Пожалуй, нет ни одной семьи, которая не мечтала бы об уютном, теплом доме. Зачастую мечты разбиваются о реалии жизни, связанные с материальной стороной вопроса. В таких случаях стоит обратить внимание на дом из керамзитобетонных блоков. На строительном рынке продукция из этого легкого бетона не теряет популярности уже несколько десятилетий благодаря выгодному соотношению цены и качества. Рассмотрим подробнее характеристики стройматериала, технологию работ с ним. Разберемся, как построить дом из керамзитобетонных блоков, чтобы он согревал теплом не только нас, но и наших детей, внуков и правнуков.
Дом из керамзитобетонных блоков
Керамзитобетон – характеристики, преимущества, недостатки
Продукция из легкого бетона, основным наполнителем которого являются глиняные обожженные окатыши, пользуется повышенным спросом при возведении частных домов небольшой этажности, а также при строительстве дачных домиков и вспомогательных построек. Керамзит – легкий, экологичный, пористый и, одновременно, очень прочный материал.
При связывании окатышей цементным раствором, получают продукцию, обладающую множеством положительных моментов:
- повышенной теплопроводностью. Благодаря большому количеству воздушных полостей внутри керамзита, даже дом в полблока из керамзитобетонных блоков отлично сохраняет тепло в зимний период и прохладу – в летний;
- небольшим весом. При желании снизить нагрузку на фундамент используются керамзитобетонные блоки. Отзывы владельцев домов подтверждают, что снижение нагрузок положительно сказывается на эксплуатационных характеристиках фундамента;
- высокими прочностными характеристиками. При первом знакомстве с материалом может возникнуть ощущение, что строительство дома из керамзитоблоков не оправдано в связи с повышенной хрупкостью. Материал, действительно, восприимчив к воздействию ударных нагрузок. Что же касается сжимающих усилий, то композит по этому показателю опережает многие стройматериалы;
- повышенными звукоизоляционными свойствами. Благодаря всё тем же пустотам, находящимся внутри наполнителя, стеновые материалы на основе керамзита отличаются повышенной звукоизоляцией. При должной шумоизоляции оконных и дверных проемов, даже в оживленной городской черте, внутри таких строений всегда поддерживается комфортный уровень шума;
Керамзитобетонный блок - экологичностью. Поскольку при изготовлении используются компоненты только природного происхождения, то показатель экологичности достаточно высок;
- низкими показателями усадки. Этот показатель по достоинству можно оценить в процессе эксплуатации здания. Даже по прошествии длительного периода на стенах не появляются трещины, как это часто происходит с газобетонными изделиями.
К достоинствам, не влияющим на качество работ, но улучшающим настроение при приобретении материала и в процессе производства строительных мероприятий, можно отнести:
- невысокую стоимость продукции. Использование при изготовлении легкодоступных компонентов позволяет поддерживать ценовой диапазон, доступный для большинства застройщиков;
- легкость кладки. Небольшие габариты и вес отдельных элементов позволяют производить монтаж ускоренными темпами;
- повышенную шероховатость поверхности, что улучшает сцепление с отделочными составами и облегчает работы по облицовке.
Изучив достоинства, можно сделать поспешный вывод, что идеальным является дом из керамзитобетонных блоков. Отзывы владельцев во многом подтверждают такое мнение.
Но не стоит при выборе стройматериала закрывать глаза на недостатки, к которым относятся:
- повышенная пористость. Наличие большого количества воздушных пор способствует, с одной стороны, улучшению теплопроводности и повышению звукоизоляционных свойств, а, с другой стороны – повышает показатели влагопоглощения. Поэтому строительство домов из керамзитобетонных блоков связано с обязательной гидроизоляцией стен;
Керамзитобетон блок в разрезе - уменьшенная, по сравнению с ячеистыми бетонами, теплопроводность. В связи с этим проекты домов из керамзитобетонных блоков содержат требования об утеплении коробки;
- внешний вид, нуждающийся в дополнительной отделке. В качестве облицовки можно использовать декоративные панели, плитку, сайдинг.
Изучение достоинств и недостатков поможет правильно подготовиться к строительным мероприятиям.
Крупнопористый беспесчаный капсулированный керамзитобетон — материал для строительства стен дома
Многослойная стена
с эффективным минераловатным или полимерным утеплителем
имеет ряд недостатков
, на которые было указано в статье «Трехслойная стена с облицовкой кирпичом».
Популярным стеновым материалом для устройства однослойных несущих стен
является газобетон. Газобетон — материал с уникальными свойствами.
Есть еще один материал, который позволяет создать однослойную несущую стену с необходимым сопротивлением теплопередаче
— это крупнопористый керамзитобетон.
Крупнопористый керамзитобетон отличается
от привычного нам керамзитобетона отсутствием в своем составе песка.
Рис.1. Крупнопористый без песчаный капсулированный керамзитобетон |
При изготовлении крупнопористого керамзитобетона гранулы керамзита при перемешивании с цементным молоком покрываются оболочкой вяжущего вещества. При последующей укладке в слое бетона, гранулы в местах соприкосновения между собой склеиваются в монолитную структуру, в которой между гранулами остаются крупные поры.
Вяжущий раствор создает скорлупу, увеличивающую прочность
гранул заполнителя и бетонного монолита, Рис.1. Каждая гранула керамзита заключена в капсулу из застывшего цементного раствора. Некоторые производители такой бетон называют еще
капсулированным керамзитобетоном.
Крупнопористый беспесчаный бетон известен давно. Из него построены здравницы и дома в Крыму, многоэтажные экспериментальные дома в Заполярье, конструктивные части Асуанской плотины.
Заполнителем крупнопористого бетона могут быть любые сыпучие материалы с размером частиц 5-50 мм.: щебень, речной гравий, гранулы пеностекла и т.п., даже сосновые шишки. Набирающие популярность пеллеты можно не сжигать, а капсулировать цементом и строить стены (идея автора, требующая проверки).
На Рис. 2. недавно построенная церковь в г.Дубна Московской области. Стены церкви сделаны из крупнопористого керамзитобетона.
Этот материал позволяет получить однослойные, негорючие, легкие и теплые стены объемной массой 500–650 кг/м3 с прекрасной воздухопроницаемостью и долговечностью
, экологической абсолютной чистотой.
Для приготовления крупнопористого керамзитобетона, пригодного для несущих стен дома высотой до 2-х этажей, необходимо использовать керамзитобетонный гравий насыпной плотностью 250-350 кг/м3, фракция гравия 10-20 мм. и цемент. Получаем легкий бетон объемной массой в сухом состоянии 450 – 650 кг/м3 и коэффициентом теплопроводности стены в пределах 0,15-0,25 Вт/моС.
Толщина стены дома из такого материала для Московского региона составит 380-450 мм.
Крупнопористый керамзитобетон имеет коэффициент паропроницаемости
0,13-0,20 мг/м*ч*Па. Значения коэффициента паропроницаемости для наиболее распространенных материалов: пенополистирол – 0,03-0,05, железобетон – 0,03, обычный керамзитобетон – 0,09-0,14, кирпич обыкновенный глиняный – 0,11, кирпич керамический пустотелый – 0,14, бетон ячеистый (М 300) – 0,14-0,25 единиц.
Поскольку влага не проникает в гранулы керамзита, окруженные цементной капсулой, а вода в крупных порах плохо удерживается, материал обладает уникально малым водопоглощением — не более 1-1,5%.
Благодаря этому его теплопроводность мало зависит от условий влажности, чего нельзя сказать ни об одном аналогичном материале, а
морозостойкость выше чем у других легких бетонов
.
Материал обладает хорошей водопроницаемостью
и может использоваться как дренирующее покрытие.
Малая способность крупнопористого керамзитобетона удерживать влагу делает его незаменимым материалом
для возведения стен и перегородок в помещениях с высокой влажностью (бани, сауны, овощехранилища, подвалы и т.п.), а также для утепления покрытий, находящихся во влажных условиях — отмосток, полов по грунту и т.п.
Одним из главнейших свойств материала для строительства стен дома является воздухопроницаемость
, определяющая комфортность жизни в помещениях. Если бетон имеет сопротивление воздухопроницанию около 20000 м2*ч*Па/кг, то крупнопористый керамзитобетон по этому параметру соответствует известняку-ракушечнику с Rи~6-10 м²*ч*Па/кг. Этим объясняется тот факт, что в домах со стенами из этого материала прекрасно дышится, сохраняется сухой микроклимат, деревянные детали в домах не гниют, такие стены – решение проблемы недостатка кислорода в жилье за счет воздухообмена через
стены, которые «дышат».
Прочный, но достаточно хрупкий
. По прочности на сжатие несколько уступает обычному керамзитобетону, но не уступает газо- и пенобетону.
Годен для бескаркасного строительства коттеджей до 3-х этажей.
Материал позволяет эффективно решать не только проблему утепления но и звукоизоляции зданий.
Крупнопористый керамзитобетон для строительства применяется в виде готовых блоков или монолита.
Его можно приготовить прямо на строительной площадке. При устройстве монолитных конструкций
требуется меньшая прочность и герметичность опалубки
, чем для заливки обычного бетона.
Расход цемента также меньше
, чем необходимо для обычного бетона, что существенно удешевляет стоимость такого бетона и изделий на его основе. Небольшой расход вяжущего для крупнопористых бетонов связан с распределением его только по поверхности частиц и обеспечением контакта в точке соприкосновения поверхностей зерен крупного заполнителя.
Широкому применению в практике строительства этого материала препятствуют определенная сложность технологии его приготовления:
необходимость применения специальных бетоносмесителей, требуется более точная дозировка ингредиентов, свежеприготовленная бетонная смесь не выносит транспортировки.
Кроме того, легкий керамзит, объемной плотностью до 350 кг/м3, выпускают не все заводы.
Чаще всего на рынке предлагают керамзит большей плотности 450-550 кг/м3 и более. Использование более тяжелого керамзита приведет к росту теплопроводности керамзитобетона и необходимости увеличения толщины стены или дополнительного её утепления.
Альтернативой керамзиту может быть гранулированное пеностекло.
Особенности крупнопористого керамзитобетона
в качестве стенового материала во многом схожи с газобетоном и другими легкими бетонами:
- при выборе отделки стен следует учитывать высокую паропроницаемость и воздухопроницаемость материала;
- для опирания тяжелых железобетонных перекрытий необходимо устройство монолитного железобетонного пояса;
- для повышения устойчивости к деформациям требуется армирование стен и повышенная жесткость фундамента;
- из-за низкого водопоглощения штукатурные составы и кладочные растворы необходимо модифицировать добавками для обеспечения адгезии к крупнопористому керамзитобетону;
- крепление к стенам различных конструкций требует применения специального крепежа;
Крупнопористый беспесчаный керамзитобетон
используется для устройства монолитных стен дома.
Калькулятор керамзитобетонных блоков на дом
К одному из подготовительных этапов строительства относится расчетная стадия. После разработки и согласования проекта, необходимо рассчитать потребность в материалах. Определить требуемое количество стройматериала можно самостоятельно. Возьмем для примера одноэтажный дом из керамзитобетонных блоков с размерами 10х20 м и высотой потолка – 3 м.
Расчет можно производить двумя методиками:
- по площади;
- по объему.
При вычислении требуемого количества элементов по первому варианту, действуем по следующему алгоритму:
- Определяем общую площадь стен. В нашем случае – (10+10+20+20) х3=180 м².
- Рассчитываем количество единиц продукции, приходящееся на 1 м². Для элемента с размерами 400х200х200 мм это 12,5 штук (1/0,4х0,2=12,5).
- Перемножаем общую площадь стен и количество на 1 м² – получаем требуемое число единиц продукции – 180х12,5=2250 штук.
Сколько керамзитных блоков нужно на строительство дома
Второй вариант расчета аналогичен первому, только при проведении вычислений оперируют не показателями площадей, а величинами объемов кладки и одной единицы продукции.
Стоит проакцентироваться, что в процессе расчетов не учитываются оконные и дверные проемы. Это сделано сознательно для учета потерь стройматериала во время проведения работ.
Особенности керамзитобетона
Как видно из названия, керамзитобетонные блоки состоят из керамзита, песка и цемента. Первый компонент представляет собой вспененную обожжённую глину, которая способствует лучшему сохранению тепла. А за счёт его пористости керамзитобетонный материал обладает небольшим весом. По-простому описать процесс производства керамзитобетона можно так: керамзит смешивается с другими элементами и заливается в формы. Там остаётся до полного высыхания. Компоненты для блоков берутся только натуральные, поэтому материал можно назвать экологичным. За счёт этого и других своих характеристик керамзитобетон сейчас очень популярен. Его свойства:
- Низкие показатели гигроскопичности. Это означает, что материал не впитывает влагу и может применяться в условиях повышенного её содержания. Так, показатель водопоглощения керамзитобетона — 18%.
- Морозоустойчивость. В зависимости от используемой марки блоков, от 15 до 200 циклов.
- Высокая плотность и прочность. Прямую зависимость от плотности имеет прочность материала, которая тоже довольно высока. Поэтому керамзитобетон выдерживает существенные нагрузки.
- Исключение любого взаимодействия с огнём и отсутствие горения.
- Долговечность.
- Низкая теплопроводность. Показатель варьируется от 0,14 до 0,45 для изделий, находящихся в сухом состоянии. При естественной влажности он немного увеличивается.
Строим дом из керамзитобетонных блоков
Разобравшись с характеристиками, достоинствами и недостатками продукции, изучив методы расчета потребности в стройматериале и произведя его покупку, можно приступать к строительным работам. Чтобы возвести прочный и долговечный дом из керамзитобетонных блоков своими руками придерживайтесь проверенных технологий.
Общий алгоритм постройки включает:
- сооружение фундамента;
- возведение стен;
- обустройство крыши;
- гидроизоляцию, утепление, облицовку.
Остановимся подробнее на каждом пункте.
Фундамент для дома из керамзитобетонных блоков
При выборе типа фундамента в первую очередь необходимо ориентироваться на структуру и состав почвы, а также уровень подземных вод.
Фундамент для дома из керамзитобетонных блоков
Из всего многообразия фундаментов для сооружений из легких бетонов подходит только три вида:
- ленточный;
- свайный;
- плитный.
Произведя анализ грунта на месте строительства, можно определить какой из фундаментов будет предпочтительнее. Плитное основание оправдано на неустойчивых, склонных к подвижкам грунтах. За счет большой площади и увеличенной прочности оно способно компенсировать изгибающие нагрузки и предотвратить растрескивание материала при сдвигах почвы. Но имеется нюанс, о котором нужно знать – плитное основание трудоемко в обустройстве.
Свайный фундамент имеет много плюсов при возведении на склонных к морозному пучению грунтах. Незаменим он и в случаях, когда необходимо построить здание на участке с уклоном. Но свайный фундамент неравномерно распределяет нагрузки, возникающие при сдвигах почвы. Поэтому выбирая винтовую конструкцию для дома из легкого бетона, хорошенько взвесьте все за и против.
Оптимальным, при низком залегании грунтовых вод, является ленточный фундамент.
Он имеет ряд преимуществ перед остальными видами оснований:
- равномерно распределяет нагрузки, что предотвращает появление трещин;
- позволяет самостоятельно произвести заливку, поскольку в процессе работ не требуется крупногабаритная техника;
- допускает обустройство полноценного подвального помещения.
Как залить ленточный фундамент
Работы по заливке ленточного фундамента проводите по следующему алгоритму:
- Спланируйте поверхность площадки. Произведите корчевку деревьев и кустарников. Мелкую растительность удалите вручную или с помощью химикатов.
- Произведите разметку основания, используя колышки и веревку.
- Выкопайте траншею глубиной, превышающей уровень промерзания почвы. Подравняйте стенки и дно траншеи.
- Подготовьте и установите опалубку. Для опалубки можно использовать обрезки досок или воспользоваться фанерными щитами.
- Засыпьте в траншею щебеночно-песчаную смесь. Произведите трамбовку.
- Соберите армирующий каркас. Соединение металлических прутков можно выполнить с помощью сварки или вязальной проволоки.
- Подготовьте бетонный раствор согласно рецептуре. Используйте для работ бетонный раствор не ниже марки М400.
- Залейте готовый состав в траншею. Тщательно утрамбуйте раствор для удаления воздушных пузырей.
- Выровняйте поверхность. Накройте полиэтиленом для сохранения влажности.
- После завершения процесса твердения снимите опалубку.
- Проведите гидроизоляцию фундамента.
После набора основанием прочности приступайте к возведению коробки.
Кладка стен
Профессионалы советуют при кладке керамзитобетонных блоков пользоваться клеевыми составами
Работы по возведению стен двухэтажного дома из керамзитобетонных блоков так же, как и дачного дома из керамзитобетонных блоков проводите по общему алгоритму:
- Уложите первый ряд. Кладку начинайте с угловой зоны.
- Произведите контроль горизонтальности с помощью уровня.
- Уложите следующий ряд, смещая элементы относительно нижнего уровня на треть или половину толщины.
- Производите усиление кладки через каждые 3-4 ряда. Используйте для этого металлические прутья или армирующую сетку.
- Усильте дверные и оконные проемы.
- Проведите на верхнем уровне бетонирование армопояса для установки кровельной конструкции.
По окончании работ приступайте к монтажу крыши.
Обустройство крыши
Крыша, как и фундамент – залог долговечности строения. Прежде чем приступать к монтажу кровли продумайте конструкцию, выберите подходящий материал перекрытия. Экономить при выборе кровельного материала не стоит.
Важно, чтобы он был:
- долговечным;
- прочным;
- устойчивым к воздействию природных факторов;
- экологически чистым.
Обустройство кровли дома
Для монтажа крыши подготовьте следующие материалы:
- деревянный брус 150х150 мм для мауэрлата;
- обрезную доску для обрешетки;
- кровельный материал;
- метизы для крепления элементов конструкции.
Руководствуясь документацией, соберите каркас и закрепите кровельный материал.
Изготовление блоков
Форма для керамзитобетона
Для начала работ понадобится станок, который будет использоваться для изготовления блоков. Его можно купить по доступной цене или сделать самостоятельно. Если вы владеете элементарными навыками работы с болгаркой и сварочным аппаратом, тогда это не составит больших проблем. Формы необязательно должны быть металлическими, деревянные также смогут послужить достаточно долго. Размеры конечного продукта могут быть такими же, как у шлакоблока — 20×20×40 см. Как альтернативу можно применять 39×19×14 см или 21×51×25 см. Для внутренних стен ширину можно уменьшить вдвое.
Форма для изготовления полнотелых блоков
С пустотообразователями
- Из металла толщиной в 3 мм подготавливаются листы металла по выбранным размерам, при этом нужно учитывать толщину стенки, прибавив это значение к длине и высоте.
- При помощи сварочного аппарата изготавливается ящик, который и будет формой для блоков.
- Из этого же металла делаются две небольшие детали, которые обеспечат образование пустот внутри. Размеры будут на 3 см меньше каждой из сторон, а также необходимо учесть, что внутренняя перегородка в блоке должна быть около 5 см.
- Из квадратной трубы 3×3 см изготавливается рамка, которая должна впритык заходить внутрь сваренного ящика, уплотняя своим весом блоки. К рамке привариваются ограничители, которые не дадут ей опуститься ниже определенного уровня — так блоки будут иметь одинаковую высоту.
- Посередине рамки приваривается перегородка шириной в 5 см.
- На корпус приделываются рукоятки для более удобного подъема всей конструкции.
- На длинную сторону нужно закрепить электрический двигатель с закрепленным к его ротору грузиком со смещенным центром тяжести, благодаря чему станок будет вибрировать, уплотняя раствор.
- Чтобы одновременно получалось несколько элементов строительного материала, можно сделать форму на несколько блоков.
Раствор керамзитобетона
Для приготовления сырья, которое будет пущено в производство, понадобятся:
- керамзит;
- цемент;
- вода;
- пластификатор;
- песок, который не имеет примесей глины.
Весь процесс может быть ускорен благодаря бетономешалке. Вначале в нее наливается вода и, согласно инструкции, в пропорциях добавляется пластификатор, все хорошо перемешивается. Отдельно на сухую замешивается песок, цемент и керамзит в соотношениях 3:1:8. Должна получиться однородная масса. После этого смесь помещается в бетономешалку и соединяется с водой. Если в форме присутствует вибратор, тогда воды нужно меньше, чтобы раствор получился суховатым.
Блоки, изготовленные в станке без вибратора, будут иметь низкую прочность.
Формовка будет происходить следующим образом:
- Желательно выбрать сухую и теплую погоду. Хорошо, если температура воздуха будет выше +18°C.
- Поверхность, на которую будет складываться строительный материал, должна быть ровная. Организовать можно такое решение, сбив обработанную обрезную доску в щиты или воспользовавшись влагостойкой фанерой. Можно просто застелить клеенкой забетонированный участок.
- Внутренние стенки станка должны быть хорошо отшлифованы, дополнительно их можно смазать при помощи отработанного масла.
- Вначале вставляются образователи пустот (если конструкцией станка не предусмотрено их наличие).
- Заливается раствор и хорошо трамбуется при помощи вибрации или рамкой.
- Когда состав схватился, форму можно снимать, чтобы начал происходить процесс просушки.
- Полная готовность наступает уже через месяц.
- Через несколько дней строительный материал можно спокойно переносить и складывать для хранения.
- Необходимо накрыть готовые блоки, пока они будут находиться на улице, чтобы дождевая вода не размочила их. Для этих целей подойдет полиэтиленовая пленка, шифер или рубероид. Между элементами важно соблюсти зазор, чтобы воздух мог свободно циркулировать.
Рассчитайте количество блоков
Перед началом заливки желательно подсчитать, какое количество блоков понадобится для будущего проекта. Для этого нужно вычислить площадь всех стен. Делается это умножением длины на ширину. Все результаты суммируются. Далее узнается площадь самого блока. После этого общая площадь здания делится на площадь блока. Зная общее количество строительных единиц, можно определиться с тем, какое количество исходного материала необходимо будет купить. Вес стандартного блока составляет 15 кг, если произвести расчет согласно пропорциям, тогда получится, что цемента уходит 1,5 кг, керамзита — 12 кг, остальное — песок. Эти данные необходимо умножить на количество всех элементов. Исходя из количества составляющих можно будет вычислить сумму денег, которая пойдет на приобретение этих материалов.
Заливка монолитной конструкции является неотъемлемой частью возведения монолитной стены, поэтому будет описана в соответствующем подзаголовке.
Чем утеплить дом из керамзитобетонных блоков снаружи
Для внешнего утепления важно выбрать оптимальный теплоизолятор.
Утепление стен из керамзитобетонных блоков
К наиболее распространенным утеплителям относятся:
- пенопласт. Характеризуется низкой ценой, простотой укладки, легкостью отделки. Недостатки – горючесть и повреждение грызунами;
- минеральная вата. Отличается доступной ценой, повышенными теплоизоляционными свойствами. При ее укладке снаружи здания обязательным условием является использование гидроизоляции;
- облицовочные панели. Отличаются высокой ценой и повышенным уровнем затрат по установке. Технология монтажа обеспечивает эффективность теплоизоляции.
Любой из предложенных вариантов имеет право на жизнь. Выбор зависит от финансовых возможностей.
Крупнопористый беспесчаный бетон на щебне или гравии
Рис.8. Стена из крупнопористого беспесчаного бетона на щебне. |
Крупнопористый бетон можно приготовить на других заполнителях, например, на обычном щебне.
Применение щебня в виде крупного заполнителя позволяет построить дешевые стены малоэтажных домов. Расход цемента для изготовления такого беспесчаного бетона значительно ниже, чем для обычного бетона..
На рис. 8 приведено фото несущей стены строящегося коттеджа из крупнопористого бетона на доломитовом щебне (расход цемента 130 кг/м3) с прочностью бетона стены на сжатие около 90 кг/см2. Правда, такая стена потребует дополнительного утепления.
Беспесчаный бетон на щебне хорошо дренирует воду. Из такого бетона удобно делать дренирующие покрытия парковочных площадок при благоустройстве участка. Воды на таких площадках не будет.
Каждая гранула заполнителя в бетоне покрыта оболочкой из цементного камня. Благодаря этому бетон имеет очень низкое водопоглощение, около 1%. Вода в таком бетоне не задерживается и не впитывается заполнителем. Благодаря этим свойствам бетон имеет очень высокую морозостойкость.
Прочность беспесчаного бетона можно повысить до класса В25, но не более. Для этого увеличивают расход цемента.
Приготовить такой бетон можно только на стройплощадке. При перевозке в миксере такая смесь расслаивается.
Видео — дом со стенами из монолитного крупнопористого беспесчаного керамзитобетона в переставной опалубке:
Еще статьи на эту тему:
⇒ Дом со стенами из блоков крупнопористого керамзитобетона
⇆
Еще статьи на эту тему
- Комнатный термостат для газового котла с Алиэкспресс из Китая
- Ремонт с перепланировкой изменит жизнь к лучшему!
- Как снять старые обои со стены или потолка
- Расчет толщины утеплителя перекрытия или мансарды
- Дом, стена из блоков крупнопористого керамзитобетона
- Схемы отопления с твердотопливным котлом
- Настройка, регулировка мощности, ошибки газового котла BAXI
- Полы по грунту на первом этаже частного дома без подвала
Ориентировочная стоимость строительства
Предполагаемую стоимость строительства можно получить путем суммирования следующих статей расходов:
- разработка и утверждение проектной документации;
- закупка материалов для возведения фундамента, стен, крыши, финишной отделки;
- транспортные расходы на доставку стройматериалов к месту работ;
- расходы на оплату услуг наемных рабочих.
Оперируя, действующими ценами, можно получить приблизительную стоимость и спланировать объем предстоящих затрат.