны машины для транспортировки большей грузоподъемности или излишние рейсы. Когда этот показатель будет заниженным произойдет обратная метаморфоза.

Возникнут проблемы с погрузочно-разгрузочными работами и возведением стен. Это касается как трудоемкости, так и нехватки или излишков стеновой продукции.

Преимущества и недостатки пенобетона

Довольно давно спорят о том, какому пенобетону отдать предпочтение: автоклавному и неавтоклавному. У производителей того и другого вида продукции свои доводы.

В действительности, газосиликатный блок весьма близок по характеристикам пенобетонному, но у каждого есть свои отрицательные качества:

• Неавтоклавные блоки обладают высокой способностью теплоудержания. Если сравнивать с таким материалом, как кирпич, то у пеноблоков значение коэффициента теплопроводности уменьшено примерно втрое. Аналогичный показатель у газосиликатного блока.
• Масса пенобетонных блоков небольшая. Керамзитобетон тяжелее пенобетона в два с лишним раза. У газосиликатных блоков вес аналогичен пеноблочным. Это обстоятельство позволяет упростить погрузо-разгрузочные работы с газосиликатными и пенобетонными блоками.
• Монтаж и перевозка их легче, по сравнению с традиционными стройматериалами. Из таких блоков малоэтажные постройки можно возводить без тяжелого фундамента, что позволить значительно сократить время строительства.
• С учетом достаточной прочности пеноблоков, марку D900 можно использовать для строительства несущих стен, правда, не более третьего этажа. При смонтированном железобетонном каркасе допустимо применение пеноблоков для строительства многоэтажных зданий.
• Газосиликатные блоки несколько прочнее пеноблоков. У обоих видов блоков прекрасная морозостойкость. Их пористая структура позволяет иметь много места, где может скопиться вода, расширяющаяся при замерзании. В связи с этим в случае промерзания стен, у них не возникает повреждений ни с наружной поверхности, ни внутри блока.
• Оба материала обладают высокой огнестойкостью. Как газосиликатные, так и пенобетонные блоки могут около четырех часов быть в открытом огне при очень высокой температуре без существенных повреждений. Проверяется это просто: нужно направить сопло газовой горелки на пенобетонную стенку понаблюдать несколько часов.
• Пеноблоки обладают хорошей экологичностью и биостойкостью, они не гниют и не портятся со временем.
• Строения из газосиликатных блоков менее безопасно, так как автоклав способствует вспениванию мельчайших кусочков материалов (алюминий, известь) и вступлению их в химическую реакцию, в результате образуются соединения водорода. В более поздний период водород также выделяется небольшими порциями при строительстве блочных домов из газосиликатных материалов и их дальнейшей эксплуатации.
• При производстве же пенобетонных блоков в качестве вспенивателя используются синтетические или белковые материалы, где опасные газы отсутствуют. Кроме того, этот материал обладает герметичными порами, структура их аналогична пенопласту.
• Пенобетон полностью пригоден для использования в монолитном строительстве. Блоки из него изготовляют непосредственно на стройке, для чего применяется специальная установка. Компрессор создает нужное давление и через шланг осуществляется подача полученного материала в нужное для строительства место.
• В связи со спецификой монолитного строительства, у пенобетона могут быть только функции утеплителя или дополнительного материала.
  К примеру, сначала делается кирпичная стена, толщина которой равна половине кирпича. Далее, изнутри или с наружной стороны, несколько отступив, ставится гипсокартонная перегородка.Образовавшийся зазор заливается пенобетоном для создания теплоизоляционного слоя.Для этой процедуры не нужно много времени, да и стоимость меньше, чем при монтаже традиционных теплоизоляционных материалов.
• Обрабатывается пенобетон очень просто, с легкостью режется, сверлится, штробится. Каких-либо специальных инструментов для этого не нужно, физических усилий прилагается минимум. Переносятся пеноблоки очень легко.
• У пеноблоков хорошая устойчивость к влаге, за счет герметичных замкнутых ячеек. Влага не может проникнуть внутрь блока. Если блок поместить в толщу воды, он всплывет. Тогда как у газосиликатных блоков внутренние каналы проходят насквозь, поэтому они за короткое время пропитываются водой.
• Стоимость материала довольно невысокая, в сравнении с ценами на другие строительные материалы. В связи с отсутствием необходимости делать тяжелый дорогостоящий фундамент, общая стоимость строительства значительно уменьшается.