Как сделать бетономешалку своими руками

Практические плюсы самодельных конструкций

Бетономешалки, построенные своими руками из бочки, отличаются рядом существенных преимуществ для владельцев:

Мастера могут самостоятельно регулировать должный объём для самодельного агрегата.
Для строительства не требуется специальных материалов и инструментов. Достаточно в должной мере владеть сваркой и болгаркой, а также подготовить мотор малой мощности.
Нет необходимости вкладывать значительные финансовые средства в покупку новой модели. Бетономешалка, построенная из подручных материалов, смешает компоненты цементного раствора ничуть не хуже производственного агрегата.

К плюсам следует отнести и наличие готовых проектов, чертежей, схем для сборки конструкции на различных веб ресурсах и страницах журналов практического строительства.

Чертежи и устройство простых бетономешалок

Простые модели электрических или механических бетоносмесителей легко изготовить в домашних условиях из готовых металлических емкостей, подобрав нужный размер. Используют 2-3 ведерные кастрюли, фляги и бочки от ГСМ. Более сложные конструкции оборудуют самостоятельно сваренными барабанами. Выбрать нужную конструкцию и ее чертежи можно из большого ряда устройств с ручным и электрическим приводом.

Чертеж ручной самодельной бетономешалки из бочки.

Требования к самодельным бетономешалкам

Оптимально обустроенная конструкция должна иметь надежный каркас, прочные крепления, предназначенные для удерживания основной бочки. Кроме того, самодельная бетономешалка должна соответствовать следующим требованиям:

Прочность.
Устойчивость. При вращении основной бочки конструкция не должна упасть в самый неожиданный момент. В процессе строительства мешалки лучше использовать уровень для регуляции расположения каркасных стоек.
Высота расположения жерла для закладывания составных компонентов не должна находиться слишком высоко и слишком высоко. Чаще всего бочку крепят с возможностью поворота не только вокруг своей оси, но и по пути «вниз-вверх». Для придания поворотной конструкции должной устойчивости дополнительно изготавливают стопоры, ограничивающие излишние движения.
Прочность самой бочки, устойчивость к действию влаги, механическим повреждениям. В раствор часто добавляют гравий, который при ударах может повредить тонкостенные материалы.

Мотор и электропроводку надежно укрывают за специальным щитком, в который не может попасть вода, бетонный раствор, мелкие камушки.

Внутренние поверхности защитного щитка покрывают антикоррозийным составом и антипиретиком.

Самостоятельное изготовление

Заводская бетономешалка или сделанная своими руками состоит из трех основных компонентов: бадья, в которой перемешивается раствор, рама для крепления компонентов и привод – ручной или электрический (в некоторых случаях используются двигатели от мопеда или скутера).
На видео самодельная бадья для комбинированного смешивания раствора установлена на трактор Т-16:

Бадья для раствора

Во-первых, надо обдумать ее размер, учитывая что загружаться она будет на 30-40%. Больше нельзя, так как раствор будет выплескиваться и плохо перемешиваться.

Во-вторых, внимание надо обратить на форму – она должна быть грушевидной. Сверху, чтобы не выплескивалась вода и раствор, снизу – чтобы частицы бетона не забивались в углы между стенкой и дном

Почти готовая бадья это пластиковая бочка нужных размеров – кроме того, что она подходит по форме, дополнительным плюсом будет ее вес.

Как вариант, может быть сделана бетономешалка из стиральной машины – если на чердаке завалялась старая советская круглая «стиралка», то с нее снимается бак для белья, который специально создан, чтобы внутри него крутилась жидкость. Дно усиливается, верх сужается и бак готов.

Если ничего подходящего нет, то грушу для бетономешалки можно сделать из стального листа, сечением 2-3 мм. Для днища следует взять металл потолще – порядка 5 мм – на него будет идти основная нагрузка от привода.

При диаметре 500 мм и высоте 400 получается компактная бадья, в которой, тем не менее, можно за раз приготовить 30 литров раствора.

Подробнее про конструкцию расскажут следующие чертежи:

Качественно сделать грушу для бетоносмесителя можно и не используя лопасти. На показанной схеме вместо них внутрь емкости наварены рассекатели раствора из 16 мм арматурного прута, которые дополнительно укрепляют конструкцию. Такая конструкция это отличная мешалка для арболита.

Крепление к валу происходит через ступицу от автомобильного колеса, которая приваривается или прикручивается ко дну. Если автомобильных запчастей в гараже не завалялось, то крепеж придется изготавливать вручную по чертежу.

Несущая рама

В ее конструкции могут быть самые различные вариации – здесь полная свобода действий, главное правило ее изготовления, чтобы она надежно удерживала все комплектующие и давала свободный доступ для загрузки-выгрузки бетона.

Основные различия инженерной мысли заключаются в способе выливания готового раствора, для чего делают подвижной саму бадью, либо конструируют определенным образом всю раму.

Для бадьи, изготовленной из стального листа, оптимальной будет рама, обеспечивающая ее наклон. Сама емкость присоединяется к приводу редуктора (15), на который усилие через муфту (16) приходит от двигателя (17).

Все это крепится на подрамнике (18) и поворачивается на шарнире (14). Для разных видов растворов рабочий наклон бадьи можно регулировать, для чего к подрамнику приваривается ушко (22) через которое проходит сектор (10), удерживаемый в нужном положении штырем (23).

Основных положений сектора нужно как минимум три:

Наклон 50% – для тяжелых растворов.

Наклон 30% – для легких смесей (например, штукатурных).

Горизонтальное положение чтобы промывать емкость.

Электродвигатель и редуктор

Редко эти детали покупаются отдельно – проще всего воспользоваться тем, что есть под рукой. Электродвигатель подойдет от стиральной машины, электрическая схема оттуда же, а редукторы собирают из велосипедных колес, ременных или цепных передач. Ближе всего к заводской конструкции это приваренный к днищу маховик, который крутится от «родного» бенедикса автомобильного стартера, насаженного на вал.

Все расчеты делаются отталкиваясь от следующих соображений:

Мощность двигателя подбирается по соотношению 20 Ватт на литр раствора.
Количество оборотов, что выдает редуктор для бадьи, должно находиться в пределах 30-50 за минуту. Меньшее количество увеличит время перемешивания, а большее будет разбрызгивать раствор или вообще вызовет центробежные силы, из-за которых перемешивание не будет происходить.

Из чего можно собрать конструкцию

Оптимальную, отвечающую всем требованиям, бетономешалку можно построить из следующих материалов:

Металлическая бочка.
Старая стиральная машинка (а именно, барабан).
Металлические бидоны для хранения и транспортировки жидкостей.
Ёмкости от неисправных водонагревательных приборов (Титан).

Все эти предметы используются для монтирования качественной ёмкости для замешивания цементного или бетонного раствора. Наиболее популярным и оптимальным является изготовление бетономешалки своими руками из бочки 200 литров.

Основные принципы работы растворосмесителей

По принципу действия бетономешалка, сделанная своими руками нечем не отличается от промышленных аналогов – различия будут только в используемых материалах и размерах. Вдобавок, ремонт бетономешалки своими руками будет выполнять проще, так как самостоятельно сделанный механизм знаешь от и до.

Исходя из объема планируемых работ и имеющихся в наличии комплектующих, готовое устройство может перемешивать бетон в бетономешалке принудительным способом, гравитационным или комбинированным. Последний используется чаще всего благодаря простоте изготовления устройства и высокому качеству его работы.

Принудительное перемешивание раствора

По такому принципу действует строительный миксер или дрель со специальной насадкой – в раствор опускается венчик и вращаясь перемешивает его компоненты. Но подходят такие инструменты больше для гипсовых штукатурок – песок и цемент, особенно с добавление щебня, имеют гораздо больший вес, поэтому в лучшем случае просто не получится качественной смеси, а в худшем – делая раствор можно самому сжечь двигатель дрели или ее редуктор.

Для приготовления бетона используется несколько видоизмененная конструкция – через центр емкости проходит вал, на который насажены лопасти, перемешивающие компоненты смеси. Также хорошие результаты показывают рамочные смесители, которые разбивают комья раствора, превращая его в однородную смесь. Некоторые строители убеждены, что только такая мешалка для арболита сможет качественно приготовить арболитовый раствор.

Преимущества и недостатки

Этот способ показывает отличные результаты на производстве, но перед тем, как использовать его в домашних условиях, следует взвесить плюсы и минусы конструкции.

Преимущество есть только одно – такой бетоносмеситель выдаст максимально однородный раствор за минимальное время.

Недостатков у такого устройства гораздо больше:

Сложность конструкции. Надо обеспечить герметичность места, где вал проходит через емкость для замешивания. От этого зависит, как часто понадобится замена подшипника, который обычно устанавливается в этом месте. Также надо уменьшать «мертвые зоны», которые находятся возле стенок емкости – лопасти или рама должны свободно вращаться, но при этом проходить достаточно близко от поверхности, чтобы не оставлять там не перемешанные части раствора.
Нужны качественные детали. Бетонный раствор достаточно тяжелый сам по себе, а добавление в него щебня или других включений требует от бетоносмесителя дополнительных мощностей. Как итог, чтобы получилась хорошая бетономешалка, нужно вспоминать или осваивать основы сопромата.
Конструкция не рассчитана на приготовление раствора включающего средние и крупные фракции щебня или керамзита – они попросту будут застревать между лопастями и стенками.
Большой расход электроэнергии. Опять же все завязано на плотность и вес бетона, в котором будут вращаться лопасти. По этой же причине самодельная бетономешалка принудительного действия обязательно должна быть с двигателем – если пытаться вращать вал вручную, то с тем же успехом можно использовать лопаты.

Если качество раствора и скорость его замеса важнее, то принудительная бетономешалка своими руками может быть сделана по следующим схемам.

Детали и устройство

Конструкция состоит из таких составляющих:

Несущая станина. Ее исполнение в каждом случае индивидуально.
Барабан для замеса, с гладкими внутренними стенками.
Рабочий вал. На него крепятся рамы или лопатки, перемешивающие раствор.
Электродвигатель.
Понижающий редуктор.
Муфта. Передает усилие с редуктора на вал. Может выполнять роль предохранителя при заклинивании.
Люк для высыпания готового раствора.
Рычаг для открытия люка (или поворота барабана).

Бетономешалки принудительного действия, собранные своими руками требуют особенного внимания к способу, которым будет проводиться выгрузка приготовленного раствора. Это лючок в дне емкости для перемешивания или приспособление для ее полного переворачивания, чтобы готовая смесь высыпалась через отделение для загрузки. Какой из методов подойдет больше, желательно решить заранее.

Наглядно принудительная бетономешалка на видео:

Гравитационное перемешивание

При использовании этого способа крутится сама емкость в которую засыпаны компоненты раствора. Перемешивание происходит благодаря постоянному пересыпанию песка и цемента сверху вниз. Самое сложно в этой конструкции – обеспечить герметичное закрывание крышки, чтобы через нее не просачивалась вода.

Самое главное преимущество конструкции – ее простота. Такая растворомешалка своими руками может быть сделана из обыкновенного бидона, подойдет даже ненужный и прохудившийся. Воду из него не пить, поэтому дырку можно заделывать любыми способами, а горловина портится редко и необходимую герметичность все равно обеспечивает.

Применяться такие устройства могут и при строительстве в тех местах, где нет электричества – такая самодельная бетономешалка, сделанная своими руками не обязательно должна комплектоваться электроприводом, хотя его наличие значительно упростит работу.

Работающей по тому же принципу, но более распространенной является самодельная бетономешалка из бочки. Для нее проще найти емкость, она вместительнее и перемешивание раствора позволяет выполнять тщательнее. Как показала практика, лучше перемешивается раствор в бочке, закрепленной в противоположных углах.

Детали и устройство

Комплектующие используются следующие:

Железная бочка подходящих размеров. Некоторые умельцы приспосабливают для этих целей и пластиковые емкости.
Рама. Тут ограничений нет – полный простор для фантазии. Главное, чтобы свой готовый раствор было удобно высыпать.
Вал, на котором держится емкость, способный выдержать вес бочки с цементом.
Подшипники.
Ручка. Чем она длиннее, тем легче вращать вал.
Рукоять.
Крышка для слива готового раствора.
Фиксаторы, прижимающие крышку к горловине.
Уплотнители.
Петли для открывания крышки.

Как работает бетономешалка из бочки, сделанная своими руками, наглядно на следующем видео:

Комбинированные бетономешалки

Наиболее распространенные устройства – раствор перемешивают за счет гравитационного воздействия, плюс, разбивание комьев лопастями или штырями, приваренными к корпусу бочки. Подходит для приготовления арболита своими руками. Требуют больше времени для приготовления раствора, чем принудительные смесители, но обладают обширным перечнем преимуществ:

Конструкция максимально простая, надежная и неприхотливая в эксплуатации.
На вал, вращающий бочку, создается меньшее усилие, что позволяет использовать не такие мощные электродвигатели, как для принудительного перемешивания. Как итог – значительно меньший износ комплектующих.
Не требуется герметизировать никаких стыков – раствор перемешивается внутри бочки, а все узлы механизма находятся снаружи.
Есть возможность замешивать растворы с любыми размерами фракций щебня, керамзита и прочих наполнителей.

Простейшая комбинированная ручная бетономешалка сделанная своими руками из железной бочки – это тот же ручной бетоносмеситель, но с наваренными изнутри лопастями или гребенками. При необходимости к ней можно присоединить электродвигатель.

Металлическая бочка

Инструкции, как сделать бетономешалку своими руками из 200 литровой бочки, можно найти на веб порталах и каналах You Tube, где опытные мастера представляют видео-уроки по изготовлению конструкций подобного типа.

Старые бочки отлично подходят для строительства бетономешалок. Они идеальны по своей форме, размерам, обладают достаточной прочностью.

Для получения качественной конструкции все внутренние поверхности покрывают антикоррозийным составом, а также дополнительно несколькими слоями краски.

Как собрать бетономешалку — Prorab, Skiff, Кратон, Elitech и др.

Привет всем! Поскольку я работаю продавцом-консультантом в магазине инструмента, то естественно в мои обязанности входит не только консультирование, но и сборка разной техники. И в этой статье я решил дать инструкцию, как собрать бетономешалку.

Имеется ввиду аппарат заводского изготовления, который покупатель приобретает в разобранном виде. Поэтому, если вы наткнулись на эту статью в поисках информации о том, как сделать бетономешалку своими руками, то сожалею, здесь речь пойдет о другом. Да и вообще, новый полноценный бетоносмеситель обойдется сейчас в 8-9 тыс. рублей, что не так уж дорого, если сравнивать со всей остальной стоимостью стройки или ремонта. Стоит ли заморачиваться его сборкой из подручных материалов?

Кстати, рекомендую делать покупку бетономешалки вот здесь. Это магазин Всеинструменты. У них и выбор большой, и цены адекватные, и бесплатная доставка до пункта выдачи в вашем городе. Примерно также работает и магазин 220 вольт. Для просмотра их предложения нажмите сюда.

Больше 40 разновидностей бетономешалок в одном месте. Нажмите, чтобы посмотреть

Итак, буду показывать сборку на примере бетономешалки Skiff, однако этот же агрегат продается и под брендами Prorab, Кратон, Elitech, Калибр и многими другими. Отличаться правда может цветом. Да и, если конструкция будет несколько иной, чем в нашем примере, то все равно сборка будет примерно такой же. В нашем случае она на 160 л, но процесс сборки мешалок других объемов аналогичен. Данная модель является одной из самых распространенных среди китайских аппаратов.

Перейдем непосредственно к процессу сборки. Распакуйте коробку и разложите все детали перед глазами. Для того, чтобы собрать бетономешалку из нашего примера, потребуются по одному рожковому ключу на 12, 14, два на 17 и, возможно, один на 22. Также понадобится крестовая отвертка. Вдаваться в подробности, куда какие идут болты, мы не будем. Тут все просто: если болт подходит, то ставим его.

Сначала нужно взять заднюю опору треугольной формы и надеть на нее колеса, зафиксировав их прилагаемыми шайбами и шплинтами.

Теперь берем раму и соединяем ее с указанной выше опорой, на которую уже надеты колеса. Рама одинакова с обеих сторон, поэтому без разницы, к которой ее стороне крепить эту опору. Правда на некоторых бетонках разница все же может быть. Если у вас рама несимметричная, то треугольную опору следует крепить с той стороны, где будет крепиться двигатель.

Теперь крепим вторую опору к противоположному краю рамы.

Далее на собранное основание устанавливаем и крепим нижнюю часть барабана вместе с прикрепленной к нему опорой. Лучше это делать вдвоем. Если вы один и не уверены в своих силах, то можно разъединить опору и барабан, установив их по отдельности. Для этого как раз и понадобится ключ на 22. У опоры концы разные, поэтому тот, куда будет крепиться двигатель (сторона с ведущей звездочкой) ставится со стороны колес.

Теперь к нижней части барабана нужно прикрепить внутренние лопасти.

Далее берем верхнюю часть барабана и фиксируем на ней уплотнительную резинку так, как показано на рисунке. Если вместо уплотнителя у вас в комплекте идет герметик, то наносим его на нижнюю часть.

Устанавливаем верхнюю часть барабана на нижнюю и прикручиваем. Установку нужно делать так, чтобы приклеенные к обеим частям стрелочки смотрели друг на друга. Если стрелочек нет, то ставим так, чтобы внутренние лопасти своим крепежным отверстием дотягивались к отверстиям на верхней части. При установке нужно, чтобы крепежные болты, удерживающие уплотнительную резинку, попали в свои посадочные отверстия с резьбой. После установки закручиваем отверткой эти болты.

Теперь прикручиваем внутренние лопасти к верхней части барабана.

Далее крепим фиксатор угла наклона.

Затем устанавливаем «руль». Находим в крепеже «монетку» и кидаем ее в углубление для пружины.

Теперь вставляем пружину.

Придерживая пружину, приставляем «руль» к крепежным отверстиям и продеваем имеющийся в комплекте болт. На этот болт прикручиваем две гайки под ключ на 17, и не затягивая до конца, контрим их. Не полное затягивание нужно для того, чтобы «руль» мог свободно отклоняться для изменения наклона барабана и возвращаться в исходное положение под действием пружины.

Не забываем поджать пружину, закручивая предназначенный для этого болт, чтобы «руль» мог сам оставаться своими выступами в прорезях фиксатора.

Теперь приступаем к установке двигателя. Если у вас он уже идет внутри собранного корпуса, то тут все просто. Надеваем его шкивом на имеющийся шпиндель и крепим с помощью прилагающихся болтов и специальной пластины.

Если же корпус двигателя разобран и сам он идет отдельно, то делаем следующее.

Сначала крепим к раме бетономешалки соответствующую часть корпуса.

Затем надеваем и прикручиваем шкив.

Далее крепим, не затягивая, опору движка.

Теперь к опоре крепим двигатель.

Надеваем на шкивы ремень и опускаем опору вместе с движком вниз, натягивая ремень, после чего затягиваем крепление опоры двигателя.

Теперь прикрепляем питающие провода к кнопке, находящейся на второй части корпуса.

Ну и в конце соединяем обе части корпуса друг с другом.

На этом всё. Надеюсь, что теперь вы без труда сможете собрать бетономешалку. Возможно, вам будут интересны и другие статьи на моем сайте — читать их не воспрещается )). До встречи на других страницах!

Старая стиральная машинка

Довольно успешно применяется на практике бетономешалка, выполненная своими руками из стиральной машинки. В течение последних двух десятилетий производители бытовой техники использовали в качестве барабанов для машинок достаточно прочные материалы.

Они требуют лишь дополнительной обработки антикоррозийным составом и периодических осмотров на предмет появления ржавчины на внутренней поверхности.

Сборка электрического двигателя

Для изготовления бетономешалки с электрическим двигателем подойдет мотор с одной фазой.

Если есть дома двигатели от старых стиральных машин, можно использовать их в качестве электродвигателя для бетономешалки. Средняя скорость вращения должна быть 20 – 30 оборотов в минуту.

Мотор с бензинных мотоциклов тоже подойдет. Он будет удобен тем, что нет зависимости от электричества.

Вал должен вращаться через подшипники. Раствор используется в максимум в количестве 7 ведер.

Проявите сообразительность, учтите свои собственные предпочтения, и вы добьетесь необходимого результата и удобства использования.

Бидоны для хранения жидкостей

Для изготовления качественной бетономешалки пригодятся бидоны объёмом 100 и 200 литров. Перед началом самостоятельной работы ёмкости обязательно очищают от содержимого, обжигают, покрывают антикоррозийным составом.

Крышки с замками обрезают, а верхние контуры обваривают для придания должной формы жерлу.

Обратите внимание!

Компрессор своими руками: подбор материалов и инструментов для сборки в домашних условиях + пошаговая инструкция по изготовлению и сборке своими руками
Самоделки для гаража своими руками: варианты изделий для обустройства гаража, подробные схемы и чертежи для создания своими руками
Пресс своими руками — особенности конструкций, выбор материалов изготовления. Пошаговая инструкция по изготовлению своими руками + простые схемы и чертежи

Материалы и инструменты для работы

Для оптимальной самостоятельной работы понадобится следующий набор материалов и инструментов:

Сварка.
Болгарка.
Строительный карандаш.
Рулетка.
Уровень.
Мотор.

Также понадобится листовое железо и фурнитура для монтажа поворотной ленты (металлическое кольцо, которое вращается бочку вокруг своей оси). Необходимо приготовить специальные антикоррозийные составы для покрытия поверхностей и краска, кисти.

Работу по предварительной обработке лучше проводить с использованием средств индивидуальной защиты, поэтому следует позаботиться и о них (маска или респиратор, перчатки, очки с толстым стеклом).

Пошаговые инструкции, как сделать бетономешалку, и готовые чертежи для изготовления различных моделей можно найти на веб ресурсах и в журнале практического строительства.

Обратите внимание!

Лебедка своими руками: классификация, материалы изготовления, описание этапов работы + инструкция для сооружения своими руками
Струбцина своими руками — пошаговое изготовление и описание вариантов применения струбцины
Нож своими руками | Поэтапное описание как и из каких материалов сделать самодельный нож

Как сделать бетономешалку с высокой производительностью?

Если предстоят масштабные строительные работы, то потребуется бетоносмеситель с большим объемом емкости и одновременно отличающийся высокой надежностью.

В этом случае также нет необходимости покупать промышленную модель, так как вполне сопоставимый аналог можно изготовить и самостоятельно, в крайнем случае для выполнения отдельных операций нужно привлекать товарища или нанимать мастера.

Сразу нужно подготовиться к тому, что без использования сварки не обойтись, и прежде всего она потребуется для изготовления емкости, которую следует полностью сварить из металла.

Конструктивно этот бак состоит из трех частей: дна, средней части и сужающейся горловины. Учитывая, что в таких емкостях планируется изготовление достаточно больших объемов бетона, то к качеству сварных швов предъявляются повышенные требования.

Поэтому, при отсутствии должной квалификации, домашнему мастеру лучше всего обратиться к специалисту. Дополнительно внутри грушеподобного бака нужно прикрепить 2 (или 4

) лопасти.

Следующий этап – изготовление рамы, станины, на которую и будет впоследствии устанавливаться бак. Как уже понятно, к надежности этой конструкции также предъявляются высокие требования по прочности и надежности.

Поэтому для нее следует использовать металлический уголок не менее 75?75 мм, но при этом нужно учитывать общий рабочий вес аппарата в загруженном состоянии.

Обязательно нужно позаботиться и о дополнительных ребрах жесткости рамы, которые гарантируют устойчивость бетономешалке во время работы и предотвратят ее опрокидывание. Нелишней будет и установка противовеса с той же целью.

Далее начинается сборка бетоносмесителя:

на раму крепится емкость и устанавливается вал;
монтируется редуктор и подключается к нему двигатель для бетономешалки посредством шкива;
после этого выполняется пробный запуск, во время которого нужно проверить работу всех элементов и, при выявлении недочетов, оперативно устранить. Главным свидетельством правильной работы является отсутствие характерных звенящих или шипящих звуков и скрежета.

Для сборки такой модели потребуется больше усилий, но и надежность ее, а, главное, производительность, будут значительно выше других самодельных образцов.

Пошаговое изготовление бетономешалки

Работу над созданием собственного агрегата для замешивания цементного или бетонного раствора проводят на открытой местности или в мастерской, с использованием защитных средств (маска для сварки, болгарки, толстые перчатки, респиратор).

Весь процесс строительных работ делят на несколько последовательных этапов:

Подготовка чертежа.
Монтирование каркасных стоек.
Монтаж бочки.
Сборка и установка защитного щитка.

Строгое следование требуемым правилам и подготовленному чертежу позволяет изготовить качественную бетономешалку для собственных нужд.

Подготовка чертежей

Выбранную ёмкость необходимо отобразить в масштабе на бумаге. Все расчеты, размеры обязательно переносят на план-схему. Там же отображают расположение каркасной стойки, непосредственно самой бочки и дополнительной фурнитуры (креплений, поворотных механизмов, мотора с защитным щитком).

При отсутствии художественных навыков всегда можно воспользоваться готовыми план-проектами для различных моделей бетономешалок.

Обратите внимание!

Тиски своими руками: простые и надежные самодельные тиски от А до Я (190 фото)
Вибростол своими руками — выбор материалов, узлов и агрегатов для вибростола с пошаговым описанием изготовления
Зернодробилка своими руками — принцип работы, виды и особенности создания устройства для переработки зерновых культур

Сборка каркасных стоек

Именно с данного момента начинают строительство любой модели бетономешалки. Каркас выполняют из металлических труб, уголков или профильных труб. Для крепления используют сварку.

Инструкция, как собрать прочный и качественный каркас своими руками:

Трубы или металлические уголки режут при помощи болгарки согласно полученным результатов замеров.
Варят четыре стойки и поперечные перекладины.
На боковых стойках по направлению к центральной точке варят крепежи для вращающей бочки.

Проверяют устойчивость сваренного каркаса и прочность креплений. Иногда встречаются модели опорных стоек, выполненных в форме треноги с поперечными перекладинами на нескольких ярусах.

Сборка вращающейся ёмкости

Выбранную ёмкость подвергают ряду преобразований. Инструкция, как сделать бетономешалку своими руками:

Бочку или другую ёмкость тщательно вымыть, очистить. Если это бочка из-под газа или других горючих жидкостей, следует слить все остатки, а емкость подвергнуть обжиганию.
На поверхности металлических ёмкостей произвести разметку, используя строительный карандаш или маркер.
Отмечают направление линий разрезов, расположения креплений и кольца, вращающего бочку.
При помощи болгарки срезают верхнюю часть подготовленной емкости.
Чтобы сузить место входа, верхнюю часть режут болгаркой на полосы, удаляют лишний материал, и приваривают металлические ленты обратно. Таким образом формируется более узкое жерло бетономешалки. Подобная методика используется, чтобы ограничивать на практике выпадение раствора во время вращения бочки. Дополнительно можно приварить небольшой уступ или бортик по контуру жерла.

По наружной поверхности бочки монтируют кольцо в виде металлической ленты, которую приводит в движение мотор. Своеобразный поясок позволяет ёмкости вращаться вокруг своей оси. Устанавливают бочку на каркас, используя для крепления сварку.

Инструкция: самодельная бетономешалка с двигателем от стиральной машины

Есть два вида бетоносмесителей:

Механический. Емкость приводится в движение силовым воздействием. Это практически то же, что мешать бетон в обычной емкости. Сколько сил и времени у вас уйдет на работу с ручным приводом? Поэтому лучше остановиться на следующем варианте.
Электрический. Бак приводится в движение электрическим двигателем.

Технология изготовления бетономешалки довольно простая. Но прежде чем приступить к работе, задумайтесь, сможете ли вы самостоятельно подключить двигатель? Если ответ положительный, тогда подготовьте все необходимое.

Комплектующие

Бочка от старой стиральной машины объемом 200 литров (желательно с вертикальной загрузкой). Именно такого объема достаточно для замеса оптимального количества бетона для работы.
Электродвигатель (мощность 200 Вт).
Шкив, приводной ремень, выключатель от стиралки.

Для изготовления основания нужен металлический уголок размером 50х50.
Колеса. Два колеса можно взять от старой коляски, тачки, телеги.
В качестве оси понадобится прочный стержень из металла на 4,5 см.
Редуктор.
Арматура.
Полоса из металла.
Шариковые подшипники.
Провод.
Шайбы и болты.

Инструменты

Болгарка.
Ножовка по металлу.
Дрель.
Паяльник.
Сварка с электродами.

Почему выгодно делать бетономешалку из старой стиральной машины? Потому что бак машины вполне подходит для замеса раствора, его сливное отверстие можно закрыть. Моторы старых стиралок достаточно прочные и надежные.

Комплексное использование всех элементов защищает двигатель от попадания посторонних предметов при работе. Это избавит вас от необходимости делать защиту.

Пошаговое выполнение работ

Перед тем как приступить к работе, вы можете подготовить чертежи, чтобы облегчить сборку конструкции. Один из чертежей представлен ниже:

Изготовьте каркас (основание)

Это важный момент, поскольку вся конструкция будет опираться на каркас. Основание должно быть прочным и устойчивым.

От приготовленных уголков 50х50 отрежьте две части по 60 см и четыре по 80 см. Отрезок 60 см служит основанием для опорного треугольника, отрезки 80 см – его ребра. Сложите и сварите треугольники. Поставьте их напротив друг друга.
Теперь приварите к ребрам треугольников два уголка по 50 см. Получается устойчивая конструкция.
К вершинам треугольников нужно приварить две гайки. Диаметр их отверстия должен быть больше, чем труба диаметром 30 мм. Затем эту трубу нужно потянуть через отверстия гаек и запрессовать концы. Труба должна свободно вращаться, но не соскакивать с места.
Изготовьте верхнюю часть. Возьмите два уголка длиной 1,4 м и три по 40 см. Те, что по 1,4 метра, положите друг против друга. Остальные расположите поперек на равном расстоянии, по типу лесенки. Приварите части друг к другу.
Основания готовой конструкции приварите к подвижной трубе. Располагать ее нужно поперек трубы по центру.

Корпус

К основанию каркаса арматурой прикрепите колеса.

Теперь на очереди бак. Удалите из бака активатор и закройте сливное отверстие. Установите вал или ось подходящего размера на место активатора. Из полосы металла изготовьте самодельные лопасти, которые будут перемешивать бетон. Их можно дополнительно закрутить с помощью плоскогубцев. Приварите лопасти на металлическую полосу и прикрепите к валу.

Чтобы своими руками установить большую бочку, положите ее на лесенку каркаса. Следите, чтобы большая ее часть контактировала с уголком. Приварите бочку к основанию для надежной установки. При этом дно бака должно обращаться к верхушкам треугольников.

Подключение двигателя

Подключается мотор к задней части бака. Для этого на уголках просверлите два отверстия. На корпусе мотора вы также заметите отверстия, приложите их к уголкам и закрепите болтами с гайками.

Чтобы двигатель не сломался из-за непогоды, изготовьте кожух из автомобильной камеры. Предусмотрите отверстия по бокам, чтобы не было перегрева.

Осталось подключить мотор к сети напряжения и проверить работу самодельной бетономешалки. Удобство такой конструкции в том, что лесенка наклоняется по типу качели. Поэтому готовый раствор можно с легкость вылить, наклонив бак.

Зная, как сделать бетономешалку из подручных средств, можно хорошо сэкономить и обзавестись собственной техникой. Действуйте последовательно, и все получится.

Монтаж мотора и защитного блока

Защитный короб варят из листового железа. Перед началом работы обязательно проводят замеры мотора, готовят план-чертеж. Внутреннюю поверхность короба покрывают антикоррозийным покрытием и раствором антипиретика. Дополнительно можно нанести несколько слоёв краски.

По внутренним поверхностям приваривают небольшие бортики или ограничители. С их помощью мотор надежно фиксируют к стенкам защитной панели, чтобы не повредить аппарат во время вращения бочки.

Выводят сетевой кабель через специально подготовленное отверстие. Готовую конструкцию можно покрыть краской и успешно эксплуатировать.

При необходимости мастер всегда имеет возможность посмотреть видео, как построить бетономешалку своими руками. Опытные мастера с радостью делятся собственными хитростями и секретами проведения строительных работ.

Электро-бетономешалка своими руками из бочки и двигателя стиральной машины

Эта бетономешалка редукторного типа. Для изготовления этой модели понадобились:

бочка из оцинкованной стали на 180 литров (диаметр 560 мм, высота — 720 мм);
двигатель стиральной машины — 180 Вт, 1450 об/мин;
маховик и шестерня стартера от Москвича 412;
два шкива от стиральной машины диаметром 300 мм и 60 мм;
колеса от садовой тележки;
металлолом для рамы.

Шестерни, колеса — все старое, все было в гараже

Это тоже не новое

Первым делом все зачищаем от ржавчины, обрабатываем преобразователем ржавчины и покрываем грунтом.

Обрабатываем детали

Варим раму из труб, швеллера. Углы рамы усиливаем приварив пластины металла. Все должно быть жестким и надежным. Перекладину делаем серьезную: на ней будет «висеть» бочка с раствором, да еще все будет вибрировать и крутиться.

Рама — основа конструкции. Трубы почти новые))

Привариваем штифты, посадочное место под шестерни передачи. Зачищаем от ржавчины, обрабатываем преобразователем ржавчины, грунтуем.

Обработанная рама

Крепим колеса от тележки. Они с широкими протекторами и себя оправдали: перетаскивать бетономешалку несложно даже просто по участку.

Прикрепили колеса

Из труб варим еще конструкции для упора и установки всей «начинки».

Еще две треугольные конструкции

Их тоже крепим на раму

Вторая — для большей устойчивости

Начинаем собирать привод. Первой ставим большую шестеренку на приваренный ранее штифт.

Ставим большую шестерню

В посадочное место устанавливаем сборку — маленькую шестерню, соединенную с колесом для ременной передачи.

Передача от большой шестерни

К приваренной заранее пластине крепим двигатель.

Подвешиваем движок

Его подвешиваем так, чтобы два колеса ременной передачи находились на одном уровне. Также необходимо обеспечить нормальное натяжение ремня.

Мотор установлен

Осталось прикрепить бочку. В ней в центре делаем отверстие под большой шкив, сверлим отверстие для крепежа. Ставим на место.

В дне бочки делаем отверстия. При монтаже не забываем про уплотнительные резинки

Так она выглядит на раме

Другой ракурс

Передача поближе

Остается только электрическая часть. Кабель подключаем через пускатель с кнопкой.

Кабель подключаем через пускатель с кнопкой

Несколько фото основных узлов. Может кому-то надо посмотреть ближе.

Шестерня и крепление бочки

Подвес мотора на пластине гасит большую часть вибраций

Под другим углом

Второй вариант передачи — из автомобильного диска

Бочка 200-литровая, ее края надрезали, согнули и сварили, сформировав привычную «грушу».

Из бочки сделали «грушу»

Автомобильный диск прикрепили болтами к днищу (с резиновыми прокладками). Его подбирали так, чтобы образовалась выемка для ременной передачи. К диску предварительно прикрепили ступицу.

Для ременной передачи

Внутри бочки наварили лопасти для более эффективного перемешивания раствора.

Лопасти внутри

Все это хозяйство прикрепили к раме.

Бочку и диск для ременной передачи установили на раме

Там где приварена пластина — место для двигателя. Его выставляем так, чтобы ремень шел ровно. Питание подали через тумблер, последовательно включен таймер от стиральной машины, с которой сняли мотор.

Вид сзади. Под листом металла мотор

В общем, скорость вращения получилась 35-40 оборотов в минуту. Должно хватить.

Вся передача выглядит так

Вид сбоку