- Поризованные керамические блоки
У каждого стенового материала свой срок эксплуатации, который подходит к концу. Но можно обеспечить себя и детей комфортным жилье. Теплая керамика — функциональный подход к делу.
Производители выпускают стеновые материалы по прочности и морозоустойчивости превышающие параметры ГОСТ. Модели толщиной 380-510 мм укладываются без утеплителя. Изолирующих свойств достаточно для стабильной температуры в помещении.
Блоки пустотелые Porotherm применяются для изготовления несущих стен, межкомнатных перегородок. Благодаря пористой конструкции они прекрасно поддерживают микроклимат внутри помещений, сохраняя прохладу в летний период и тепло зимой. Теплопроводность готовой стены в 4-5 раз ниже кирпичной.
В процессе эксплуатации блоки Поротерм не меняют своих теплотехнических характеристик. За счет соединения паз-гребень экономится кладочный раствор в 3,5 раза по сравнению с кладкой из кирпича, а возведение происходит значительно быстрее. Благодаря небольшому весу нагрузка на фундамент снижается, что допускает использование облегченных оснований.
У вас план из 4 главных вопросов? Мы найдем на них ответы.
Задача №1
Построить загородный дом, чтобы прожить в нем всю жизнь и передать по наследству детям. Решение Купить керамические блоки для монтажа несущих стен и межкомнатных перегородок.
Задача №2
Не отапливать улицу.
Исполнение и формирование из 4 экологичных компонентов. Обжиг с добавлением опилок для образования сложной линии щелевых отверстий, блокирующих теплый воздух.
Задача №3
Дом за строительный сезон, а не за 5 лет.
Монтаж Вместо 14 кирпичей укладываем один поризованный камень. Помимо раствора изделия крепятся шип-паз защелкивающим способом. Скорость монтажа увеличивается в 2 раза.
Задача №4
Тихо и спокойно за городом — в реальности все иначе.
Снижение шумопоглощения до 60дБ. Выполнение Несущие стены с отражающим звуком эффектом. В комнатах не слышен уличный шум, громкая музыка, крики.
Цена керамических блоков в Рязани
Если говорить одной фразой о поризованном блоке, то она звучит так. Цена соответствует характеристикам и возможности эксплуатации. Мы скажем больше. Стоимость ниже того, что вы получаете взамен. Технология монтажа относится к самоокупаемым системам. А цена теплой керамики в компании Брикус приближает вас к получению прибыли в отопительной сезон.
Испытываете денежные затруднения?
Обратите внимание на планку «хочу дешевле». Напишите нам, почему мы лично вам должны продать дешевле. Договориться можно всегда!
Керамический блок 2NF – это популярный, распространенный строительный материал. Купить Керамблок 2NF обычно не составляет проблемы,купить блок керамический 2NF
На сегодняшний день керамблок является одним из лучших стеновых стройматериалов, который в значительной мере улучшает теплотехнические свойства стен, обладает отличной звукоизоляцией и шумоизоляцией.
Керамические блоки успешно применяются в строительстве уже более 30 лет. За это время они получили заслуженное признание на европейском рынке.
Керамблок– это не только отличный материал по своим техническим характеристикам, но и к тому же существенная экономия.
НаименованиеРазмерПроизводительЦена опт / грн. с НДСФОТОКерамический блок380х248х238Кератерм38.80Керамический блок380х230х215Керамкомфорт41,60Двойной кирпич 2NF250х120х138СБК «Озера»5.49
Основные характеристики
Основными критериями выставляются:
— прочность;
— теплоизоляционные качества;
— удобство обработки и монтажа;
— долговечность.
Этим требованиям, схожим с классическим кирпичом, обладает керамический поризованный блок. Его разработка велась ещё в прошлом столетии в 70-80 годах, когда строительный рынок ощущал дефицит материалов. Новую разработку сразу запустили в производство, так как её свойства соответствовали требованиям и нормам СНиП. Преимущественные характеристики и долговечность блоков уже успели оценить сотни тысяч людей.
Керамические блоки– тепло и надежность вашего дома.
Керамические блоки (теплая керамика) – один из популярных материалов на строительном рынке сегодня.
С чем это связано и что объясняет такой успех – на эти вопросы мы постараемся ответить в нашей статье. Для начала давайте определим, что же представляет собой керамблок и из чего его делают. Как следует из названия, материалом для изготовления таких блоков служит строительная керамика.
Керамическими называют изделия, которые изготовлены путем формования и обжига глины.
Искусственные каменные материалы из керамики разделяют по плотности на 2 группы: плотные и пористые. Плотные стройматериалы способны поглощать до 6% воды от своей массы, тогда как пористые – от 6 до 20%. Из строительной керамики изготовляют стеновые и кровельные материалы, для внутренней и наружной облицовки, материалы для перекрытий, пола и др.
По признаку технологического использования все они делятся на 2 класса. К первому относят так называемые кирпичные стены, которые формируют вертикальные слои изделий из керамики. В том случае, когда возможно возведение однослойной стены, которая в будущем потребует только отделочных работ, используют крупноформатные керамблоки.
Сырьем для изготовления керамических блоков служат легкоплавкие глины, которые и обеспечивают высокие технические характеристики стройматериала, его долговечность и экологичность. В процессе подготовки сырья в готовую массу добавляют измельченные древесные опилки, которое при обжиге выгорают, оставляя внутри изделия микропоры, заполненные воздухом. На один керамблок приходится до 25% таких воздушных микропор от общего объема.
Пустотелые блоки имеют плотность до 830 кг/м3, а также обладают уникальными тепло- и звукоизоляционными свойствами. Поризованные керамические блоки используют для возведения как внутренних, несущих, так и наружных стен.
Виды кирпичных изделий и их стандартные размеры
Размеры кирпичных изделий зависят не только от типоразмера, но и от вида строительного материала. Основными видами, востребованными при строительстве жилых домов и возведении промышленных построек, являются:
- красный кирпич;
- силикатный;
- облицовочный.
Красные строительные блоки и их особенности
Красный кирпич – строительный материал универсального назначения, применяемый для возведения фундаментов, наружных ограждающих конструкций и перегородок в доме, заборов.
Красный кирпичные изделия производят на основе глиняных брикетов, которые спрессовывают методом обжига. Размеры и технические характеристики изделия регулируются ГОСТом 530-2007 и составляют (в миллиметрах):
- стандартный формат – 250х120х65;
- утолщенный формат – 250х120х88;
- двойной формат – 250х120х138.
Помимо популярных типоразмеров ГОСТом, предусмотрены и менее востребованные форматы:
- 0,7 НФ с параметрами 250х85х65 мм;
- 1,3 НФ с параметрами 288х138х65 мм.
Строительные материалы «европейского формата» применяют для декоративной отделки окна и других конструктивных элементов фасада.
Силикатный кирпич
Силикатные кирпичные блоки – строительный материал, изготавливаемый на основе силиката, предназначен для возведения несущих наружных стен, перегородок в доме. Модульные размеры белого кирпича – 250х120х65 и 250х120х88 миллиметров.
Силикатные строительные блоки производят двух видов:
- полнотелые;
- пустотелые.
Объемы пустот силикатного блока, так же как и габаритные размеры, регулируются
государственными стандартами. Пустотелые силикатные блоки разделяют исходя из доли объема, диаметра и количества несквозных пустот, имеющих цилиндрическую форму.
Выделяют следующие виды пустотелых полуторных силикатов:
- трех пустотные – доля пустот составляет 15% от объема изделия, диаметр несквозных отверстий – 52 мм;
- одиннадцати пустотные – доля пустот в общем объеме 25%, диаметр – от 27 до 32 мм;
- четырнадцати пустотные – доля пустот варьируется в диапазоне от 28 до 31%, диаметр может составлять от 27 до 32 мм.
Облицовочный кирпич
Для облицовки фасадов применяют лицевой кирпич стандартный размер, которого соответствует традиционному аналогу.
Строительный рынок предлагает несколько видов облицовочных изделий:
- клинкерный;
- керамический;
- гипперпрессованный;
- силикатный.
Клинкерные строительные блоки применяют для отделки фасадов, для возведения декоративных столбов, украшения оконных проемов, с использованием этого вида материала возводят арочные окна. Материал характеризуется плотной гладкой структурой, отменными звукоизолирующими и морозостойкими качествами, устойчив к воздействию влаги, хорошо сохраняет тепло. Клинкер бывает цветным и глазурованным, глянцевым и матовым. Окна и стены фасада, облицовочные клинкерными блоками долго сохраняют привлекательный внешний вид.
Клинкерный облицовочный
Керамические облицовочные изделия способны выдерживать до ста смен природных сезонов, материалу не страшны резкие перепады температур. Кирпич на протяжении долгого времени эксплуатации сохраняет свои первоначальные качества и внешний вид.
Керамический облицовочный
Гипперпрессованный материал изготавливается из известково-цементной смеси, методом полусухого гиперпрессования, с последующей обработкой паром. Материал используется для декоративной отделки фасадов, с его помощью выделяют окна и двери. Существует несколько видов облицовочного материала:
- гладкий;
- ложковый;
- фигурный;
- угловой.
Стандартные размеры гладкого и фигурного гипперпрессованного кирпича составляют 250х120х65 мм. Кирпич ложковый стандартный имеет параметры 250х85х65 мм, угловой и ложковый узкий – 250х60х56 мм.
Гиперпрессованный облицовочный
Силикатный облицовочный кирпич – экологически безопасный морозоустойчивый материал. Лицевой силикатный кирпич поражает многообразием цветовых решений, отличается от своего керамического собрата равномерный тоном окраски по всей площади изделия. Силикатный фасадный материал не используют для облицовки участков, соприкасающихся с грунтом.
Основные технические характеристики керамблоков:
– Экологичность поризованных керамических блоков, которые производят из полностью натурального сырья – глины.
– Отличная тепло- и звукоизоляция, которая достигается благодаря наличию воздушного пространства в микропорах стройматериала и замкнутых пустот, которые превышают монолитность общей керамической массы. Таким образом, тепло- и звукоизоляционные характеристики керамических блоков в 3, а то и в 4 раза выше, чем у обычного кирпича.
– Высокая скорость и удобство кладки стен благодаря небольшому весу керамических блоков (они в 2 раза легче кирпича) при внушительных размерах. Керамблоки имеют соединение «паз-гребень», что позволяет свести ошибки каменщиков к минимуму.
– Комфорт и уют дома, которые достигаются благодаря тому, что стены керамических блоков могут «дышать», поддерживая тем самым оптимальную влажность воздуха в помещении.
– Экономия, во-первых, на растворе при кладке, потому что при крупных размерах самих керамических блоков расходуется в 3 раза меньше раствора, чем при кладке стен из того же кирпича; во-вторых, небольшой вес блоков позволяет значительно снизить нагрузку на фундамент, а значит, сделать его менее дорогим.
Существует много разных возможностей для достижения требуемого теплосберегающего эффекта ограждающей конструкции путем комбинирования различных строительных материалов.
Благодаря рациональному расположению пустот керамический блок обладает исключительно высокими теплоизоляционными характеристиками, которые позволяют отказаться от дополнительных дорогостоящих теплоизолирующих систем и возводить стену только из блоков. При этом толщина стены значительно уменьшается по сравнению со стеной из обычного кирпича. Меньший вес стен приводит к упрощению конструкции фундамента, что также предоставляет возможность немалой экономии средств.
По объему керамический блокравен примерно 10-15 кирпичам обычного формата. При этом блок, благодаря высокой и разумной пустотности, остается легким по весу и простым в технологии кладки.
Это означает, что темпы кладки увеличиваются, а сроки строительства уменьшаются как минимум в 3-5 раз. Кроме того, ложковые стороны блока выполнены в особой ребристой форме, так что кладочный раствор в стыковых швах не требуется. Результат: крупноформатность блока и отсутствие стыковых швов позволяют сократить расход раствора в 3-4 раз.
Высокая прочность.
При всех новых достоинствах керамический блок сохраняет стабильность и прочность обычного кирпича. Современная технология позволяет достичь сбалансированного сочетания низкой теплопрводности и высокой «марочности»: при λ материала 0,21 Вт/мС прочность на сжатие составляет 150 кг/см2.
Повышенная звуконепроницаемость.
Керамический блоккроме высокой теплоизоляции обладает также и прекрасными звукоизоляционными характеристиками. Коэффициент звукоизоляции стены из блоков составляет min 51 Дб.
Абсолютная экологичность.
Блок, будучи материалом, выполненным из глины, является экологически абсолютно чистым продуктом, не содержащим никаких вредных примесей.
Керамика и оптимальный рисунок пустот, создавая оптимальный влаго- и тепло- обмен, позволяют стене, выполненной из блоков, «дышать». Поверхность стены из керамических блоков остается сухой в любое время года. Вероятность образования грибка и плесени отсутствует, а в помещении создается здоровый температурно-влажностный микроклимат.
Точность размеров и сочетаемость с кирпичом нормального формата.
Надежное немецкое оборудование бесперебойно обеспечивает идеальную точность в выставленном формате блока, что позволяет аккуратно возводить стену из блоков. Высота блоков такова, что соответствует высоте трех кирпичей нормального формата и может быть без проблем облицована традиционным кирпичом.
Оптимальная основа под штукатурку.
Рифленая поверхность блока позволяет легко, быстро и экономично наносить штукатурку: на 1 м 2 идет в 1,5-1,7 раза меньше штукатурки, чем на стену из обычного кирпича.
Широкий ассортимент производимой продукции обеспечивает возможность возведения стен из однородного материала. При использовании керамической перемычки вместо традиционной железобетонной получаем стену с однородной поверхностью. Это означает решение сразу нескольких строительных проблем: ликвидацию мостиков холода, ликвидацию усадочных трещин и трещин в штукатурке.
Особенно часто двойной кирпич используют крупные строительные организации, хотя практичные собственники индивидуальных домов также применяют современные достижения. Индекс НФ обозначает, сколько аналогов обычных размеров заменяет блок.
В быстровозводимых зданиях практикуют применение именно двойного камня. Сметные расчеты показывают, что этот стройматериал позволяет достичь существенной экономии при строительстве.
Сравним в цифрах количество керамических изделий на метр высоты кладки.
Выходит, что двойного кирпича необходимо 6 штук, а одинарного — 13. Цифры говорят сами за себя. Использование первого позволяет мастеру за одну смену выложить около 8 кубических метров кладки.
Высокая долговечность и прочность позволяют длительное время эксплуатировать строения из этого материала. Применение двойного кирпича (2 НФ) позволяет создавать дома, в которых комфортно в любое время года.
Наши потребители смогли по достоинству оценить качественную продукцию.
Использовать двойной щелевой кирпич можно для возведения сооружений любого типа, в зданиях промышленного, коммерческого, жилого назначения, без лишних затрат на утеплитель. Приобретайте стройматериалы, изготовленные в соответствии с государственными нормами и стандартами. Вся предлагаемая предприятием продукция прошла обязательную сертификацию и отвечает современным требованиям безопасности и экологичности.
Обладающий сходными с одинарным и полуторным техническими характеристиками двойной кирпич (2 НФ) имеет увеличенные размеры. «Торговый дом К.С.М.» производит и реализует строительные материалы по выгодной цене.
Марки изделия: М 100, М 150 — характеризуют прочность (чем выше здание, тем выше значение).
Особенностью двойного кирпича являются специальные пустоты. Именно они позволяют достичь улучшенных показателей звуко- и теплоизоляции. При этом с помощью двойного щелевого кирпича можно существенно сэкономить на толщине стены без потери несущих свойств конструкции.
Современное высокотехнологичное оборудование позволяет изготавливать изделия, отличные по форме и размерам внутренних пустот. Различной может быть и их фактура. Каждый производитель разрабатывает собственные конструкции, сорта глины и добавки для изготовления.
Способы производства щелевого кирпича также различны. Один предполагает обжиг заранее подготовленной глины с влажностью 17–30 %. А другой отличается тем, что сырец готовят заранее из глиняной массы, количество влаги в которой равно 8–10 %.
Второе название изделия — двойной камень, его габариты — 250 х 120 х 140 мм, хотя вес незначительно отличается от привычных кирпичей. Достигается это за счет пустот.
Большие размеры позволяют ускорить процесс возведения здания и существенно сэкономить на растворе. К единым стандартам двойной щелевой керамический кирпич привели в России относительно недавно. За границей используют совершенно другие размеры.
Для изготовления керамических блоковиспользуется такая же красная глина, как и для обычного кладочного кирпича. Основное их различие в размерах и сырье.
Для производства керамоблоков в глину добавляются мелкие древесные опилки. После того, как сырые блоки сформованы, они подвергаются обжигу. В результате этой операции опилки выгорают, а глина становится больше похожей на камень.
По окончании обработки получается прочный стеновой блок с хорошими теплоизолирующими свойствами.Вес керамического блока существенно снижается за счет образования щелевых пустот. Показатель может доходить до 50%. Размеры керамоблока намного превышают размеры обычного кирпича, поэтому трудоемкость работы уменьшается в несколько раз.
Характеристики керамоблоков во многом зависят от конструкции здания и наличия утепления стен. Поскольку пористый керамоблок бывает различных размеров, отсюда и варианты характеристик будут различаться. Для того, чтобы иметь начальное представление о них, можно рассмотреть особенности однослойной стены с минимальной отделкой.
Керамические блоки имеют следующие характеристики:
Низкая теплопроводность.Ее обеспечивает наличие пустот и пор, имеющих оплавленную поверхность и замкнутый объем.Тепловая инертность.Однослойная стена из керамических блоков не требует утеплителя, структура материала такова, что поддерживает как тепловой, так и воздушный баланс в помещении.Простота в возведении.Поскольку керамические блоки имеют большой размер, соответственно, и укладка стен проходит в высоком рабочем темпе.Керамические блоки отличаетдолговечность в использовании.
В сравнении с кирпичом, срок использования которого колеблется в пределах от 25 до 50 лет, керамоблоки с 50 лет только начинают свой отсчет .Керамические блоки имеют крупный формат. Вследствие этого строительный процесс упрощается и ускоряется – укладка одного керамического блоказаменяет укладку 15 обычных кирпичей. Размеры поризованных и лицевых блоков не очень разнятся и чаще зависят от фирмы производителя и особенностей производства.Небольшой весстроительного материала.
Керамические блоки не утяжеляют конструкцию и не создают дополнительную нагрузку на фундамент.Экономичность.Раствор, используемый при кладке, хотя и подготавливается обычным способом, но его требуется гораздо меньше. К примеру, пазогребневый стык не заполняется растворов вообще, за счет этого также наблюдается экономия.Хорошая звукоизоляция.Структура керамических блоков такова, что в пустотах имеются камеры, которые улучшают звукоизоляционные свойства строительного материала.Керамические блоки абсолютно негорючи. При воздействии огня не выделяют никаких вредных веществ.Экологичность.Поскольку для изготовления пористого керамоблока используются только натуральные компоненты, безопасность для организма человека налицо.
Основные характеристики керамических блоков
Размеры и маркировка кирпичного блока
Кирпичный блок применяется в качестве стройматериала с зарождения времен.
В истории существуют образцы кирпича, которые были найдены еще 10 тыс. лет назад. Предполагается, что люди выстраивали жилища из глиняных слепков прямоугольной формы, которые предварительно засушивались на солнце.
Дома, возведенные из таких слепков, быстро разрушались, поэтому предки пришли к идее обжигания готовых кирпичных блоков, что значительно укрепило их структуру. На протяжении многих веков прямоугольные слепки не имели конкретной общепринятой формы и сильно различались по величине. Для того чтобы возводить надежные укрепления, защищающие большие города, были введены определенные стандарты по размерам.
Чертеж строительного кирпича.
Эти стандарты зачастую менялись, поскольку через определенный период возникали инновационные идеи, которые помогали упрочнить здания и упростить процесс строительства. Благодаря этому нынешние историки определяют эпоху, в которой была возведена конкретная постройка. Таким образом, к нынешнему времени стандарты в размерах кирпичного блока достигли своего совершенства, и их изменение может повлиять на множество мелочей при строительстве сооружений.
Для возведения конкретной постройки прежде всего необходимо разобраться во всех существующих размерах кирпича. Эти данные помогут выбрать блоки, которые больше всего подходят для будущего сооружения. Кроме того, размер влияет и на метод кладки кирпичного блока.
Кирпич является камнем с крепкой структурой и выверенной формой, который изготавливается искусственно. Он широко применяется в строительных работах. Кирпичные блоки имеют 3 поверхности, которые имеют условные обозначения:
- постель – наиболее объемная;ложок – среднего объема;торец – самая маленькая по объему.
Нынешние стандарты были определены еще во времена Советского Союза. Они обозначены в конкретном разделе ГОСТ, где указывается величина строительных материалов.
В соответствии с принятой нормой допускаются некоторые несоответствия в размерах кирпича, поскольку процедура кладки блока подразумевает усадку.Несоответствие по величине должно находиться в следующих пределах:
- длина ± 0,5 см, ширина ± 0,4 см, толщина ± 0,3 см;неравномерность реберных и угловых частей – 0,3 см (постель) и 0,4 см (ложок);трещины насквозь на торцевых и ложковых углах должны быть не более 30 мм в длину.
Виды облицовочного кирпича.
Любой стройматериал имеет собственные параметры, которые влияют преимущественно на их надежность и качество.
У кирпича таким параметром является еще и размер, который не влияет на его применение в конкретных целях. Этот фактор важен лишь для образования правильной перевязки в процессе кладки. В зависимости от величины кирпичи обозначаются следующим образом:
- одинарный;полуторный;двойной;европейский;брусковый.
Вернуться к оглавлению
Достоинства керамических блоков
Поскольку трудоемкость работы каменщика с кирпичом очевидна, кладка стен из керамического блока экономит не только силы рабочего, но и его время.Керамоблоки обладают хорошими энергосберегающими свойствами. При их коэффициенте теплоизоляции 0,018 — 0,22 Вт/м будет достаточным произвести укладку наружных стен, имеющих толщину от 0,4 метра.Керамические блоки подходят для возведения межкомнатных перегородок. Это оптимальное решение в многоквартирных домах, так как они успешно поглощают звуки.Плотность керамоблоков сравнима с плотностью сухой древесины.
Она находится в пределах от 750 до 850 кг/м. Вес, соответственно, также меньше по сравнению с обычным кладочным кирпичом. Эти параметры позволяют «облегчать» конструкцию и не требуют укладки мощного фундамента.Поризованные керамоблоки имеют высокую паропроницаемость, поэтому влажность в помещении естественно регулируется.Использование керамических блоков для строительства здания заметно ускоряет процесс, при этом экономия раствора достигает 15-20%.
Разновидности кладки в зависимости от размера кирпича
Виды кладки кирпичных стен.
Перевязка кладки связана непосредственно со стандартной формой и модульными размерами используемого кирпича. А ширина и высота возводимой конструкции зависят от метода кладки выбранного стройматериала. Существует несколько таких методов:
- торцевой – при выкладывании камней их торцевая часть направлена кверху;ложковый – стройматериал кладется ложковой частью кверху;совмещенный – оба метода чередуются через ряд.
Размер кладки определяется еще и величиной стыка между камнями. Они бывают следующих разновидностей:
- подрезной – цементный раствор находится на одной высоте с поверхностью камня;пустой шов – смесь выходит за пределы поверхности кирпичного блока;расшивка внутрь – раствор в стыках корректируется особым приспособлением, которое придает швам вогнутую форму;расшивка наружу – из цементной смеси в области швов создаются стыки выпуклой формы.
У стыков есть собственные условные размеры. Если брать швы кладки по горизонтали, там необходимо соблюдать величину стыка в 1 см с возможным несоответствием в пределах ± 0,2 см.
Вертикальные ряды выкладываются с шириной стыка в 1,2 см. При этом первоначальный размер шва может быть выбран как 1 см, так и 1,5 см. Отклонения должны находиться в пределах этих показателей.
Создавая определенный тип перевязки, нужно в первую очередь ориентироваться на разновидность конструкции и размер камня, используемого для ее возведения.
Перевязки разделяются на многорядные и однорядные. Первый тип подразумевает выкладывание одного ряда торцевым методом, а последующие четыре – ложковым.
Этот способ еще называется ступенчатым. Второй тип предполагает кладку с чередованием торцевого и ложкового методов через один ряд. Такой метод именуется цепным.
Для создания надежного соединения между тонкослойными кирпичными конструкциями и толстыми стенами соблюдаются следующие размеры: выступ кирпичного паза – 12 см, величина паза – 14 см. При совмещении кладки с обычными конструкциями величина паза составляет 8,5 см, где 6,5 см отводятся для камня, а 2 см – для стыков. При разрыве вертикальной штаброй паз должен быть 6 см.
При выкладывании особо толстых конструкций цепным методом (например, полуметровых стен) основной кирпичный ряд ложится торцом, а последующие уже чередуются ложком и торцом.
В конструкциях в 1,5 и 2,5 камня основной ряд кладется ложком, а следующий – торцом. Выкладывание кирпичных блоков цепным методом предполагает использование ?, ? и цельного камня.
Вспомогательная таблица для расчета кирпича на строительство дома.
Величина возводимой конструкции также зависит и от количества цементной смеси, которая используется в процессе ее постройки. В случае с кладкой ложком толщина слоя в стыках составляет 0,8-1 см, для торца эти показатели находятся в пределах 2-2,2 см.
Слой цементной грядки ложится толщиной в 1,5-2 см. Несмотря на допустимые отклонения, важно соблюдать единый выбранный размер. Это поможет возвести крепкую и надежную конструкцию, которая выдержит любые механические и природные воздействия.
Методы выкладывания кирпичного блока должны корректироваться в зависимости от модульных размеров используемого стройматериала.
Среди них встречаются такие разновидности, как кирпичный, мелкоблочный, тесовый, бутовый, крупноблочный камни. Стоит помнить, что облицовочные типы кирпича применяются только в кладке фасадной части строения. Внутренняя часть должна возводится на основе более дешевых, но надежных стройматериалов.
Как правило, стандартные размеры, утвержденные ГОСТом, бывают только у простых кирпичей (красный керамический и силикатный). Если для возведения стен используется камень, изготовленный из прочих материалов, его соответствие стандартным размерам не гарантируется. Поэтому величина стыков и метод кладки должны подбираться с ориентировкой на приблизительное соответствие имеющегося размера размерам, указанным в ГОСТе.
Вернуться к оглавлению
Недостатки керамических блоков
При всех своих положительных свойствах керамоблоки имеют и существенные недостатки, на которые следует обратить внимание:
Поскольку керамоблоки имеют щелевую структуру, их тонкие стенки очень хрупкие. Особенное внимание нужно уделять аккуратной погрузке, разгрузке и транспортировке этого строительного материала.Поризованные керамоблоки имеют свойство активно впитывать влагу, поэтому их укладка должна вестись таким образом, чтобы они были защищены от грунтовых вод.
Предохранять от атмосферных осадков керамоблоки следует и в период хранения.Достаточно высокий процент прочности, указанный производителем еще не дает гарантии, что она таковой является. При укладке керамоблоков лучше подстраховаться и взять материал с более высокими показателями, так как лабораторные исследования показали, что не всегда марка в сертификате соответствует фактической. Для того, чтобы себя обезопасить на 100%, можно отвезти керамические блоки в стройлабораторию для определения качества.
Остальные разновидности кирпичных блоков
Помимо общепринятых стандартов, существуют модульные одинарные камни размером 28,8?13,8?6,5 см. В ГОСТе они маркируются как 1,3-НФ. Вместе с тем рынок предоставляет керамические поризованные камни размером 25?12?14 см.
Существуют также крупногабаритные камни с такой же структурой, которые предлагаются в следующих размерах:
- 10,7-НФ – 38?25?21,9 см;14,3-НФ – 25?51?21,9 см;PTH-8 – 8?50?21,9 см;PTH-12 – 12?50?21,9 см;PTH-25 – 25?38?21,9 см;PTH-38 – 38?25?21,9 см;PTH-44 – 44?25?21,9 см;PTH-51 – 51?25?21,9 см.
Вернуться к оглавлению
