Все виды кирпича: параметры, вес, характеристики

Пустотелый или полнотелый

Кирпич различается в зависимости от количества воздуха внутри блока

• Полнотелый кирпич — монолитный брусок без полостей, по стандарту пористость не может превышать 13%. Использование полнотелых кирпичей позволяет увеличить прочность конструкции, поэтому они используются для кладки цоколя, фундамента и несущих стен. При этом полнотелые изделия считаются «холодными»: их теплопроводность составляет 0,5 – 1 Вт/м*К.

Полнотелый одинарный рядовой кирпич для возведения несущих стен. Ложок имеет рифленое покрытие для улучшения адгезии

• Пустотелый кирпич имеет полости, которые делают в виде отверстий в теле кирпича. Отверстия могут иметь форму щелей (щелевой, семищелевой), квадратов и цилиндров. Пустоты составляют от 45 до 55% от объема брикета. Запертый в полостях воздух является теплоизолирующим веществом, благодаря этому пустотелые кирпичи обладают низкой теплопроводностью (0,3 – 0,9). При этом такой кирпич не используют для постройки капитальных несущих конструкций, также не используются пустотелый кирпич для конструкций, где требуются высокие огнеупорные свойства (для печей, кирпичных грилей-барбекю и др.).

Керамический кирпич для облицовочных работ, пустоты выполнены в виде квадратов

Пустотность влияет на расход раствора при проведении работ. Часть раствора проваливается в отверстия. При правильной кладке такого следует избегать, так как из-за этого нарушаются теплоизоляция.

• Поризованный кирпич (теплая керамика) – разновидность пустотелого керамического кирпича. В качестве материала используется легкоплавкая глина, в которую добавляются опилки и торф. Выгорая, эти включения оставляют полости в блоке. Марки прочности и морозостойкости пористого кирпича достигают M-200 и F-200. Теплопроводность составляет 0,1 – 0,261 Вт/м*K.

Некоторые производители формуют поризованный кирпич для системы соединения, где чередуются пазы и выступы

Богатство красок – выбор цвета

Традиционно кирпичный дом представляется в оранжево-красных тонах (кирпичный цвет). Этот цвет характерен для керамических кирпичей. Оттенки при этом зависят от разных факторов. Влияет регион происхождения глины. Некоторые разновидности после обжига приобретают желтоватый или оранжевый цвет. Пигментные добавки также могут менять расцветку.

Силикатный кирпич изначально имеет белую окраску, но после внесения определенных добавок его цвет тоже можно изменить. При использовании полуторной кладки с облицовочным кирпичом цвет внутренней кладки фактически не играет роли. Лицевой кладке с помощью глазуровки или ангобирования можно придать любую окраску.

Глазурованный кирпич имеет глянцевое цветное покрытие

Необычную окраску может иметь радуцированный кирпич, внешне поверхность кирпича заполняют переливы и градиенты. Достигается такой эффект с помощью особой технологии обжига. В конце обжига ограничивается доступ кислорода, в результате кислород начинает выделяться из глины, образуя на поверхности материала неравномерную окраску.

Материал для кирпича

Кирпич подразделяется на виды в зависимости от материала.

• Керамический – наиболее распространенная и самая древняя разновидность кирпича. Сырьем для него служит красная глина. После формовки бруски прямоугольной формы обжигаются в печах. Такие кирпичи могут использоваться в самых разнообразных сферах. Изначально материал обладает большим влагопоглощением, поэтому его обрабатывают влагоотталкивающими веществами.

Керамический кирпич имеет характерный красный цвет. Форма прямоугольного бруска впервые стала массово использоваться в Англии XVI веке

По прочности керамический кирпич соответствует маркам от М-50 до М-300. Материал может быть пустотелым или полнотелым. Керамические пустотелые кирпичи обладают одним из лучших показателей с точки зрения теплоизоляции.

Обжиг – важная технологическая процедура при производстве кирпича. Пережженный кирпич будет иметь черные пятна. Недожженный отличается светлым розовым цветом. Оба технологических брака сказываются на характеристиках материала

• Силикатный кирпич состоит из смеси извести и песка. Температурная обработка происходит не в печи, а в автоклаве – нагревательный аппарат, создающий давление выше атмосферного. Массовая доля извести и влаги не превышает 10 %. Применяется в дачном городском строительстве. Материал применятся для внутренних перегородок, так как обладает хорошей звукоизоляцией. Из-за хрупкости не используется для несущих конструкций и цоколя. Силикатный кирпич плохо удерживает тепло, поэтому нуждается в дополнительной теплоизоляции. Силикатный лицевой кирпич больше подходит для жаркого и сухого климата, керамический — для зон с повышенной влажностью.

Силикатный кирпич для облицовки фасадов европейского стандарта

• Клинкерный кирпич изготавливается из глины высокой плотности. В материале не должно содержаться примесей мела и щелочных металлов. Материал применяется для уличного строительства: мощения дорожек, бордюров, подпорных стенок и облицовки цоколей. Клинкерный кирпич обладает высокой плотностью (до 2100 кг/м.куб) и низкой пористостью (до 5%), соответственно он практически не впитывает влагу.

Клинкерный кирпич в цвете шоколад подойдет для декоративной фасадной кладки

• Шамотный (огнеупорный) кирпич изготавливается из огнеупорной глины – шамота. Главное свойство – низкая теплопроводность, высокая цикличность и устойчивость к высоким температурам. Имеет свойство накапливать и медленно отдавать тепло. Огнеупорный материал используется при строительстве печей, дымоходов, грилей-барбекю и других сооружений, которым требуется устойчивость к высоким температурам.

Уличная печь из шамотного кирпича для приготовления барбекю

• Гиперпрессованный кирпич – кирпичи этого типа используются для облицовочных работ, для придания фасаду окончательного внешнего вида. При производстве используются различные известняковые породы. К таким породам относятся ракушечник, мраморная крошка и др. Роль связующего вещества играет цемента. Формовка происходит с применением высокого давления (20 мПа). К недостаткам гиперпрессованного кирпича относится значительный вес, поэтому при строительстве из него потребуется усиленный монолитный фундамент.

Размеры кирпича: отечественный и европейский стандарт

Кирпич имеет вид параллелепипеда, самая маленькая его грань называется «тычок». Широкая грань, которая укладывается на раствор, получила название «постель». Внешняя грань, лицевая часть камня, называется «ложок». Для ложка и тычка, согласно отечественным стандартам, являются стабильными величинами. Высота ложка бывает различной, по этому параметру выделяют три вида:

• одинарный – 250х120х65 мм;
• полуторный – 250х120х88 мм;
• двойной – 250х120х130 мм.

Знание размеров помогает определиться с типом кладки, ее шагом, позволяет с высокой точностью рассчитать необходимое количество материала. Для облицовки и отделочных работ предпочтение у одинарного кирпича. Полуторный используют для забутовки стен, а двойной применяют при возведении крупных сооружений. На рынке присутствует кирпич, завезенный из Европы или выпущенный на европейском оборудовании по принятым в этих странах стандартам. Можно встретить следующие форматы:

• DF – 240х115х52 мм;
• 2DF – 240х115х113 мм;
• NF – 240х115х71 мм;
• RF – 240х115х61 мм;
• WDF – 210х100х65 мм;
• WF – 210х100х50 мм.

Импортный кирпич относится к категории фасадных материалов, применяется при облицовке зданий и отделочных работах.

Виды кирпича по цели применения:

— Рядовой кирпич.

Кирпич рядовой (кирпич строительный или ещё его называют стандартный кирпич, кирпич красный, стеновой кирпич, забутовочный кирпич, глиняный кирпич, черновой кирпич, рабочий кирпич) широко применяется для постройки фундамента, а также возведения надёжных несущих конструкций. Его можно подвергать последующей окраске или оштукатуриванию. Благодаря этому кирпич не нуждается в том, чтобы ему придавали высокие эстетические внешние качества. Из-за этого брусок данного кирпича обладает неоднородной структурой и расцветкой, у него могут иметься различные дефекты и т.п., однако это не имеет особого значения, поскольку никоим образом не сказывается на показателях прочности кирпича такого рода и этот показатель в полной мере отвечает госстандарту.

— Кирпич облицовочный.

Такой вид кирпича (лицевой кирпич, кирпич облицовочный, отделочный кирпич, фасадный кирпич) можно охарактеризовать в качестве хорошего облицовочного стройматериала, не имеющего посторонних дефектов, равномерного по своей расцветке. Как раз эти качества особенно ценятся среди облицовочных материалов. При его производстве важно соблюдать все рецептурные нормы и технологию изготовления, в противном случае могут появиться ненужные посторонние вкрапления, либо обнаружатся нарушения в структуре слоя известняка. Для кирпича имеющего известняковые включения весьма опасна влага, поскольку может начаться химическая реакция, которая нарушает целостность стройматериала. Согласно ГОСТовским требованиям, предъявляемым ко всем качествам кирпича и его внешнему виду, отклонения в размерах у этого вида кирпичей не должны составлять свыше 4-рёх миллиметров в длине, 3-ёх миллиметров в ширине, а также пары — тройки миллиметров по толщине. Однако в отличие от чернового кирпича облицовочный намного лучше отвечает стандартам, соблюдаемым с высокой точностью. Специалистами выделяются два вида кирпичей лицевых: это фактурный кирпич, имеющий рельефную поверхность, и фасонный кирпич, который используется для отделки оконных проёмов карнизов и прочих декоративных фасадных частей здания. Нестандартность формы и структуры помогает создать поистине уникальный дизайн любого здания, придавать округлость краям и возводить арочные конструкции.

Рис. 1. Основные цвета лицевого кирпича.

Слоновая кость, Соломенный, Красный, Терракотовый, Коричневый

— Шамотный кирпич.

Данный вид кирпича предназначается для произведения как внутренней, так и внешней отделки разнообразных каминов и печей. Поскольку он должен соответствовать высочайшим эксплуатационным требованиям, шамотный кирпич имеет хорошую плотность, большой вес, отличается устойчивостью к сильному нагреву и способен выдерживать температурные перепады порядка 1000-чи градусов. Как правило, огнеупорный кирпич имеет жёлтый (песочный) цвет.

— Кирпич клинкерный.

Название этого вида кирпича происходит от наименования технологии, используемой при его изготовлении. В ходе данной процедуры отдельные глиняные пласты спекают до формирования цельной массы. В результате можно избежать образования многих дефектов, появляющихся в виде нарушений структуры и посторонних вкраплений. Поскольку кирпич клинкерный однороден, он является по-настоящему крепким стройматериалом, обладающим повышенной устойчивостью к износам. А то обстоятельство, что нет ограничений по текстуре и цветам, позволяет ему охватить многочисленные потребности стройрынка, ведь его можно использовать для выполнения широчайшего спектра работ, вроде мощения, облицовки и т.д.

Марка прочности

Марка прочности кирпича определяет предельно допустимую нагрузку на 1 кв.см. камня в килограммах. Кирпич М150 выдерживает предельную нагрузку в 150 кг/кв.см. Этот параметр является определяющим при выборе материала для различных конструкций. Наиболее распространенные марки прочности кирпича:

• М50 – применяется при строительстве веранд, беседок;
• М75 – используется при возведении межкомнатных перегородок;
• М100 – этот вид предназначен для несущих конструкций 1-2 этажных домов;
• М150 – применяется при строительстве 2-3 этажных зданий;
• М200 – используется при возведении многоэтажных домов;
• М300 – кирпич предназначен для строительства цокольных этажей и фундаментов многоэтажных домов.

Марка прочности клинкерного кирпича может достигать значений М1000.

Формовка: пластическое и полусухое формование

Один из главных технологических процессов при производстве кирпича – формование. Используют два метода – пластическое и полусухое формование. Для пластического формования используют сырье с влажностью 15-21%. Работают на винтовых прессах, выдавливая заготовки правильной формы. Для производства пустотелого кирпича используют вакуумные установки. Влажность сырья при полусухом формовании ниже – 8-14%. Заготовки перед обжигом прессуют в специальных формах. Низкий показатель влажность позволяет поддерживать форму в процессе обжига. В результате получается качественный материал с идеальной геометрией.

Кирпичная кладка

На фото кирпич в готовой кладке может выглядеть по-разному. На общее впечатление оказывает влияние тип кладки. Опытный мастер практикует самые разные варианты. В зависимости от того, как чередуются ложок и тычок, как смещено положение кирпича меняется рисунок. Наиболее распространенные типы кладки:

• ложковая в полкирпича – кирпич выкладывается только ложком, верхний ряд смещается относительно нижнего ряда на полкирпича;

• 
  – укладывается с небольшим смещением верхнего ряда к нижнему;

  Читайте также:  Стандартные размеры проема раздвижных межкомнатных дверей
• диагональная ложковая в четверть кирпича – при кладке строго выдерживается диагональный рисунок смещения;
• тычковая – на лицевую сторону смотрит только тычок, применяется при укладке в один или два кирпича;

• хаотичная – ложок и тычок чередуются в рядах в произвольном порядке;

• крестовая – один ряд выкладывается ложковой кладкой, следующий – тычковой, при этом тычок располагается над центром ложка нижнего ряда. В результате формируется рисунок креста;

• цепная – тычок укладывается в ряду через два ложка, в результате этот вид кладки обретает рисунок, напоминающий цепь.

Несколько популярных видов кладки получили свое название по географическому принципу:

• голландская – ряд выкладывается тычковой кладкой, следующий ряд – комбинированной (один ложок, один тычок). Тычок в комбинированном ряду должен располагаться над швом тычковой кладки нижнего ряда;
• фламандская – все ряды выкладываются комбинированной кладкой, тычок верхнего ряда должен располагаться над центром ложка нижнего ряда;
• готическая – комбинированные ряды выкладываются с небольшим смещением, в результате из тычков формируется вертикальная «косичка»;
• силезская – напоминает готическую кладку, но в комбинированном сочетании укладываются два ложка и один тычок.

Рисунок кладки играет важную роль при выборе кирпича в качестве фасадного материала. Толщина стены может быть различной: в один, полтора, два кирпича. За один кирпич принимается длина ложка, при расчетах обязательно учитывается толщина кладочного шва. Толщина стены в два кирпича – это 510 мм. Выбор кладки по этому параметру зависит от нагрузки, на которую рассчитана конструкция. Внешние и несущие стены частных домов кладут в 2-2,5 кирпича, а перегородки – в полкирпича или в кирпич. Важную роль играют теплотехнические характеристики конструкций, наличия в проекте дополнительного утепления. Кладку всех видов кирпича ведут на цементно-песчаный раствор или используют готовые смеси.

Наиболее популярная пропорция кладочного раствора – 1 часть цемента на 4 части песка. При использовании портландцемента М400 на один мешок потребуется 16 ведер песка. Полученная смесь затворяется 40 литрами воды и тщательно перемешивается. При работе с клинкером лучше использовать готовые кладочные смеси, предназначенные для укладки этого материала. Клинкер обладает низким водопоглощением и требуется добавка в раствор пластификаторов, которые обеспечат требуемую адгезию кладочного раствора. При выборе вида кирпича необходимо учитывать все параметры – прочность, пустотность, размеры, геометрию. От этого зависит не только бюджет строительства, но срок эксплуатации готового здания, расходы на эксплуатацию и внешний вид фасада. Взвешенное решение позволит купить материал, из которого можно будет построить уютный, теплый и красивый дом.

Разновидности кирпича

Строительный материал классифицируется по нескольким признакам, в том числе по:

• используемому материалу. Различают саманный (глина с наполнителями), глиняный или керамический, силикатный (на основе песка и извести), гиперпрессованый (база – каменная крошка и портланд цемент) и биокирпич (новая разработка, «выращенный» на основе песка, хлорида кальция, карбамида и бактерий вариант, не требующий обжига);
• размерам – нормальный, увеличенный или уменьшенный (соответственно стандарты РФ для керамического ГОСТ 530—2012 и силикатного ГОСТ 379—2015 нормального размера, ГОСТ 530—2012 для керамического увеличенного). Размеры кирпича уменьшенных габаритов определяются как дробное число обычного – ¾, ½, 1/4;
• массе (ГОСТ 530—2012 для керамических изделий) – полнотелый и пустотелый разных классов плотности. В зависимости от класса и количества пустот вес единицы колеблется в пределах 2,34…7,38 кг;
• способу использования – рядовой (строительный) и облицовочный (фасадный). Первый применяется для возведения стен, внутренних и наружных. В зависимости от числа рядов кладки может обеспечивать несущую способность стены или выполнять роль перегородки. Имеет дефекты поверхности, требует облицовки и/или утепления. Второй тип – обычный или декоративный, с минимальными отклонениями и дефектами, применяется для наружной отделки зданий, реже в помещениях;
• форме – прямоугольный или фасонный. Первый применяется во всех видах работ, второй – при кладке сложных элементов (арки, своды, углы и прочее);
• области применения с заданными параметрами (шамотный, клинкерный). Основная задача этих разновидностей – выдерживать сильные перепады температур и значительные механические нагрузки;
• способу производства и формования. Пластическое формование производится путем выдавливания на специальных прессах, полусухое – прессованием в формах;
• цвету. Выделяют кирпич натурального (красного или бело-серого) оттенка и окрашенный специальными пигментами. Второй вариант применяют в основном как облицовочный, для увеличения декоративности фасадов.

Помимо этих базовых характеристик, материал различается качеством. Это зависит как от условий производства (соблюдение технологии, выбор сырья), так и условий хранения и транспортировки.

Физические свойства кирпичей

Прочность

Прочность кирпича напрямую влияет на устойчивость и долговечность конструкции. Определяется прочность исходя из маркировки кирпича, которая устанавливается производителем при помощи экспериментальных методов — прочность материала на сжатие (сколько кг выдержит 1 см2 материала).

Маркировать кирпичи принято следующим образом литера «М» и стоящее после нее число показывают, какую нагрузку может выдержать материал: М100, М125, М200, М300 и т.д.

Рекомендации по выбору прочностных характеристик кирпича следующие:

• Для кладки стенок одно- и двухэтажной постройки разрешается использовать кирпич М100
• Для кладки стен многоэтажек используют кирпич, прочностью не ниже М200 (лучше М300)
• Фундамент необходимо выкладывать кирпичом М150 и выше

Следует так же отметить, что чем выше прочность кирпича, тем меньше повреждений будет нанесено ему при транспортировании.

Морозостойкость и влагопоглощение

Показатель морозостойкости определяет, сколько циклов резкого перепада температуры в зимний сезон может выдержать материал. Морозостойкость, как и другие физические свойства кирпичей, определяет долговечность материала, а соответственно и всей конструкции.

Производители кирпича экспериментальным методом находят показатель морозостойкости материала: водонасыщенный кирпич замораживают и размораживают до тех пор, пока он не начнет терять свои прочностные свойства. Маркируют кирпич по морозостойкости следующим образом: ставиться литера «F» и рядом с ней число, показывающее, сколько циклов способен выдержать кирпич и чем выше цифра, тем лучше его морозостойкость, а значит и долговечность.

Влагопоглощение кирпича так же является одной из важнейших физических свойств материала, которое взаимосвязано с морозостойкостью – чем ниже влагопоглощение, тем выше морозостойкость.

Установлены следующими нормы ГОСТ к влагопоглощению материала:

• Силикатный кирпич (либо другой материал, в который добавляется известь) – до 20%
• Кирпич из беложгущихся глин – до 6%

Следует отметить, что показатель морозостойкости для строительного кирпича должен составлять 15 циклов, а для облицовочного от 25 и выше. Морозостойкость качественного импортного кирпича может достигать о, что является очень высоким показателем.

Морозоустойчивость кирпича

Морозостойкость – это способность выдерживать определенное количество поочередного замораживания и размораживания кирпича. Она измеряется в циклах и обозначается F15, 20…

В зависимости о региона постройки выбирается необходимый показатель – в южных районах подойдет от F15 до F30, в северных от F30 и выше.

Показатели морозоустойчивости отдельных видов кирпича:

Советы по выбору кирпича

Решив выбрать кирпич для строительных работ, прежде всего, обратите внимание на марку его прочности, чтобы убедиться, что данный материал подходит для работы.

Кроме того, оцените условия, в которых будет находиться кирпич (печь, наружная стена дома), чтобы понимать, какими именно свойствами должен обладать кирпич, и насколько устойчив он к внешним воздействиям.

Наконец, оцените товар по внешнему виду. Убедитесь, что он не имеет трещин и сколов. А кроме изучения внешнего вида, изучите отзывы о компании по производству данного кирпича в Интернете. Отзывы помогут составить целостную картину о товаре.

Огнеупорный кирпич

Основные виды огнеупорного кирпича

• Глиноземный. Наиболее распространенный шамотный кирпич, устойчив к температурным перепадам, щелочестойкий. Имеет ограничение по нагреву – не выше 1300⁰С.
• Кварцевый. Сырье — кварц и песчаники, с небольшой добавкой тугоплавких глин. Свойства близки к натуральному песчанику- огнеупорность, но устойчивости к солям железа и щелочам не имеет. Применяется для конструкций, контактирующих только с металлами и пламенем.
• Известково-магнезиальные разновидности не применяют для печей и дымоходов частных домов. Эти кирпичи используют в металлургической отрасли.
• Углеродистые разновидности кирпича также имеют узкое применение. Производят этот высокопрочный кирпич прессованием коксовых и графитовых порошков.

Обыкновенный керамический кирпич огнестоек, но для печей и каминов, в условиях длительных контактов с высокими температурами, недостаточно приспособлен. Для кладки печей используют только огнеупорный, или шамотный кирпич. Шамот – это вид огнеупорных глин, отсюда пошло название, как добавки для повышения прочности применяют коксы и графит. Требования к шамоту – выдерживать температуру не менее 1800⁰С без деформаций и потерь прочности. Формы шамотного кирпича — прямоугольная и клиновидная. Огнеупорный кирпич имеет эстетичный внешний вид и отличную теплопроводность, поэтому он востребован не только для печных работ, но и для декоративной облицовки печей, каминов и труб коттеджей.

Лучшие производители кирпича

— Голицынский керамический завод. Этот завод имеет 140-летнюю историю. Последние 30 лет специализируется на производстве высококачественного керамического кирпича, с годовым выпуском в 120 млн. штук. В России это несомненный лидер в выпуске керамического кирпича, который славится богатейшим опытом, широчайшим ассортиментом и неизменно высоким качеством. Минусов у него фактически нет, кроме невозможности приобретения продукции непосредственно с завода. Зато имеется десятки фирменных магазинов по всей стране.

— ВКСМ (Воронежский комбинат строительных материалов). Данному предприятию насчитывается чуть более 60 лет. За этот период производители накопили богатый опыт в производстве силикатного, окрашенного, рядового, лицевого и других видов кирпича. По производственным мощностям ВКСМ опережает даже Голицынский завод, да к тому же может похвастаться более приемлемыми ценами. Однако, по отзывам, в продукции встречаются сколы и неровные углы.

— Славянский кирпичный завод. Это одно из наиболее молодых, но при этом самых передовых производств в современной России. При объеме выпуска в 140 мл. штук в год, Славянский кирпичный завод активно продает свою продукцию, как в нашей стране, так и за рубежом. Этому способствует современные производственные линии, разработанные в Германии. В отличие от многих других, компания имеет собственный глиняный карьер, и применяет в производстве самые передовые технологии изготовления. Единственное, имеются жалобы на то, что лицевая сторона кирпича в процессе эксплуатации может крошиться.

— Сухоложский огнеупорный завод. Если вам необходим специализированный, огнеупорный кирпич, обратите внимание на продукцию этого завода. Это лидер по производству шамотного кирпича и прочей огнеупорной продукции. По ассортименту данный завод превосходит даже европейские производства, а цены на его продукцию более приемлемые.

— Экоклинкер. Современное производство построено всего 6 лет назад, однако его продукция уже успела завоевать покупателей, как в России, так и по всему миру. Если ранее клинкерный кирпич завозился в нашу страну из Европы, то теперь в России есть мощности по производству клинкера, не уступающего в качестве своим зарубежным аналогам. К слову, даже негативных отзывов о качестве продукции завода Экоклинкер не обнаружено. Добавьте к этому и доступную цену, чтобы убедиться, что лучшего продукта за эти деньги просто не найти!

Виды и характеристики кирпичей исходя из материала изготовления:

— Кирпич керамический.

Этот вид кирпича изготавливается из глины, иногда смеси из различных разновидностей глин и после формовки и сушки проходит через высокотемпературный обжиг (около 1000 градусов Цельсия). Керамический кирпич, который пробыл в печи недостаточно времени, можно определить по цвету (он светлее обычного), а также звуку (глухой). Хороший кирпич обладает матовой поверхностью, и при ударе издаёт характерный звонкий звук. Требуется, чтобы на своём изломе он был пористым, однородным и легким. Если кирпич имеет глубокие трещины на внешней стороне и пустоты внутри, он считается бракованным. Главные требования к готовой продукции представлены в специальном ГОСТ на кирпич (это ГОСТ 530-2007 «Кирпич и камни керамические»).

— Кирпич силикатный.

Этот вид кирпича изготавливают из смеси песка с известью. Главными его преимуществами являются неплохая звукоизоляция и сниженная теплопроводность. Тонкие стены, выстроенные из силикатного кирпича, станут обладать теми же самыми показателями звукоизоляции и теплосохранения, что и гораздо более внушительные по толщине стены из керамического кирпича. Недостатком же его по сравнению с керамическим кирпичом становится меньшая влагоустойчивость. Именно поэтому кирпич белый применяют лишь в процессе постройки стен и перегородок, однако, не используют при постройке каминов, фундаментов, печей и пр.

— Гиперпрессованный кирпич.

Этот вид кирпича производится из специальной смеси, на 90% состоящей из известняка, ещё на 8 — из цемента и на два — из спецкрасителя. Смесь прессуется в особых формах, в итоге получается брусок, идеальный по форме и окраске, который используется для разного рода отделочных и облицовочных видов работ. Выпускается гиперпрессованный кирпич и с неоднородной структурой, используясь для облицовки под так называемый «рваный камень».

Какой кирпич лучше полнотелый или пустотелый

Кирпич может быть полнотелый или пустотелый. Определяется это по наличию в кирпиче отверстий. Полнотелый кирпич считается тогда, когда отверстий нет совсем или их процентное соотношение по отношению к общему объему кирпича не превышает 13%. Такой кирпич отличается большим весом и более высокой прочностью. Но недостаток такого кирпича заключается в том, что он очень быстро теряет тепло, из-за отсутствия воздушной прослойки. О том, для чего применяют полнотелый кирпич расскажем чуть ниже.

Полнотелый и пустотелый кирпич

Пустотелый же кирпич отличается наличием отверстий. Эти отверстия могут быть различной формы и размеров. Воздух в этих отверстиях наделяет такой кирпич отличными теплоизоляционными свойствами. Но также из-за этих отверстий страдает прочность такого изделия. Подробнее о сферах применения пустотелого кирпича ниже.

Применение полнотелого кирпича

Полнотелый кирпич

Ну что же, все мы прекрасно представляем себе обычный полнотелый кирпич красноватого цвета. Полнотелый кирпич используют для создания таких монолитных элементов в строительстве, как колоны и своды. Еще одно важное применение такого кирпича заключается в том, что его используют как основу кладки, которую после возведения надо покрывать штукатуркой или другим облицовочным материалом. Считается, что полнотелый кирпич самый подходящий вариант для несущих конструкций и конечно фундамента.

Применение пустотелого кирпича

Пустотелый кирпич полезен тем, что он лучше сохраняет тепло в доме или квартире. Важной особенностью такого кирпича является и то, что отверстия позволяют на этапе производства снизить материальные затраты, это важно, когда речь идет о масштабном строительстве. Низкий вес таких кирпичей не только позволяет снизить нагрузку на фундамент, но и облегчает процесс кладки. Пустотелый кирпич — это отличный материал для возведения внутренних перегородок, а также для облицовки фасада. Но нужно помнить, что его не в коем случае нельзя использовать для строительства несущих конструкций, фундамента или для строительства печей.

Пустотелый кирпич

Часто при производстве такого кирпича в глину добавляют опилки, которые в момент обжига сгорают, и в готовом изделии образуются пустоты или поры. Такой кирпич имеет название поризованный кирпич и является разновидностью пустотелого кирпича. Такая разновидность имеет отличные звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства. Об этом виде кирпича мы поговорим отдельно.

Виды кирпича

Современный стройрынок на сегодняшний день встречает нас изобилием различных стеновых материалов. Но, несмотря на это, традиционный строительный кирпич не теряет своей огромной популярности, хотя и имеет довольно «преклонный» возраст. Само собой, сегодняшние виды кирпича от своих прародителей — кирпичей сырцовых — отличаются как день от ночи. Они прекрасно сохраняют тепло, отлично переносят высокую влажность и любые температурные перепады, а, следовательно, оптимальны для строительства зданий на территории России. Большинство людей различают строительный кирпич красный и белый. Однако на самом деле видов кирпичей намного больше. Разнообразие видов кирпичей объясняется разными областями применения. Кирпич может различаться не только по форме и размерам, но и по своему составу, а кроме того технологиями, которые применяются для его производства. Кирпич один из наиболее ходовых стройматериалов, однако, при этом не так уж легко разобраться в богатом разнообразии видов кирпича.

Производство красного кирпича

Основным ингредиентом в его производстве служит специальный сорт легкоплавкой глины, в ней минимальное содержание мергеля и сульфатов. Добывают специальные сорта в карьерах открытым способом, поэтому заводы располагаются вблизи таких месторождений – то существенная экономия средств на доставке основного наполнителя в цех.

Природный цвет – красный, отсюда и название – красный кирпич, хотя правильное название – керамический. В процессе изготовления часто добавляют цветовые пигменты для разнообразия цвета. Из различных карьеров получают глину разных оттенков, на это влияют природные цветовые пигменты, поэтому конечный продукт от разных производителей имеет свой природный оттенок.

Сам производственный процесс не требует дорогостоящей импортной техники. Глиняную массу укладывают на ленточный пресс в формы, включают вибростенд для достижения однородной массы. Затем сушат и обжигают. Процесс сушки может производится двумя способами – камерным или туннельным.

1. – Камерный метод заключается в расположении сырца в специальной камере, где в строгой последовательности изменяется температурный режим.
2. – Туннельный способ заключается в перемещении вагонеток с заготовками по специальному туннелю с различной температурой и влажностью.

В обоих случаях конечный результат одинаковый. Рабочую массу обжигают в печах при 1000 градусах до достижения стеклообразной массы в изделии 8 – 10%. При соблюдении данных правил получают керамику высокого качества, визуально красно коричневый цвета, при ударе издает высокий звук. При нарушении производственного процесса, изделие может быть недожженным, края у такого изделия оплавленные, сердцевина пустая, бледный коричневый цвет и глухой звук при ударе.

Свойства готового изделия зависят от методов формирования:

1. 1. Пластичный метод прессования предполагает использование глины с влажностью 15 – 30%. Заготовка получается методом выдавливания, далее его сушат и обжигают в печах. Для пустотелого вида применяется вакуумная установка, такая разновидность показана к применению при возведении жилья;
2. 2. Полусухой и сухой метод прессования – в этом варианте используют глину с содержанием влаги 7 – 12%, продукцию получают путем выдавливания под высоким давлением. Здесь не применяется сушка или процесс проходит в сокращенном временном варианте, такой кирпич имеет худшие показатели относительно предыдущего метода, плюс – имеет более правильные формы, геометрию. Как правило, так делается облицовочный кирпич, таким кирпичом обкладывают стены сооружений для придания более лучшего эстетического вида, здание получает улучшенный вид плюс дополнительную теплозащиту.

Виды керамического кирпича по способу изготовления:

Кирпичи пластического формования

Этот вид кирпича самый популярный т.к. не имеет ограничений в использовании. Получают его путём прессования под высоким давлением. Сформировавшийся брусок проходит через процедуру сушки и обжига. В специальной печи он разогревается до температуры в 800-1000-чу градусов. Иногда температура может составлять и более 1000 градусов, если того потребует регламент строительства.

Кирпичи полусухого формования

Кирпич полусухого пресования производятся из глины путём прессования с последующим обжиганием кирпича. Для данных целей нет даже потребности подвергать кирпич сушке. Правда, сфера применения кирпича полусухой формовки ограничена, т. к. данный вид кирпича имеет более пористую структуру, следовательно, влажность для него становится опасна. В итоге он не может применяться для возведения несущих стен, различных заборов и конструкций, поскольку они не будут долговечными. Кирпич полусухого пресования с успехом может использоваться для постройки внутренних перекрытий и стен, ведь он обладает такими преимуществами, как гладкая и ровная поверхность, идеальная геометрия. Стены из него совершенно не нуждаются в выравнивании, а это заметно экономит деньги и время.

Характеристики красного кирпича

Основными показателями, на который смотрят при выборе, являются:

1. 1. Теплопроводность. Обычный полнотелый кирпич не имеет  высокой теплопроводности. Из него, в основном, возводят только несущие стены или перегородки;
2. 2. Плотность. Данный числовой показатель необходимо знать при проведении проектно – расчетных работ и для вычисления нагрузок на фундамент и несущие стены. Плотность показывает его класс и выражается числовым значением от 0,8 – 2,4. Число указывает вес одного кубического метра материала в тоннах; влагопоглощение. У рядового кирпича эти цифры невысокие. Поэтому, данный строительный материал имеет повышенный потребительский спрос;
3. 3. Паропоглощение. Высокие показатели позволяют создавать в помещениях нормальный микроклимат; морозостойкость. Измеряют в циклах заморозки – оттаивания. В нашем умеренном климате применяют кирпич с маркой F50. В суровых северных широтах применяется  F75. Чем выше цифра, лучше морозостойкость; огнестойкость. Керамический кирпич среди строительных материалов имеет самые высокие показатели огнестойкости. Он ведь прошел высокие температуры в производственном цикле. Он способен противостоять температуре 1400 градусов! Под прямым воздействием огня держится не менее 5 часов. Железобетон только 2 часа, металлоконструкции 30 минут;
4. 4. Экологичность. На этот показатель все больше и больше начали обращать внимание. Любая разновидность изготовлена из природных чистых материалов; звукоизоляция. Средние показатели звукозащиты не позволяет класть стены в один кирпич. Как правило, кладется стена в два кирпича, она позволит защитить наши уши на уровне 60 дб. Толщина такой стены 530мм;
5. 5. Прочность. Цифровое обозначение указывает, нагрузку в кг на 1 см2 площади. Чем выше цифра – выше прочность. Марка М200 – М300 используется для возведения многоквартирных домов, марка М75 – М100 подойдет для загородного дома или дачи.

Одной из самых востребованных марок, является M 100. Благодаря низкой стоимости, используется в возведении невысоких стен, перегородок, различных иных задач. Из него  строят современные, надежные, монолитные заборы и ограды. Допускается наличие сколов и небольших трещин. Отличная сцепка с бетонным раствором из-за шершавой поверхности.

Форма кирпичных изделий и базовые размеры

Большинство вариантов имеет форму параллелепипеда. Чем строже выдержана параллельность противоположных граней, прямоугольность и точность размеров, тем выше качество кирпича.

Европейские производители предлагают размеры кирпича, представленные на иллюстрации.

Отечественные заводы выпускают материалы с немного отличающимися типоразмерами.

Дополнительные сведения о нестандартном (в том числе ручной работы) кирпиче представлены в таблице.

Вид и размеры строительного кирпича выбираются в зависимости от требуемых прочностных и других эксплуатационных характеристик, температурного режима, необходимой толщины и формы стены.

Размеры красного кирпича

Стандартный рабочий  блок – одинарный – 250*120*65 мм. Для удобства и иногда экономии средств потребителя, производство выпускает следующие размеры кирпича:

• – полуторный – 250*120*88 мм – благодаря такому, чуть увеличенному размеру, происходит экономия времени при кладке в больших объемах;
• – двойной – 250*120*138 мм – это пустотелый вид, применяют в облегченных кладках, где фундамент не позволяет повышенных нагрузок;
• – узкий кирпич – 250*120*65 мм – стандартный размер рядового кирпича;
• – тонкий – 250*22*65 мм – ввиду своего уникального размера, используется вместо плитки на облицовочных работах.

По утвержденным ранее документам, производитель имеет право на технический отступ от указанных размеров в пределах: длинна – 4 мм, ширина – 3 мм, высота 2 мм. При покупке керамического кирпича, потребитель всегда вправе измерять несколько образцов готового изделия. Если размеры в норме – такому заводу можно доверять.

Размер и вес кирпича.

При выборе кирпича необходимо знать его размеры. В строительстве используются три основных стандартных размера кирпича:

Размер и вес одинарного кирпича

Ещё его называют кирпич стандартный или однорядный кирпич имеет стандартный размер 250х120х65 мм., где 65 мм это высота кирпича, а вес 2-2,3 кг. ;

Размер и вес полуторного кирпича

Он же утолщённый кирпич имеет размер 250х120х88 мм., высота 88 мм., а вес 3-3,2 кг. ;

Размер и вес двойного кирпича (Камня)

Ещё его называю двойной камень, кирпич 2NF размером 250х120х138 мм., высота 138 мм., а вес 4,8-5 кг.

Существуют также нестандартные размеры кирпича (реставрационный, европейских размеров и т.д.). Стоит отметить, что размер кирпича необходимо знать при расчёте количества кирпича, которое необходимо доставить на объект.